專利名稱：一種魚竿的制造方法
技術領域：
本發明涉及捕魚工具的制造方法，詳細講是一種釣魚使用的魚竿的制造方法。
背景技術：
我們知道，目前漁具中碳纖維魚竿的制造方法是，1、在碳纖維布上疊加貼合一層環氧網布；2、按設計要求的尺寸裁切出主布(主布的基準邊與碳纖維布的碳纖維紋路平行)，3、將裁出的主布沿著基準邊粘貼并卷滾在相應的模具上；4、然后纏繞BOPP離型帶；5、 放入固化爐中高溫烘烤成型；6、退出模具，去掉BOPP離型帶，經修整、打磨、拉漆、裝配后即成魚竿。這種方法制造出的魚竿，竿體上的碳纖維方向基本相同(碳纖維方向與魚竿的軸向方向基本相同)，魚竿強度低、抗壓性差，魚竿尖端易折斷，遇外力擠壓桿體易斷裂，使用時魚竿對力的傳導性差，靈敏度低。
發明內容
本發明的目的是克服上述現有技術的不足，提供一種竿體上的碳纖維呈交叉狀， 強度高、抗壓性好，魚竿尖端強力扭曲也不易斷，遇外力擠壓桿體不易斷裂的魚竿的制造方法。本發明的技術方案是，一種魚竿的制造方法，其特征在于包括如下步驟
1、在碳纖維布上疊加貼合一層環氧網布；
2、按設計要求的尺寸裁切出至少兩塊主布，主布的基準邊與碳纖維布的碳纖維紋路成 5° 一25° 夾角；
3、將主布疊加貼合在一起，其中使相鄰兩塊主布的碳纖維紋路呈交叉狀；
4、從模具的細端開始，在模具上用碳帶與模具徑向成10°—30°夾角逆時針方向進行纏繞，形成一個內纏繞層；
5、將第3步疊加貼合后的布料卷滾在內纏繞層上；
6、再從細端開始，用碳帶與模具徑向成10°— 30°夾角順時針方向進行纏繞，形成一個外纏繞層；
7、向外纏繞層上纏繞BOPP離型帶；
8、放入固化爐中高溫烘烤成型；
9、退出模具，去掉BOPP離型帶，經修整、打磨、拉漆、裝配后即成魚竿。本發明第3步主布疊加貼合后，根據魚竿不同位置的硬度和直徑的要求可以裁切碳纖維副布，將其疊加貼合在主布的相應位置上。上述方法制造出的魚竿，由于相鄰兩塊主布的碳纖維紋路交叉呈10° — 60°角， 魚竿竿體上的碳纖維呈交叉狀，增加了魚竿的擠壓承受力；由于設有纏繞方向相反的內纏繞層和外纏繞層，內、外纏繞層在竿體上形成了內外對應的網狀交叉結構，不僅增加了魚竿受力時對力的傳導性和魚竿的抗壓性，同時也增加了魚竿的承受力。具有韌性好、強度高、 調性更好、抗壓性好，遇外力擠壓桿體不易斷裂，使用壽命長的優點。魚竿尖端強力扭曲也不易斷，存儲、攜帶和使用過程中不易損壞。魚竿對力的傳導性好、靈敏度高，更適于垂釣。
圖1、圖2是兩種基準邊與碳纖維紋路成15°夾角的主布示意圖。圖3是疊加貼合后相鄰兩塊主布的碳纖維紋路交叉形狀的示意圖。
具體實施例方式一種魚竿的制造方法，其步驟如下
1、在碳纖維布上疊加貼合一層環氧網布，與現有技術相同不再贅述。2、按設計要求的尺寸裁切出至少兩塊主布，主布的基準邊1與碳纖維紋路2成 5° 一25°夾角，一般采用15°夾角。從圖1、圖2中可以看出，主布的基準邊1與碳纖維紋路2成15°，15°夾角有兩種形式，一種是基準邊1順時針轉15°后與碳纖維紋路2平行， 一種是基準邊1逆時針轉15°后與碳纖維紋路2平行。3、將主布疊加貼合在一起，其中使相鄰兩塊主布的碳纖維紋路呈交叉狀，交叉角為10° —50°，從圖3中可以看出，兩塊基準邊與碳纖維紋路成15°夾角的主布疊加貼合后，碳纖維紋路交叉角為30°。主布疊加貼合后，根據魚竿不同位置的硬度和直徑的要求可以裁切碳纖維副布，將其疊加貼合在主布的相應位置上。4、從模具的細端開始，在模具上用碳帶與模具徑向成10° —30°夾角逆時針方向進行纏繞，形成一個內纏繞層，內纏繞層增加了魚竿對力的傳導性和魚竿的抗壓性，一般采用15°夾角。碳帶即碳纖維帶。5、將第3步疊加貼合后的布料沿著基準邊粘貼并卷滾在內纏繞層上，與現有技術相同不再贅述；
