專利名稱：用于破碎海綿鈦的破碎裝置的制作方法
技術領域：
用于破碎海綿鈦的破碎裝置技術領域[0001]本實用新型屬于破碎機技術領域，特別涉及到一種用于破碎海綿鈦的破碎裝置。
背景技術：
[0002]海綿鈦是一種硬而帶韌性的金屬，生產時要將海綿鈦坨逐級破碎至25mm以 下，通常是先將鈦坨切成片狀再用顎式破碎機或單輥剪切機破碎成產品。[0003]破碎時經常發生粘接現象，不但會降低海綿鈦的破碎效果，而且海綿鈦相互之 間、海綿鈦與破碎輥之間經常發生反復摩擦和碰撞，導致海綿鈦溫度升高、氧化程度增 加。[0004]顎式破碎機產能小，壽命短且維修難度大。 發明內容[0005]為解決上述問題，本實用新型設計了一種用于破碎海綿鈦的破碎裝置，該破碎 裝置通過清料刮刀可以隨時清除破碎輥上粘接的海綿鈦，減少海綿鈦與破碎輥間發生反 復摩擦和撞擊的現象，破碎能力高，產品質量好，能耗低，檢修方便，破碎形成的粉塵 不會進入軸承而影響軸承壽命，能完全適用于海綿鈦連續破碎。[0006]為了實現上述發明目的，本實用新型采用了如下技術方案[0007]所述的用于破碎海綿鈦的破碎裝置主要由下箱體、上箱體、清料刮板、齒輪 副、第一破碎輥軸、減速器、電機和第二破碎輥軸構成，電機通過聯軸器與減速器的輸 入軸聯接，減速器的輸出軸通過聯軸器與第一破碎輥軸聯接，第一破碎輥軸和第二破碎 輥軸通過下箱體外設置的軸承座安裝在下箱體和上箱體的結合處之間，且第一破碎輥軸 上的矩形齒和第二破碎輥軸的矩形齒相互嚙合；在下箱體和上箱體結合處之間并沿第一 破碎輥軸和第二破碎輥軸的軸向設置有兩個清料刮板，兩個清料刮板上設置的矩形齒分 別與第一破碎輥軸上的矩形齒和第二破碎輥軸上的矩形齒相互嚙合，第一破碎輥軸和第 二破碎輥軸上均配置有同步齒輪，兩個同步齒輪相互嚙合構成齒輪副，下箱體通過螺栓 將清料刮板和上箱體一同固定。[0008]由于采用了如上所述技術方案，本實用新型產生如下效果[0009]1、第一破碎輥軸和第二破碎輥軸通過齒輪副實現相對同步轉動，第一破碎輥軸 和第二破碎輥軸安裝在下箱體外的軸承座上，避免了破碎后的海綿鈦粉塵直接進入軸承 座內，從而有效地保護了軸承座內滾動軸承不受其侵害。[0010]2、由于清料刮板的設置，本實用新型能在不停機的狀態下及時清除粘接在第一 破碎輥軸和第二破碎輥軸上的海綿鈦，避免了海綿鈦的重復滾壓。[0011]3、本實用新型結構簡單、緊湊，破碎能力大，破碎粒度均勻，更換清料刮板、 第一破碎輥軸和第二破碎輥軸簡單方便。[0012]4、第一破碎輥軸和第二破碎輥軸上設置的矩形齒可以以齒套的形式存在，當需要更換時只要移開上箱體，取下第一破碎輥軸和第二破碎輥軸的損壞齒套并換上新齒套 即可，第一破碎輥軸和第二破碎輥軸與齒套可以通過平鍵實現聯接。
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。[0014]圖2是圖1的A-A剖面圖。[0015]上述圖中1-下箱體；2-上箱體；3-清料刮板；4-齒輪副；5-第一破碎輥 軸；6-減速器；7-電機；8-第二破碎輥軸。
具體實施方式
[0016]結合圖1，本實用新型的用于破碎海綿鈦的破碎裝置主要由下箱體1、上箱體 2、清料刮板3、齒輪副4、第一破碎輥軸5、減速器6、電機7和第二破碎輥軸8構成。[0017]電機7通過聯軸器與減速器6的輸入軸聯接，減速器6的輸出軸通過聯軸器與第 一破碎輥軸5聯接，第一破碎輥軸5和第二破碎輥軸8通過下箱體1外設置的軸承座安裝 在下箱體1和上箱體2的結合處之間，且第一破碎輥軸5上的矩形齒和第二破碎輥軸8的 矩形齒相互嚙合。