專利名稱：一種玉米收割機的收割臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玉米收割機，特別是一種玉米收割機中的收割臺。
背景技術：
目前常用的玉米收割機有大型和小型之分，大型玉米收割機機械動力很大，它在 拖拉機的前面設置收割臺用來摘取收集玉米穗，在拖拉機的后面一般設置有粉碎秸稈的機 構。小型的玉米收割機也包括動力機械、行走機械及收割臺和輸穗傳送帶。收割機前方設有 分壟板和撥禾機構，收割臺上還設置有摘穗對輥、下拉對輥以及秸稈粉碎機構，在摘穗對輥 的一側設置有輸穗傳送帶。小型的玉米收割機的收割臺最多只有三個分壟板，三個分壟板 組成兩壟秸稈入口。玉米收割機工作時，撥禾機構的撥輪將進入兩個分壟板之間的玉米秸 稈撥進摘穗對輥后，玉米秸稈通過摘穗對輥和下方的下拉對輥將玉米秸稈與玉米穗分離， 玉米穗通過輸穗傳送帶進行回收，玉米秸稈則被下拉對輥下方的粉碎機構粉碎，將秸稈進 行粉碎后還田。收割臺主要包括分壟板、撥禾機構、摘穗對輥和傳動機構。目前的撥禾機構主要包 括撥輪以及驅動撥輪旋轉的傳動機構，傳動機構上間隔設置有撥動撥輪的撥禾片的齒片； 工作時，傳動機構上的齒片撥動撥禾片使撥輪進行旋轉，從而將秸稈旋入收割臺后方。此種 結構比較復雜，且動力之間的傳輸均為鏈條等軟傳輸結構，容易造成脫節，使撥禾片不能正 常轉動，當碰觸到阻力較大的秸稈或者田地里的其他固定物時，例如埋在地下用于固定電 線桿的拉線等，便會出現將撥禾片、齒片甚至傳送機構撐斷的現象，造成收割機無法正常工 作。并且在工作過程中，由于田地分壟不規則，經常會有秸稈卡在齒片和撥禾片之間，久而 久之，必然會發生堵轉現象，進而造成傳動鏈條撐斷。傳動機構進行動力傳輸時一般為軟傳輸，即通常采用鏈條等進行傳輸，此種結構 容易造成脫節，還有采用輸出軸形式的剛性傳輸，此種結構當速度突然發生變化時，扭矩也 跟隨著迅速變化，容易造成輸出軸斷裂；并且傳輸軸的長度不易控制，當進行玉米收割機的 裝配工作時，容易發生傳輸軸因為長度誤差而造成無法裝配的現象。摘穗對輥的前端觸頭一般為平滑設置，后端輥體通常是將螺紋鋼條直接焊接在對 輥上，這就使得玉米收割機在撥輪撥動玉米秸稈時，僅能靠撥輪的撥動力將秸稈撥進摘穗 對輥，從而進行摘穗工作；并且由于摘穗對輥的螺紋鋼條是直接焊接在對輥上，長時間使用 容易造成脫落，無法進行摘穗；摘穗對輥的兩個輥子一般為平行設置，不利于果穗的傳輸。
實用新型內容本實用新型需要解決的技術問題是提供一種傳遞動力可靠、不易損壞、使用周期 長的玉米收割機收割臺。為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是一種玉米收割機的收割臺，包括位于收割臺前部的分壟板和撥禾機構、設置在撥 禾機構后方的摘穗對輥以及動力傳動機構，所述傳動機構包括用于動力傳輸的十字軸和用于動力變向的角箱 ’動力自發動機經變速箱減速后，分為兩路傳輸，一路經過傳動機構直接 驅動摘穗對輥，另一路通過輸穗傳送帶帶動傳動機構，進一步驅動撥禾機構工作。本實用新型的進一步改進在于所述分壟板包括兩塊位于中間的分壟板和兩塊位 于兩側的分壟板，四塊分壟板構成三個秸稈通道，在摘穗對輥的下面對應秸稈通道的位置 設置粉碎機構。