專利名稱：大蒜聯合收獲機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種收獲機，尤其是一種大蒜聯合收獲機，屬于農業機械技術領域。
背景技術：
我國是大蒜生產種植第一大國，目前大蒜種植收獲面積為1000多萬畝，總產量約 1258萬噸，為世界大蒜的主要生產國和出口貿易國。歐美等國早在20世紀60年代末就實 現了大蒜收獲機械化，其收獲機械以聯合收獲居多，聯合收獲又以牽引式為主，以輪式拖拉 機底盤居多，以液壓驅動為主。現有比較典型的此類機械有法國、西班牙的切秧式和打捆式 聯合收獲機以及美國、加拿大的分段式聯合收獲機。其中，美國和加拿大的分段聯合收獲通 常采用割秧、挖掘、鋪放、撿拾等收獲工藝，割秧、挖掘鋪放和撿拾通常由不同的設備完成。目前，大蒜收獲機的典型結構為含有位于機架前端的左、右挖掘鏟，以及分別位 于左、右挖掘鏟兩側的左、右分禾器；左、右挖掘鏟上方為由前向后延伸到機架后端的左、右 夾持輸送鏈；左、右輸送鏈分別形成回環，鄰近邊夾持對合；機架的后端接有拋秧裝置。工 作中，當收獲機行進時，前端的挖掘鏟將田中的大蒜挖掘出來后，夾持輸送鏈夾持蒜秧后由 前向后輸送，直至達到后端將蒜頭切下，拋出蒜秧。據申請人了解，現有大蒜收獲機存在的一大問題是收獲后的蒜頭不僅留莖較長， 且長短不一。
發明內容
本發明的目的在于針對上述現有技術存在的問題，提出一種可以保證收獲后蒜 頭留莖長度一致的大蒜聯合收獲機。為了達到以上目的，本發明的大蒜聯合收獲機的基本技術方案為含有位于機架 前端的左、右挖掘鏟，以及分別位于左、右挖掘鏟兩側的左、右分禾器；所述左、右挖掘鏟上 方為由前向后延伸到機架后端的左、右夾持輸送鏈；所述左、右輸送鏈分別形成回環，鄰近 邊夾持對合；所述機架的后端接有拋秧裝置；其改進之處在于所述機架中下部裝有與所 述輸送鏈銜接的對齊鏈切秧裝置；所述對齊鏈切秧裝置含有由前向后延伸的回環對齊鏈； 所述對齊鏈上間隔裝有鉤狀撥爪，且其回環平面與所述輸送鏈的輸送平面形成由前向后傾 斜的夾角；所述對齊鏈的后端出口處固定有切割刀片。工作中，當收獲機行進時，前端的挖掘鏟將田中的大蒜秧果挖掘出來，夾持輸送鏈 夾持蒜秧后由前向后輸送，對齊鏈切秧裝置在中途介入，借助撥爪鉤住蒜莖。由于其回環平 面相對輸送鏈的輸送平面傾斜，因此無論蒜頭相對撥爪的起始位置如何，都將逐漸靠攏撥 爪。而切割刀片相對對齊鏈的位置固定，因此將在統一的位置切下蒜頭，從而保證蒜頭留莖
長度一致。
下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
圖1為本發明一個實施例的整機結構示意圖。圖2為圖1實施例與底盤分離后的結構示意圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為圖2中對齊鏈切秧裝置的結構示意圖。圖5為圖4的俯視圖。圖6為圖4中排序盤的結構示意圖。
