專利名稱：一種餐廚垃圾制有機液體肥料裝置的制作方法
技術領域：
本發明是利用微生物將食物殘留物及下水污泥等有機殘留物制成液體肥料的肥 料制造裝置。
背景技術：
目前為止，為了增加種植物的收獲率及防治病蟲害的產生，土壤里投入過量的化 肥及殺蟲劑。此措施導致有用的微生物喪失，土壤本身的防蟲能力降低，土壤固化等現象。 同時，促使土壤中無用的微生物繁殖，產生失去活力的土壤面積增加。為了改善所述現象擴 大化，需要通過微生物將餐廚垃圾等有機質廢棄物中的蛋白質進行分解，產生有用的氨基 酸進行土壤改善。但是，為了分解有機質廢棄物，需要同時好氧及無氧微生物。通過利用好氧微生 物，具有分解速度快，短時間內制造肥料的優點的同時，有機質廢棄物易腐爛，產生惡臭的 缺點。對于利用無氧微生物，雖然可以在一定程度上的阻止惡臭產生，不過發酵分解速度 慢。
發明內容
本發明的目的是開發一種通過充分發揮好氧和無氧反應的長處，盡可能避免惡臭 發生的基礎上，加快并提高液體肥料生成速度的肥料制造設備。為實現所述目的，本發明通過以下技術方案實現一種餐廚垃圾制有機液體肥料裝置，由有機殘雜物的粉碎分離機、將粉碎后的有 機殘雜物進一步磨碎的處理器、培養微生物群的菌體槽、收納微生物活性劑的活性劑槽、發 酵槽組成，所述發酵槽用于發酵有機殘雜物、微生物群、微生物活性劑以及水的混合液。粉 碎分離機的排出口與處理器相連，活性劑槽的排出口與處理器及菌體槽相連，發酵槽可以 分成可溢出的曝氣攪拌槽和無氧反應槽，所述曝氣攪拌機與所述處理器形成第一個循環回 路，所述無氧反應槽和菌體槽形成第二個循環回路。食物殘留物、下水污泥等有機殘留物通過粉碎分離機粉碎后送入處理器，糖蜜等 微生物活性劑及發酵槽中的液體送入處理器進一步磨碎成為液體后投入曝氣攪拌槽中。所 述粉碎分離機，包括分離器和破碎機兩級裝置，生活垃圾進入分離器后，通過分離器將其中 的夾雜物進行排出，清潔的生活垃圾進入破碎機進行粉碎，形成生活垃圾碎片。所述菌體槽，根據光的有無，對無論在好氧還是無氧情況下工作的光合成微生物 里，投入帶有發酵微生物的微生物群，在提供了微生物活性劑的條件下進行培養。然后，將 培養液體投入無氧反應槽中。所述曝氣反應槽，將通過攪拌達到一定程度好氧處理的有機殘留物流入無氧反應 槽中，通過第二循環回路在無氧反應槽及菌體槽內進行循環，達到充分的發酵分解。所述菌體槽，除去第二循環回路及活性劑槽連接部分進行密閉也能保證。這種情 況下，在培養微生物時不漏出惡臭現象。從第二個循環回路徑，路徑分行達成化肥儲存罐也可行。本專利實用的粉碎分離機，根據國內的飲食習慣形成的垃圾實情，解決國內餐廚 垃圾內含夾雜物的分離、破碎問題。
圖1 本發明餐廚垃圾制有機液體肥料裝置的結構示意中1、餐廚垃圾制有機液體肥料裝置；2、粉碎分離機；3、處理器；4、菌體槽；5、 活性劑槽；6、發酵槽；7、曝氣攪拌槽；8、無氧攪拌槽；9、攪拌裝置；10、運送裝置；11、管道； 12、第一循環回路；13、第1泵；14、第二循環回路；15、第2泵；16、肥料排出渠道；17、儲藏罐。圖2是粉碎分離機的結構圖。圖中18、生活垃圾；19、夾雜物；20、清潔的生活垃圾；21、生活垃圾碎片；2a、分離 器；2b、破碎機。
具體實施例方式下面根據實施例和附圖對本發明作進一步詳細說明。圖1所示的本發明餐廚垃圾制有機液體肥料裝置1是由將食物殘留物、下水污泥 及植物殘留物等有機殘雜物粉碎成一定大小的粉碎分離機2、將粉碎后的有機殘雜物進一 步磨碎的處理器3、培養微生物群的菌體槽4、收納微生物活性劑的活性劑槽5和用于發酵 有機殘雜物、微生物群、微生物活性劑以及水的混合液的發酵槽6組成。發酵槽6可分成液體可溢出的曝氣攪拌槽7和無氧反應槽8、在曝氣攪拌槽7內安 裝有電機驅動的曝氣攪拌裝置9。在粉碎分離機2的排出口下方安裝有皮帶輸送裝置10、 此皮帶輸送裝置10的末端位置與處理器3投入口相應。活性劑槽5內加入糖蜜、蔗糖等微 生物活性劑，其出口處通過V1、V2閥門各與處理器3及菌體槽4相連。所述粉碎分離機2， 包括分離器加和破碎機2b兩級裝置，生活垃圾18進入分離器加后，通過分離器2b將其 中的夾雜物19進行排出，清潔的生活垃圾20進入破碎機2b進行粉碎，形成生活垃圾碎片 21。