所述撥禾機構的改進在于撥禾機構包括設置在收割臺分壟板上的向兩分壟板之 間旋轉的撥輪，以及設置在分壟板中與動力傳動機構連接的豎向傳動軸；豎向傳動軸伸到 分壟板外面，所述撥輪活動連接在豎向傳動軸上，撥輪與豎向傳動軸之間有合適的摩擦力。所述撥禾機構的進一步改進在于分壟板內設置主動齒輪、被動齒輪及變向的中 間齒輪，主動齒輪與傳動機構連接，被動齒輪連接在豎向傳動軸上。位于中間的每個分壟板 上設置有兩個通過主動齒輪、被動齒輪及變向的中間齒輪連接的旋向相反的撥輪。所述撥禾機構的改進還在于所述撥禾機構還包括壓緊撥輪的壓板，以及設置在 撥輪與分壟板之間的帶凸臺的支撐板；支撐板凸臺的高度與撥輪的厚度相應，撥輪套裝在 凸臺上，分壟板、支撐板、撥輪以及壓板依次疊放，并通過豎向傳動軸軸向連接。所述撥禾機 構還包括設置壓板外側的壓緊力稍大于撥輪的撥禾片撥動秸稈的力量的彈簧，彈簧通過螺 母與壓板壓緊。所述十字軸的改進在于十字軸的連接桿為可進行長度調整的伸縮桿。本實用新型的進一步改進在于所述摘穗對輥的兩個輥子呈錯位設置，輸穗傳送 帶位于位置較低輥子的一邊，以便于果穗方便地倒入輸穗傳送帶。所述摘穗對輥的改進在于摘穗對輥的前端觸頭處設置有螺旋筋。所述摘穗對輥的進一步改進還在于摘穗對輥的后端輥體為輥齒與對輥自成一 體。由于采用了上述技術方案，本實用新型所取得的技術進步在于本實用新型傳動機構的傳輸軸采用十字軸進行連接，此種結構連接方便，相對于 鏈條等軟傳輸的傳輸軸來講，擁有不易脫落的優點，相對于剛性傳輸來說，連接處又可以相 對活動，即使當速度突然發生變化時，也不會發生斷裂；因此本實用新型可以設置更多分壟 板及其它配套收割機構，利用小型機械就可以同時完成多壟玉米的收割。并且十字軸的連 接桿還可以設置成伸縮管形式，其長度便可以自由調節，當進行玉米收割機的裝配工作時， 可以方便地解決由于傳輸軸長度誤差而造成無法裝配的現象。本實用新型的收割臺，利用 小型機械就可以完成三壟玉米的收割，與目前的其它玉米收割機相比，增加了一壟的收割 能力。因此本實用新型不但不容易損壞，更加結實耐用，而且大大提高了收割效率。撥禾機構中撥輪的活動設置，使得撥輪在遇到阻力較大的作物或者其他固定物 時，能夠相對于豎向傳動軸的作相對運動，從而有效保護撥輪和豎向傳動軸的正常運轉，克 服了玉米收割機在工作過程中出現的撥輪甚至豎向傳動軸扭斷現象，進而保證了玉米收割 機能夠正常工作，大大降低了玉米收割機的故障率。相鄰撥輪的撥禾片旋向相反，以保證在 工作時，能夠同時將秸稈旋入收割臺后方以便莖穗分離。壓板和彈簧的設置很好地配合了 撥輪撥動力的設計，能夠使玉米收割機在正常工作時保證撥輪在豎向傳動軸的帶動下，撥 動玉米秸稈并將其旋入收割臺后方，而當遇到阻力較大的物體時，能過使撥輪相對于壓板、 彈簧以及豎向傳動軸打滑，從而減小了玉米收割機損壞的幾率，有效地保護了撥輪和豎向傳動軸的完好。豎向傳動軸與壓板連接處花鍵，方便裝配，能夠充分保證在撥輪發生打滑 時，豎向傳動軸仍可以與壓板一起運轉，不會發生變形或損壞。帶凸臺的支撐板的設置，使 撥輪不直接與豎向傳動軸和分壟板接觸，而是依靠支撐板、壓板以及彈簧之間的摩擦力進 行轉動，從而有效地保證了撥輪的正常運轉，進一步降低玉米收割機的故障率，提高工作效