具體實施例方式實施例一本實施例的大蒜聯合收獲機如圖1所示，整機傾斜安置在驅動底盤上，主要結構 如圖2和圖3所示，與現有技術相同，機架前端裝有呈“八”字形分布的左、右挖掘鏟3，左、 右挖掘鏟3兩側是左、右分禾器1。所述左、右挖掘鏟3上方為由前向后延伸到機架后端的 左、右回環(即左、右輸送鏈分別形成回環)夾持輸送鏈14和9，兩夾持輸送鏈的鄰近邊夾 持對合。機架的后端接有作為拋秧裝置的拋秧輸送鏈7，用于將切下蒜頭后的蒜秧拋出。其 改進之處是，機架中下部裝有與夾持輸送鏈14、9銜接的對齊鏈切秧裝置6。此外，在挖掘鏟 3與對齊鏈切秧裝置6之間還設有傳動裝置8通過帶傳動驅動的拍土板4和蒜秧攏合裝置 5。對齊鏈切秧裝置的基本結構如圖4、圖5所示，支撐主體6-11上安置由前向后延伸 的回環對齊鏈6-32，對齊鏈6-32上的每節鏈板上間隔裝有鉤狀撥爪6-29，且其回環平面與 輸送鏈14、9的輸送平面形成由前向后傾斜的夾角，對齊鏈6-32的后端出口處固定有切割 刀片6-30。具體而言，由圖4、圖5可見，對齊鏈6-32環繞在間隔安置于支撐主體6_11的被 動鏈輪6-22和主動鏈輪6-24上，一側為固定安置在支撐主體6-11上與兩夾持輸送鏈的鄰 近邊夾持輸送方向一致的輸送軌道6-7，輸送軌道6-7的入口處裝有形成喇叭口的導向板 6-12。上方兩夾持輸送鏈的鄰近邊自導向板6-12對應位置開始，相互脫離夾持對合，形成 嚙合間隙(參見圖3)，起輔助輸送作用，從而使大蒜自此開始被轉由對齊鏈切秧裝置的鉤 狀撥爪6-29鉤住，沿輸送軌道6-7輸送，更好地完成蒜頭的理順輸送。輸送軌道6-7的出口 處固定有傾斜安置的切割刀片6-30，該切割刀片距輸送軌道6-7底面的距離為蒜頭平均高 度加2厘米，因此當大蒜沿輸送軌道輸出時，自動被切斷，蒜頭上的留莖長度一致，均為2cm 左右ο此外，在被動鏈輪6-22下裝有與之同軸的排序盤6-31，如圖6所示，該排序盤的圓周分布有間隔與對齊鏈鏈板節距相當的棘凸，這樣，可以在旋轉過程中，與其上方的鉤狀撥 爪6-29配合，使得每個鉤狀撥爪6-29中只鉤住一顆大蒜，有效避免大蒜的擁堵。本實施例的大蒜聯合收獲機工作時，在行進時，前端的挖掘鏟將田中的大蒜秧果 挖掘出來，夾持輸送鏈夾持蒜秧后，由前向后輸送，經拍土、攏合。當大蒜秧果運動到導向 板的喇叭口時，在導向板的作用下逐個有序排列，同時，上夾持輸送鏈由脫離夾持狀態，在 撥爪和排序盤的共同作用下，保證每個撥爪只抓取到一株蒜秧，大蒜秧果在上夾持鏈和對 齊鏈的共同作用下，逐漸向后輸送，撥爪上安裝有天然橡膠護墊，防止對蒜果造成損傷；由 于上方夾持輸送鏈夾持力度變小，在對齊鏈向下拉扯的作用下(以保證蒜秧不被拉斷為前提，由于對齊鏈的回環平面相對輸送鏈的輸送平面傾斜，因此蒜頭無論相對撥爪的起始高 低位置如何，都將因撥爪在輸送過程中逐漸相對下降，而靠攏撥爪)，蒜頭被整齊排列。由于 切割刀片相對對齊鏈以及輸送軌道的位置固定，因此將在統一的位置切下蒜頭，從而保證 蒜頭留莖長度一致，為2厘米左右。最后，蒜秧在上夾持鏈的夾持下向后輸送并拋出。