處理器3安裝在曝氣攪拌槽7的上方，其排出口通過管道11連接到曝氣攪拌槽7， 通過管道11及循環回路12在處理器及曝氣攪拌槽之間形成第1循環通道。曝氣攪拌槽7 內的液體通過泵13形成循環回路。菌體槽4配置在無氧反應槽8的上方，其排出口與無氧反應槽8之間相連，通過泵 15形成液體由無氧反應槽8到菌體槽4再流入無氧反應槽8的第二循環回路14。菌體槽4 除去第二循環回路與活性槽5的連接部形成密封回路，從而培養微生物群時產生的臭氣不 泄露。第二個循環回路14的側壁端與菌體槽4相連，菌體槽4上部的氣體不能泄露，阻 止了惡臭氣體的外泄。另外，第二循環回路14的一端通過閥門V3經排出口 16連接到儲存 罐17。儲存罐17可以進行幾個進行串聯。本發明的餐廚垃圾制有機液體肥料裝置1也可以按以下方式實施。將有機殘留物 通過粉碎分離機2粉碎成一定大小的尺寸后，通過運輸裝置10投入到處理器3內。通過開通閥門Vl使活性劑槽5內的微生物活性劑流入處理器3的同時，曝氣攪拌槽7內的液體經 第1循環回路12流入處理器3內。在處理器內，有機殘留物，水及微生物活性劑的混合物 進行磨碎后變成液體狀態后，通過管道11流入曝氣攪拌槽7內。對于菌體槽4內的光合成微生物來說，主要由乳酸菌，酵母菌，放線菌，固氮菌和 其他發酵微生物等微生物群組成。這些微生物群與通過閥門V2流入的活性劑槽5內的微 生物活性劑以及水進行混合，培養10天即可使用。所述微生物群的培養液投入無氧反應槽 8內與該槽內的液體有機殘留物進行混合使用。微生物群，微生物活性劑，有機殘留物及水的混合物在曝氣攪拌槽7內進行曝氣 攪拌后，流入無氧反應槽8內，通過第2循化回路14進行循環，進行1周左右的發酵。在發 酵槽6內的混合液表面用殼等蓋蓋住，可以起到保溫的同時促進發酵。光合成微生物在明亮處進行無氧反應，在黑暗處進行有氧反應。產出乳酸菌及酵 母菌的物質作為基質，生成葡萄糖，氨基酸，多糖等。因此，構成微生物群的各種類微生物可 以進行互補作用，無論在有氧條件或無氧條件下有效地生成有用物質。另外，在分解發酵階 段，可以通過啟動曝氣攪拌裝置9及開閉發酵槽6的蓋調節內部條件。
權利要求
1.一種餐廚垃圾制有機液體肥料裝置，由有機殘雜物的粉碎分離機、將粉碎后的有機 殘雜物進一步磨碎的處理器、培養微生物群的菌體槽、收納微生物活性劑的活性劑槽、發酵 槽組成，所述發酵槽用于發酵有機殘雜物、微生物群、微生物活性劑以及水的混合液，其特 征在于，粉碎分離機的排出口與處理器相連，活性劑槽的排出口與處理器及菌體槽相連，發 酵槽可以分成可溢出的曝氣攪拌槽和無氧反應槽，所述曝氣攪拌機與所述處理器形成第一 個循環回路，所述無氧反應槽和菌體槽形成第二個循環回路。
2.根據權利要求1所述的一種餐廚垃圾制有機液體肥料裝置，其特征在于，所述粉碎 分離機，包括分離器和破碎機兩級裝置，生活垃圾進入分離器后，通過分離器將其中的夾雜 物進行排出，清潔的生活垃圾進入破碎機進行粉碎，形成生活垃圾碎片。
3.根據權利要求1所述的一種餐廚垃圾制有機液體肥料裝置，其特征在于，所述菌體 槽，根據光的有無，對無論在好氧還是無氧情況下工作的光合成微生物里，投入帶有發酵微 生物的微生物群，在提供了微生物活性劑的條件下進行培養，然后，將培養液體投入無氧反 應槽中。
全文摘要
一種餐廚垃圾制有機液體肥料裝置，由有機殘雜物的粉碎分離機、將粉碎后的有機殘雜物進一步磨碎的處理器、培養微生物群的菌體槽、活性劑槽、發酵槽組成。粉碎分離機的排出口與處理器相連，活性劑槽的排出口與處理器及菌體槽相連，發酵槽可以分成可溢出的曝氣攪拌槽和無氧反應槽，所述曝氣攪拌機與所述處理器形成第一個循環回路，所述無氧反應槽和菌體槽形成第二個循環回路。所述粉碎分離機，包括分離器和破碎機兩級裝置，生活垃圾進入分離器后，通過分離器將其中的夾雜物進行排出，清潔的生活垃圾進入破碎機進行粉碎，形成生活垃圾碎片。本發明實用的粉碎分離機，根據國內的飲食習慣形成的垃圾實情，解決國內餐廚垃圾內含夾雜物的分離、破碎問題。
文檔編號C05F9/02GK102093099SQ20101059099
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月16日 優先權日2010年12月16日
發明者田中榮一, 雪合來提 申請人:田中榮一, 雪合來提