率。 摘穗對輥的兩個輥子呈高低位置設置，使輥子不處于一個水平線上，輸穗傳送帶 位于位置較低的輥子一側，極大地方便了摘下后的果穗倒入輸穗傳送帶；其前端觸頭處設 置的螺旋筋，可以在玉米收割機在撥輪撥動玉米秸稈時，自動向內旋動果穗，方便了果穗和 秸稈的分離；其后端輥體采用輥齒與對輥的一體化設置，避免了長時間使用輥齒容易造成 脫落，進而無法進行摘穗現象的發生，大大提高了玉米收割機的壽命。
圖1是本實用新型的結構原理示意簡圖；圖2是撥禾機構的剖視圖；圖3是十字軸的結構簡圖。其中1.分壟板，2.傳動機構，21.豎向傳動軸，211.花鍵，22.被動齒輪，23.中 間齒輪，24.主動齒輪，25.十字軸，251.連接桿，26.角箱，3.撥輪，4.支撐板，41.凸臺， 5.壓板，6.彈簧，7.螺母，8.摘穗對輥，81.輥體，82.觸頭，9.輸穗傳送帶。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明圖1為一種玉米收割機收割臺的結構原理示意簡圖，收割臺主要包括分壟板、撥 禾機構、摘穗對輥8、以及傳動機構2。撥禾機構設置在收割臺前部的分壟板上，摘穗對輥位 于撥禾機構的后方，動力通過傳動機構驅動撥禾機構與摘穗對輥。分壟板包括兩塊位于中 間的分壟板和兩塊位于兩側的分壟板，四塊分壟板構成三個秸稈通道，在摘穗對輥的下面 對應秸稈通道的位置設置粉碎機構。這里的粉碎機構為旋轉的切碎刀。圖2為撥禾機構的剖視圖，包括設置在玉米收割機分壟板1上的、通過豎向傳動軸 21連接的撥輪3。撥輪3設置在分壟板1的上方，撥輪與分壟板通過豎向傳動軸21軸向連 接，邊緣的分壟板上各設置一個撥輪，中間的每個分壟板上設置有兩個撥輪，相鄰撥輪旋向 相反，均向內撥動秸稈。撥輪上設置有旋向相同的三片撥禾片，在工作時撥禾片在兩塊分壟 板之間向內旋轉，以保證能夠順利將秸稈旋入收割臺后方以便莖穗分離。撥禾機構還包括支撐板4、壓板5和彈簧6 ；支撐板4設置在撥輪3與分壟板1之 間，支撐板沿豎向傳動軸方向設置有凸臺41，撥輪套裝在凸臺的外側，凸臺的高度與撥輪的 厚度相應，或小于撥輪的厚度；壓板設置在撥輪上方，壓板的通孔與豎向傳動軸相配裝，此 處的豎向傳動軸設置為花鍵211 ；彈簧設置在壓板的上方，通過螺母7與壓板壓緊，豎向傳 動軸與螺母相配裝的部位設置有外螺紋，彈簧的壓緊力設置為稍大于撥禾片撥動秸稈的力 量。在中間的分壟板1內部的豎向傳動軸21上設置被動齒輪22，在兩被動齒輪22的 中間設置有主動齒輪24，其中一個被動齒輪22與主動齒輪24直接嚙合，另一被動齒輪22通過一中間齒輪23與主動齒輪連接，主動齒輪24與傳動機構2連接，這樣就可以實現兩個 撥輪的反向旋轉。傳動機構2與玉米收割機的動力機構相連接，動力機構可以采用拖拉機 等進行牽引。傳動機構2包括多個用于動力傳輸的十字軸25和用于動力變向的角箱26。圖3 為十字軸的結構簡圖，其中十字軸25的連接桿251為兩段插接的連接結構的可進行長度調 整的伸縮桿。摘穗對輥8的兩個輥子呈高低設置，輸穗傳送帶9位于位置較低輥子的一側， 后端輥體81為輥齒與對輥為一體化設計，摘穗對輥的前端觸頭82處設置有螺旋筋。玉米收割機在工作時，發動機輸出的動力經變速箱變速后分為兩路傳輸給玉米收 割機的撥禾機構和摘穗對輥。一路通過變速箱變速后，經過十字軸和角箱分別傳輸給各個 摘穗對輥，另一路通過變速箱變速后，傳輸給輸穗傳送帶，然后再經過十字軸和角箱分別傳 輸給撥禾機構。撥禾機構的撥輪在動力作用下旋轉將秸稈旋入摘穗對輥，摘穗對輥和下拉 對輥均向內旋轉，將玉米穗與秸稈分離，玉米穗分離后落入輸穗傳送帶，秸稈分離后下行經 過粉碎機構粉碎后散落在田地里。當撥輪碰觸到阻力較大的秸稈或者埋在田地里的其他物 體時，例如埋在地下用于固定電線桿的拉線等時，撥輪即會相對于豎向傳動軸打滑，而與豎 向傳動軸相配裝的壓板便會與豎向傳動軸一起發生空轉，從而避免了撥禾片受阻力過大而 發生折斷的現象，更有效地避免了豎向傳動軸的損壞。