[0018]結合圖2，在下箱體1和上箱體2結合處之間并沿第一破碎輥軸5和第二破碎輥 軸8的軸向設置有兩個清料刮板3，第一破碎輥軸5和第二破碎輥軸8平行布置，兩個清 料刮板3上設置的矩形齒分別與第一破碎輥軸5上的矩形齒和第二破碎輥軸8上的矩形齒 相互嚙合，第一破碎輥軸5和第二破碎輥軸8上均配置有同步齒輪，兩個同步齒輪相互嚙 合構成齒輪副4，下箱體1通過螺栓將清料刮板3和上箱體2 —同固定。[0019]實際上第一破碎輥軸5和第二破碎輥軸8上設置的矩形齒可以上整體結構的，也 可以是分體結構的。從維修的角度看，第一破碎輥軸5和第二破碎輥軸8上設置的矩形 齒以齒套分體結構形式存在最為恰當，當需要更換時只要移開上箱體2，取下第一破碎輥 軸5和第二破碎輥軸8的損壞齒套并換上新齒套即可，此時第一破碎輥軸5和第二破碎輥 軸8與齒套可以通過平鍵實現聯接。[0020]由于在下箱體1下設置有接料箱，因此下箱體1最好懸空設置并通過基座將其固 定。當然接料箱也可設置在地坑內，這樣下箱體1將可以不懸空設置。[0021]工作時啟動電機7，通過減速器6帶動第一破碎輥軸5順時針旋轉，再通過齒輪 副4使第二破碎輥軸8逆時針旋轉，海綿鈦從上箱體2上部倒入，經第一破碎輥軸5和第 二破碎輥軸8破碎后落入接料箱。破碎后的海綿鈦顆粒與第一破碎輥軸5和第二破碎輥 軸8矩形齒寬有關，粘在第一破碎輥軸5和第二破碎輥軸8的海綿鈦通過兩個清料刮板3 予以剔除。由于清料刮板3的設置，本實用新型能在不停機的狀態下及時清除粘接在第 一破碎輥軸5和第二破碎輥軸8上的海綿鈦，避免了海綿鈦的重復滾壓。[0022]此外，由于第一破碎輥軸5和第二破碎輥軸8分別坐落在軸承座上，而軸承座設 置在下箱體1外，避免了破碎后的海綿鈦粉塵直接進入軸承座內，從而有效地保護了軸 承座內滾動軸承不受其侵害。
權利要求1. 一種用于破碎海綿鈦的破碎裝置，其特征是該破碎裝置由下箱體(1)、上箱體 ⑵、清料刮板⑶、齒輪副⑷、第一破碎輥軸(5)、減速器(6)、電機(7)和第二破碎 輥軸(8)構成，電機(7)通過聯軸器與減速器(6)的輸入軸聯接，減速器(6)的輸出軸 通過聯軸器與第一破碎輥軸( 聯接，第一破碎輥軸( 和第二破碎輥軸(8)通過下箱體 (1)外設置的軸承座安裝在下箱體(1)和上箱體O)的結合處之間，且第一破碎輥軸(5) 上的矩形齒和第二破碎輥軸(8)的矩形齒相互嚙合；在下箱體(1)和上箱體O)結合處 之間并沿第一破碎輥軸( 和第二破碎輥軸(8)的軸向設置有兩個清料刮板(3)，兩個清 料刮板( 上設置的矩形齒分別與第一破碎輥軸( 上的矩形齒和第二破碎輥軸(8)上的 矩形齒相互嚙合，第一破碎輥軸( 和第二破碎輥軸(8)上均配置有同步齒輪，兩個同步 齒輪相互嚙合構成齒輪副G)，下箱體(1)通過螺栓將清料刮板( 和上箱體( 一同固 定。
專利摘要一種用于破碎海綿鈦的破碎裝置，其特征是該破碎裝置由下箱體(1)、上箱體(2)、清料刮板(3)、齒輪副(4)、第一破碎輥軸(5)、減速器(6)、電機(7)和第二破碎輥軸(8)構成。啟動電機通過減速器帶動第一破碎輥軸順時針旋轉，再通過齒輪副使第二破碎輥軸逆時針旋轉，海綿鈦從上箱體上部倒入，經第一破碎輥軸和第二破碎輥軸破碎后落入接料箱。破碎后的海綿鈦顆粒與第一破碎輥軸和第二破碎輥軸矩形齒寬有關，粘在第一破碎輥軸和第二破碎輥軸的海綿鈦通過兩個清料刮板予以剔除。本實用新型結構簡單、緊湊，破碎能力大，破碎粒度均勻，更換清料刮板、第一破碎輥軸和第二破碎輥軸簡單方便。
文檔編號B02C4/02GK201807393SQ20102053181
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月17日 優先權日2010年9月17日
發明者武松龍, 武銳, 鄭曉海 申請人:洛陽雙瑞萬基鈦業有限公司