6、再從細端開始，用碳帶與模具徑向成10° —30°夾角順時針方向進行纏繞，形成一個外纏繞層，一般采用15°夾角，外纏繞層不僅增加了魚竿受力時對力的傳導性和魚竿的抗壓性，同時與內纏繞層形成一個內外對應的網狀交叉結構，增加了魚竿的承受力。7、向外纏繞層上纏繞BOPP離型帶；
8、放入固化爐中高溫烘烤成型；
9、退出模具，去掉BOPP離型帶，經修整、打磨、拉漆、裝配后即成魚竿。本方法制造出的魚竿，由于相鄰兩塊主布的碳纖維紋路交叉成10° —50°角，魚竿竿體上的碳纖維呈交叉狀，增加了魚竿的擠壓承受力；由于設有纏繞方向相反的內纏繞層和外纏繞層，內、外纏繞層在竿體上形成了內外對應的網狀交叉結構，不僅增加了魚竿受力時對力的傳導性和魚竿的抗壓性，同時也增加了魚竿的承受力。具有韌性好、強度高、調性更好、抗壓性好，遇外力擠壓桿體不易斷裂，使用壽命長的優點。魚竿尖端強力扭曲也不易斷，存儲、攜帶和使用過程中不易損壞。魚竿對力的傳導性好、靈敏度高，更適于垂釣。
權利要求
1.一種魚竿的制造方法，其特征在于包括如下步驟1)、在碳纖維布上疊加貼合一層環氧網布；2)、按設計要求的尺寸裁切出至少兩塊主布，主布的基準邊與碳纖維布的碳纖維紋路成5° — 25°夾角；3)、將主布疊加貼合在一起，其中使相鄰兩塊主布的碳纖維紋路呈交叉狀；4)、從模具的細端開始，在模具上用碳帶與模具徑向成10°— 30°夾角逆時針方向進行纏繞，形成一個內纏繞層；5)、將第3步疊加貼合后的布料卷滾在內纏繞層上；6)、再從細端開始，用碳帶與模具徑向成10°—30°夾角順時針方向進行纏繞，形成一個外纏繞層；7)、向外纏繞層上纏繞BOPP離型帶；8)、放入固化爐中高溫烘烤成型；9)、退出模具，去掉BOPP離型帶，經修整、打磨、拉漆、裝配后即成魚竿。
2.根據權利要求1所述的魚竿的制造方法，其特征在于所說的第3)步主布疊加貼合后，根據魚竿不同位置的硬度和直徑的要求裁切碳纖維副布，將其疊加貼合在主布的相應位置上。
全文摘要
一種魚竿的制造方法，涉及捕魚工具的制造方法，按設計要求的尺寸裁切出至少兩塊基準邊與碳纖維布的碳纖維紋路成5°—25°夾角的主布；將主布疊加貼合在一起，相鄰兩塊主布的碳纖維紋路呈交叉狀；在模具上用碳帶與模具徑向成10°—30°夾角逆時針方向纏繞出一個內纏繞層；將疊加貼合后的主布卷滾在內纏繞層上；再用碳帶與模具徑向成10°—30°夾角順時針方向纏繞出一個外纏繞層；最后纏繞BOPP離型帶，高溫烘烤成型，退出模具，去掉BOPP離型帶，經修整、打磨、拉漆、裝配后即成魚竿。魚竿韌性好、強度高、對力的傳導性好、靈敏度高、抗壓性好，魚竿尖端強力扭曲也不易斷，遇外力擠壓桿體不易斷裂，使用壽命長。
文檔編號A01K87/00GK102273433SQ20111013460
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月24日 優先權日2011年5月24日
發明者包秀明, 鄒代奇 申請人:威海市海明威集團有限公司