實踐證明，本實施例具有以下顯著優點1、在上的夾持鏈與在下的傾斜對齊鏈相互配合，可以確保大蒜秧果能理順后切 割；2.當大蒜秧果被夾持到對齊切割裝置時，夾持輸送鏈由“鏈-鏈”夾持變為 “板_鏈”夾持，夾持力度減小，保證蒜秧不被對齊鏈拉扯斷；3.導向板形成的喇叭口保證原本不規則排列的大蒜秧果依次排隊進入對齊鏈；4.在排序盤的配合作用下，一個撥爪只能抓住一株蒜秧，防止單個撥爪內進入多 株蒜秧，造成秧果之間的擠壓受傷；5.每一個撥爪上安裝有橡膠護墊，避免秧果在拉扯對齊過程中造成損傷。除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。
權利要求
一種大蒜聯合收獲機，含有位于機架前端的左、右挖掘鏟，以及分別位于左、右挖掘鏟兩側的左、右分禾器；所述左、右挖掘鏟上方為由前向后延伸到機架后端的左、右夾持輸送鏈；所述左、右輸送鏈分別形成回環，鄰近邊夾持對合；所述機架的后端接有拋秧裝置；其特征在于所述機架中下部裝有與所述輸送鏈銜接的對齊鏈切秧裝置；所述對齊鏈切秧裝置含有由前向后延伸的回環對齊鏈；所述對齊鏈上間隔裝有鉤狀撥爪，且其回環平面與所述輸送鏈的輸送平面形成由前向后傾斜的夾角；所述對齊鏈的后端出口處固定有切割刀片。
2.根據權利要求1所述的大蒜聯合收獲機，其特征在于所述對齊鏈環繞在間隔安置 于支撐主體的被動鏈輪和主動鏈輪上，一側為固定安置在支撐主體上與兩夾持輸送鏈的鄰 近邊夾持輸送方向一致的輸送軌道。
3.根據權利要求2所述的大蒜聯合收獲機，其特征在于所述對齊鏈切秧裝置的對齊 鏈的每節鏈板上間隔裝有鉤狀撥爪；所述被動鏈輪下裝有與之通軸的排序盤，所述排序盤 的圓周分布有間隔與對齊鏈鏈板節距相當的棘凸。
4.根據權利要求2或3所述的大蒜聯合收獲機，其特征在于所述輸送軌道的入口處 裝有形成喇叭口的導向板。
5.根據權利要求4所述的大蒜聯合收獲機，其特征在于所述兩夾持輸送鏈的鄰近邊 自所述導向板對應位置開始，相互脫離夾持對合，形成嚙合間隙。
6.根據權利要求5所述的大蒜聯合收獲機，其特征在于所述輸送軌道的出口處固定 有傾斜安置的切割刀片。
7.根據權利要求6所述的大蒜聯合收獲機，其特征在于所述切割刀片距輸送軌道底 面的距離為蒜頭平均高度加2厘米。
8.根據權利要求7所述的大蒜聯合收獲機，其特征在于所述撥爪上安裝有橡膠護墊。
9.根據權利要求8所述的大蒜聯合收獲機，其特征在于所述挖掘鏟與對齊鏈切秧裝 置之間設有傳動裝置驅動的拍土板和蒜秧攏合裝置。
全文摘要
本發明涉及一種大蒜聯合收獲機，屬于農業機械技術領域。該機含有位于機架前端的左、右挖掘鏟，以及分別位于左、右挖掘鏟兩側的左、右分禾器；左、右挖掘鏟上方為由前向后延伸到機架后端的左、右夾持輸送鏈；左、右輸送鏈分別形成回環，鄰近邊夾持對合；機架的后端接有拋秧裝置；其改進之處在于機架中下部裝有與輸送鏈銜接的對齊鏈切秧裝置；對齊鏈切秧裝置含有由前向后延伸的回環對齊鏈；對齊鏈上間隔裝有鉤狀撥爪，且其回環平面與輸送鏈的輸送平面形成由前向后傾斜的夾角；對齊鏈的后端出口處固定有切割刀片。本發明可以在統一的位置切下蒜頭，從而保證蒜頭留莖長度完全一致。
文檔編號A01D27/00GK101861778SQ20101020489
公開日2010年10月20日 申請日期2010年6月22日 優先權日2010年6月22日
發明者吳峰, 彭寶良, 王建楠, 王海鷗, 田立佳, 胡志超, 胡良龍, 謝煥雄, 鐘挺, 陳有慶 申請人:農業部南京農業機械化研究所