專利名稱：粉碎機雙層主機磨室的制作方法
技術領域：
本發明涉及氣流粉碎機技術領域，尤其涉及一種粉碎機雙層主機磨室。
背景技術：
現有的氣流粉碎機主要由粉碎室、氣流噴咀，加料噴咀和收集器組成。其工作原理是利用多個高速氣流噴咀噴出超音速氣流，在粉碎室內產生高速漩渦環流，讓經過加料噴咀送入漩渦環流的顆粒物料與粉碎室內壁以及顆粒物料之間發生碰撞、摩擦和剪切，實現無中介質的自我粉碎，然而為了得到超細顆粒物料，需要消耗較多能源，成本過高。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種粉碎機雙層主機磨室，以解決原有粉碎機粉碎超細顆粒物料時能源消耗過高這一技術問題。 本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種粉碎機雙層主機磨室，其為雙層結構，下層磨室內設置有至少一個噴咀，噴咀與進氣口連接，上層磨室一端設置有引風裝置，另一端為出粉口 ，主機磨室頂端開設有加料口 。 為了防止顆粒物料進入電機，進一步地引風裝置包括設置在主機磨室外的電機和設置在主機上層磨室內的葉輪，葉輪上開設有起氣密作用的通孔。 本發明的有益效果是，本發明具有雙層磨室，通過負壓原理，使氣流粉碎機的氣能得以二次發揮，大大提高了能源的利用效率，降低了生產成本。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明的結構示意圖； 其中1、下層磨室，2、上層磨室，3、引風裝置，4、加料口，5、出粉口，6、噴咀。
具體實施例方式
現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以
示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。 如圖l所示，一種粉碎機雙層主機磨室，其為雙層結構，下層磨室2內設置有至少一個噴咀6，噴咀6與進氣口連接，上層磨室1 一端設置有引風裝置2，另一端為出粉口 5，主機磨室頂端開設有加料口 4。顆粒物料通過加料口 4進入主機磨室，大顆粒沉入下層磨室2，利用空壓機產生氣體的熱能和氣能進行粉碎，其中粉碎后的小顆粒由引風機引導進入上層磨室與剛進入的大顆粒進行二次粉碎成為超細顆粒，總之，大顆粒下沉進入下層磨室2，小顆粒上升進入上層磨室1，過程中沒有使用額外的氣能，卻能得到超細顆粒。
進一步地為了防止顆粒物料進入電機，特別的引風裝置2包括設置在主機磨室外的電機和設置在主機上層磨室內的葉輪，葉輪上開設有起氣密作用的通孔。
如此，雙層磨室，利用負壓原理，使氣流粉碎機的氣能得以二次發揮，大大提高了 能源的利用效率，降低了生產成本。
權利要求
一種粉碎機雙層主機磨室，其特征在于所述的主機磨室為雙層結構，下層磨室內設置有至少一個噴咀，噴咀與進氣口連接，上層磨室一端設置有引風裝置，另一端為出粉口，主機磨室頂端開設有加料口。
2. 根據權利要求1所述的活性超細氣流粉碎機，其特征在于所述的引風裝置包括設置在主機磨室外的電機和設置在主機上層磨室內的葉輪，葉輪上開設有起氣密作用的通孔。
全文摘要
本發明涉及氣流粉碎機技術領域，尤其涉及一種粉碎機雙層主機磨室，其為雙層結構，下層磨室與空壓機連接，上層磨室一端設置有引風裝置，另一端與收集器連接，主機磨室頂端開設有加料口。本發明具有雙層磨室，通過負壓原理，使氣流粉碎機的氣能得以二次發揮，大大提高了能源的利用效率，降低了生產成本。
文檔編號B02C23/00GK101786037SQ20101012744
公開日2010年7月28日 申請日期2010年3月19日 優先權日2010年3月19日
發明者陳周宇 申請人:常州精鋼機械有限公司