專利名稱：掩埋式秸稈還田機的制作方法
技術領域：
本發明涉及農業機械技術領域，進一步是秸稈還田機及犁，尤其是帶有犁的秸 稈還田機。
背景技術：
自從我國推廣秸稈還田以來，秸稈還田的面積迅速擴大普及，但是它的缺點也 日益明顯。由于秸稈還田以后，田地里覆蓋厚厚一層秸稈，對犁、耙地造成堵塞，嚴重 影響精耕細作，這是農民非常頭痛的一件事。而旋耕時厚厚的一層秸稈對旋耕刀的入土 產生很大阻力，秸稈摻入土壤以后對旋轉土壤也產生很大影響，致使旋耕功率增大，旋 耕質量下降。旋耕后地表還殘存大量秸稈，這對播種也有影響，造成堵塞、漏播時有發 生，致使缺苗斷壟。秸稈旋入土壤后把土壤架空，造成跑風漏氣，致使苗死苗弱。這是 播種量不斷增加的主要原因，現在小麥的播種量已從每畝10公斤左右，增加到每畝20公 斤左右甚至更高。所以我國的農田大面積還采取犁地的形式耕作。
發明內容
本發明的目的在于提供一種掩埋式秸稈還田機，它把秸稈還田機和犁有效地組 合到一起，具有結構簡單、緊湊、省力、省時等優點。本發明的目的是通過以下方案實現的掩埋式秸稈還田機，包括牽引桿、機 殼、粉碎機，其特征在于在粉碎機后部的機殼內安裝大梁，大梁上安裝若干犁；機殼 后部設置導向板，導向板與犁配合。本發明還可進一步通過以下方案實現
所述大梁為橫向設置，犁為一字形排列，所述犁的犁腿為空腔結構，導向板形成倒 八字形的漏斗狀或簸箕狀，八字形底部的口通向犁腿空腔，從而將粉碎的秸稈導向犁腿 空腔內，并最終導向犁后部溝內。所述的犁腿空腔結構指半空心管結構，即豎管的后部有豎向長條開口，形成U 形槽板結構。所述的U形槽板的前端部為“人”字形凸出，即形成前尖的U形槽板結構。所述大梁為斜向設置，犁成階梯形排列，導向板的下端部對準犁后部，從而將 粉碎的秸稈導向犁后部溝內，并被側后方的犁翻土掩埋。所述大梁與粉碎機上的甩刀轉軸成一夾角，該夾角的銳角度數為20 — 55度，進 一步選擇25 — 50度，特別是30 — 45度。所述的還田機還包括鎮壓器，鎮壓器設置于兩犁間的后部。所述的機殼后部設置引流板，引流板連接導向板。本發明具有以下顯著效果1、該機把秸稈還田機和犁有效地組合到一起。秸 稈還田機把秸稈粉碎后，經機殼、導向板或機殼、引流板與導向板的導引，噴射到犁溝 里面，從而達到秸稈掩埋的目的，這樣實現了秸稈粉碎與耕地同步一次完成，這也符合農民的耕作要求和傳統習慣。2、地表和土壤里都沒有秸稈，秸稈被埋在犁底，這樣對耕 地的精耕細作沒有一點影響。3、由于秸稈是導入犁溝內掩埋，所以秸稈也沒必要切得很 碎，只要粉碎機能把秸稈噴射到犁溝里就達到目的了，這樣也能降低秸稈粉碎機的功率 消耗。
圖1為本發明實施例1結構示意圖，
圖2為本發明實施例1仰視結構示意圖， 圖3為本發明實施例1犁腿結構示意圖， 圖4為本發明實施例2結構示意圖， 圖5為本發明實施例2仰視結構示意圖。圖中1為牽引桿，2為機殼，3為鎮壓器，4為甩刀，5為犁腿，51為“人” 字形凸出，52為空腔，6為犁頭，7為引流板，8為導向板，9為大梁。
具體實施例方式為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，并使本發明的上述目的、特 征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明。實施例1
如圖1、圖2、圖3所示，機殼2前部設置有牽引桿1，用于與拖拉機連接，機殼2內 按常規設置有甩刀4，機殼后部常規設置鎮壓器3，在機殼2內設置有大梁9，大梁9為橫 向設置(與甩刀4轉軸平行)，大梁9上設置有犁腿5，犁腿5設置在同一橫直線上；犁 腿5為空心管結構，犁腿5下部連接犁頭6，在機殼2的后下部設置有引流板7，引流板 7下方設置有導向板8，導向板8形成倒八字形的漏斗狀或簸箕狀，八字形底部的口通向 犁腿5的空腔52的上方；通過機殼2、引流板7，可將粉碎的秸稈引下，再通過導向板8 將秸稈進一步導入犁腿5的空腔內，并流入犁頭6所犁出的溝內，隨后經鎮壓器3的作用 下，被下流土掩埋。為充分減小阻力，犁腿5前端部設置“人”字形凸出51。實施例2:
