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磨煤機吸收式蝸輪豎軸扭矩過載保護裝置的制作方法

文檔序號:112788閱讀:257來源:國知局
專利名稱:磨煤機吸收式蝸輪豎軸扭矩過載保護裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種磨煤機吸收式蝸輪豎軸扭矩過載保護裝置。
背景技術
磨煤機是電力、冶金、建材行業的制粉設備,磨煤機通過錐形軸頭的蝸輪豎軸與磨 碗的相對轉動實現物流的粉碎;磨煤機蝸輪豎軸錐形軸頭主要是受力于24. 7MP彈簧預緊 且彈簧最大壓縮60MM的扭矩極值之內,當機內進入硬質異物或發生工質梗塞時,蝸輪豎軸 錐形軸頭將受于3至6倍的彈簧最大壓縮60MM時的扭矩力,造成蝸輪豎軸扭矩過載,若這 種嚴重過載的扭矩持續作用蝸輪豎軸錐形軸頭后,極易引起蝸輪豎軸錐形軸頭斷裂,造成 磨煤機故障。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種磨煤機吸收式蝸輪豎軸扭矩過載保 護裝置,本裝置對磨煤機蝸輪豎軸實施扭矩過載保護,避免了蝸輪豎軸錐形軸頭在硬質異 物或工質梗塞工況時的斷裂,保證了磨煤機設備的正常運行。為解決上述技術問題,本實用新型磨煤機吸收式蝸輪豎軸扭矩過載保護裝置包括 可調式環形限位塊、限位塊座和緊固螺栓,所述限位塊座水平設于蝸輪豎軸上,所述限位塊 座上平面開有環形凹槽,所述可調式環形限位塊設于所述限位塊座的環形凹槽內并通過 所述緊固螺栓固定,所述可調式環形限位塊的上平面與磨煤機的磨碗中樞下平面間隙為 0. 3-0. 4mm。為保證設于限位塊座上的可調式環形限位塊吸收蝸輪豎軸錐形軸頭的超載扭矩, 上述限位塊座與蝸輪豎軸的裝配間隙為0. 03-0. 04mm。由于本實用新型磨煤機吸收式蝸輪豎軸扭矩過載保護裝置采用了上述技術方案, 即限位塊座水平設于蝸輪豎軸上,限位塊座上平面開有環形凹槽,可調式環形限位塊設于 限位塊座的環形凹槽內并通過緊固螺栓固定,可調式環形限位塊的上平面與磨煤機的磨碗 中樞下平面間隙為0. 3-0. 4mm。本裝置對磨煤機蝸輪豎軸實施扭矩過載保護,避免了蝸輪豎 軸錐形軸頭在硬質異物或工質梗塞工況時的斷裂,保證了磨煤機設備的正常運行。
以下結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明


圖1為本磨煤機吸收式蝸輪豎軸扭矩過載保護裝置的結構示意圖。
具體實施方式

圖1所示,本實用新型磨煤機吸收式蝸輪豎軸扭矩過載保護裝置包括可調式環 形限位塊5、限位塊座4和緊固螺栓6,所述限位塊座4水平設于蝸輪豎軸1上,所述限位塊 座4上平面開有環形凹槽,所述可調式環形限位塊5設于所述限位塊座4的環形凹槽內并通過所述緊固螺栓6固定,所述可調式環形限位塊5的上平面與磨煤機的磨碗3中樞下平 面31間隙為0. 3-0. 4mm。該間隙的調整可將緊固螺栓6擰松,在可調式限位塊5與限位塊 座4的環形凹槽之間填入調整所需厚度的金屬片,擰緊緊固螺栓6后即可起到調整作用。為保證設于限位塊座上的可調式環形限位塊吸收蝸輪豎軸錐形軸頭的超載扭矩, 上述限位塊座4與蝸輪豎軸1的裝配間隙為0. 03-0. 04mm。磨煤機工作時,當機內進入硬質異物或發生工質梗塞,此時蝸輪豎軸1的錐形軸 頭2相對磨碗3扭矩增大,在扭矩增至錐形軸頭2額定扭矩時,磨碗3中樞下平面31接觸 設于蝸輪豎軸1上的可調式環形限位塊5,可調式環形限位塊5使錐形軸頭2的扭矩保持額 定值,同時可調式環形限位塊5吸收增大的扭矩并轉移至限位塊座4上,由限位塊座4傳遞 至蝸輪豎軸1,蝸輪豎軸1通過中間軸承的支撐起到平衡作用。本裝置結構簡單,制作安裝方便,其有效避免了蝸輪豎軸錐形軸頭在硬質異物或 工質梗塞工況時的斷裂,保證了磨煤機設備的正常運行。
權利要求1.一種磨煤機吸收式蝸輪豎軸扭矩過載保護裝置,其特征在于本裝置包括可調式環 形限位塊、限位塊座和緊固螺栓,所述限位塊座水平設于蝸輪豎軸上,所述限位塊座上平面 開有環形凹槽,所述可調式環形限位塊設于所述限位塊座的環形凹槽內并通過所述緊固螺 栓固定,所述可調式環形限位塊的上平面與磨煤機的磨碗中樞下平面間隙為0. 3-0. 4mm。
2.根據權利要求1所述的磨煤機吸收式蝸輪豎軸扭矩過載保護裝置,其特征在于所 述限位塊座與蝸輪豎軸的裝配間隙為0. 03-0. 04mm。
專利摘要本實用新型公開了一種磨煤機吸收式蝸輪豎軸扭矩過載保護裝置,即限位塊座水平設于蝸輪豎軸上,限位塊座上平面開有環形凹槽,可調式環形限位塊設于限位塊座的環形凹槽內并通過緊固螺栓固定,可調式環形限位塊的上平面與磨煤機的磨碗中樞下平面間隙為0.3-0.4mm。本裝置對磨煤機蝸輪豎軸實施扭矩過載保護,避免了蝸輪豎軸錐形軸頭在硬質異物或工質梗塞工況時的斷裂,保證了磨煤機設備的正常運行。
文檔編號B02C23/04GK201921733SQ20102066049
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月15日 優先權日2010年12月15日
發明者任玉川, 趙慈明 申請人:上海寶鋼設備檢修有限公司
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