權利要求一種玉米收割機的收割臺，包括位于收割臺前部的分壟板和撥禾機構、設置在撥禾機構后方的摘穗對輥、以及動力傳動機構，其特征在于所述傳動機構包括用于動力傳輸的十字軸和用于動力變向的角箱；動力自發動機經變速箱減速后，經過傳動機構傳輸，驅動摘穗對輥和撥禾機構工作。
2.根據權利要求1所述的一種玉米收割機的收割臺，其特征在于所述分壟板包括兩 塊位于中間的分壟板和兩塊位于兩側的分壟板，四塊分壟板構成三個秸稈通道，在摘穗對 輥的下面對應秸稈通道的位置設置粉碎機構。
3.根據權利要求1所述的一種玉米收割機的收割臺，其特征在于所述撥禾機構包括 設置在收割臺分壟板上的向兩分壟板之間旋轉的撥輪，以及設置在分壟板中與動力傳動機 構連接的豎向傳動軸；豎向傳動軸伸到分壟板外面，所述撥輪活動連接在豎向傳動軸上，撥 輪與豎向傳動軸之間有合適的摩擦力。
4.根據權利要求3所述的一種玉米收割機的收割臺，其特征在于分壟板內設置主動 齒輪、被動齒輪及變向的中間齒輪，主動齒輪與傳動機構連接，被動齒輪連接在豎向傳動軸 上。
5.根據權利要求2至4任一項所述的一種玉米收割機的收割臺，其特征在于所述撥 禾機構還包括壓緊撥輪的壓板，以及設置在撥輪與分壟板之間的帶凸臺的支撐板；支撐板 凸臺的高度與撥輪的厚度相應，撥輪套裝在凸臺上，分壟板、支撐板、撥輪以及壓板依次疊 放，并通過豎向傳動軸軸向連接。
6.根據權利要求5所述的一種玉米收割機的收割臺，其特征在于所述撥禾機構還包 括設置壓板外側的壓緊力稍大于撥輪的撥禾片撥動秸稈的力量的彈簧，彈簧通過螺母與壓 板壓緊。
7.根據權利要求1所述的一種玉米收割機的收割臺，其特征在于所述十字軸的連接 桿為可進行長度調整的伸縮桿。
8.根據權利要求1所述的一種玉米收割機的收割臺，其特征在于所述摘穗對輥的兩 個輥子呈錯位設置，輸穗傳送帶位于位置較低的輥子一邊。
9.根據權利要求8所述的一種玉米收割機的收割臺，其特征在于所述摘穗對輥的前 端觸頭設置有螺旋筋。
10.根據權利要求8或者9所述的一種玉米收割機的收割臺，其特征在于所述摘穗對 輥的后端輥體為輥齒與對輥自成一體。
專利摘要本實用新型公開了一種玉米收割機的收割臺，包括分壟板、撥禾機構、摘穗對輥、粉碎機構、以及傳動機構；傳動機構包括用于動力傳輸的十字軸和用于動力變向的角箱；撥禾機構包括通過豎向傳動軸依次連接的分壟板、支撐板、撥輪、壓板、彈簧以及螺母；摘穗對輥呈錯位設置，輸穗傳送帶位于位置較低的輥子一側，且其摘穗對輥的前端觸頭還設置有螺旋筋。本實用新型結構簡單，便于裝配，不易損壞，能大大提高玉米收割機的壽命，提高了工作效率。
文檔編號A01D45/02GK201585264SQ20102004600
公開日2010年9月22日 申請日期2010年1月5日 優先權日2010年1月5日
發明者趙二敏, 趙勇, 趙逸飛 申請人:趙勇