如圖4、圖5所示，大梁9為斜向設置(與還田機上的甩刀4轉軸成一夾角，銳角夾 角選擇35 — 45度)，大梁9上設置有犁腿5，犁腿5成階梯形排列，在機殼2后下部設 置有引流板7，引流板7下方設置有導向板8，通過機殼2、引流板7，可將粉碎的秸稈引 下，再通過導向板8將秸稈進一步導入犁頭6所犁的溝內，經側后方的犁頭6翻土掩埋。 其余結構與實施例1相同，不再累述。需要說明的是機殼2的表述是基于現有的秸稈還田機而言的；本發明的機殼 2，與現有的秸稈還田機相比，殼身較長；因此表述為機殼2+引流板7;此種表述的情 形下，秸稈經機殼2、引流板7，再經引向板8，被導入犁溝內；也可不采用引流板7的 表述，即機殼2=引流板7，此時，秸稈經機殼2，再經引向板8，被導入犁溝內。以上所述，僅為本發明的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替
4換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.掩埋式秸稈還田機，包括牽引桿、機殼、粉碎機，其特征在于在粉碎機后部的 機殼內安裝大梁，大梁上安裝若干犁；機殼后部設置導向板，導向板與犁配合。
2.根據權利要求1所述的掩埋式秸稈還田機，其特征在于所述大梁為橫向設置， 犁為一字形排列，所述犁的犁腿為空腔結構，導向板形成倒八字形的漏斗狀或簸箕狀， 八字形底部的口通向犁腿空腔，從而將粉碎的秸稈導向犁腿空腔內，并最終導向犁后部 溝內。
3.根據權利要求2所述的掩埋式秸稈還田機，其特征在于所述的犁腿空腔結構指 半空心管結構，即豎管的后部有豎向長條開口，形成U形槽板結構。
4.根據權利要求3所述的掩埋式秸稈還田機，其特征在于所述的U形槽板的前端 部為“人”字形凸出，即形成前尖的U形槽板結構。
5.根據權利要求1所述的掩埋式秸稈還田機，其特征在于所述大梁為斜向設置， 犁成階梯形排列，導向板的下端部對準犁后部，從而將粉碎的秸稈導向犁后部溝內，并 被側后方的犁翻土掩埋。
6.根據權利要求5所述的掩埋式秸稈還田機，其特征在于所述大梁與粉碎機上的 甩刀轉軸成一夾角，該夾角的銳角度數為20 - 55度。
7.根據權利要求1或2或5所述的掩埋式秸稈還田機，其特征在于所述的還田機還 包括鎮壓器，鎮壓器設置于兩犁間的后部。
8.根據權利要求1或2或5所述的掩埋式秸稈還田機，其特征在于機殼后部設置引 流板，引流板連接導向板。
全文摘要
掩埋式秸稈還田機，涉及秸稈還田機及犁，包括牽引桿、機殼、粉碎機，在粉碎機后部的機殼內安裝大梁，大梁上安裝若干犁；機殼后部設置導向板，導向板與犁配合。進一步大梁橫向設置時，犁腿為空腔結構，導向板形成倒八字形的漏斗狀或簸箕狀，八字形底部的口通向犁腿空腔，從而將粉碎的秸稈導向犁腿空腔內，并最終導向犁后部溝內；大梁斜向設置時，導向板的下端部對準犁后部，可將粉碎的秸稈導向犁后部溝內，并被側后方的犁翻土掩埋。本發明的有益效果是把秸稈還田機和犁有效地組合到一起，秸稈粉碎后導入犁溝里面掩埋；地表和土壤里都沒有秸稈，對耕地的精耕細作沒有影響；且秸稈也沒必要切的很碎，可降低秸稈粉碎機的功率消耗。
文檔編號A01D82/00GK102007837SQ20101056845
公開日2011年4月13日 申請日期2010年12月1日 優先權日2010年12月1日
發明者王慶禮, 董志軍 申請人:王慶禮, 董志軍