專利名稱：氣動施壓智能控制系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種氣動施壓智能控制系統。
背景技術：
在現實生活中使用氣動裝置的范疇很廣，通常氣動裝置能夠實現機械傳輸、壓力傳遞、施壓、緩沖、延時等多種功能，它能使一些機構的結構得以簡化；形式繁多的氣動裝置象一朵朵奇葩綻放在各種自動生產線上，但是根據系統隨機捕獲瞬間相對壓力差變化而變化的智能氣動裝置卻未有所聞。
發明內容
本發明提供一種氣動施壓智能控制系統，它是通過壓力傳感器捕捉壓力信號，將信號傳輸給可編程控制器與預設程序進行分析比對，當某個瞬間的壓力差變化值滿足預設置條件時，系統就會自動進入程序控制，根據不同的預設程序可以達到不同的作業效果。它具有系統氣路穩定，壓力可調節，氣缸內無背壓，活塞進退速度可調節，慣性小，換向快等優點。本案將以核桃軋裂加工作為實施例來進行闡述目前迫使核桃開裂的常用方法有藥劑浸泡法，冷凍溫差法，機械拋射撞擊法，機械碾軋法以及手工敲裂法。但是上述方法均不甚理想，因為藥劑浸泡勢必會有殘留藥液，故很難滿足食品衛生要求；溫差法周期長，能耗大； 機械拋射撞擊法與機械碾軋法所加工的核桃開裂程度懸殊，因為核桃的外形大小以及核桃殼的強度各有所別，所以此類方法難免會造成核桃未開裂、開裂、碎裂參差的現象；至于手工敲打則效率很低。而本發明宜對核桃進行逐個流水作業加工，它不受制于核桃外形大小和核桃殼體強度，能基本保證核桃開裂的質量要求。為了解決上述問題，本發明是通過以下技術方案來實現的，它由蓄能器、換向閥、 溢流閥、氣泵、電氣柜、單向閥、機座、壓力傳感器、砧臺、氣缸、活塞桿、PLC、可變節流閥、壓力表組成。氣缸的上下腔氣路分別與換向閥一側的兩接口連接，在換向閥與氣缸上下腔連接的氣路中均設有可變節流閥，且設有與可變節流閥并聯設置的單向閥，所述單向閥系由氣缸流出方向為通路。換向閥為三位四通電磁換向閥，在換向閥的另一側與蓄能器、溢流閥、氣泵連接，并設有壓力表。在活塞桿外端的下方設有砧臺和機座，在砧臺與機座間設有壓力傳感器。壓力傳感器與PLC電連接；電氣柜分別與氣泵、換向閥、PLC電連接。啟動氣泵，蓄能器開始儲存能量，當壓力達一定值時溢流閥動作，使系統壓力處在一個相對穩定的狀態，此過程壓力的變化可從壓力表反映出來。指令換向閥下方位置得電， 氣流經可變節流閥流入氣缸的上腔，下腔內氣體經單向閥排出，活塞桿向外伸展，活塞桿頭部擠壓放置在砧臺上的核桃，核桃所受壓力逐漸遞增，當壓力超出核桃所承受的極限壓力時，核桃會因此而遭到破損，在核桃破損的瞬間會有一個壓力突然釋放的過程，所有壓力變化的過程都將被壓力傳感器所捕獲，并把信號傳輸給PLC，PLC將傳感信號與預設置條件進行分析比對，從而對壓力驟變作出響應，迅速切換換向閥至上方位置，氣流經另一可變節流閥流入氣缸的下腔，上腔內氣體經另一單向閥排出，活塞桿向缸內縮回，核桃卸荷，系統復位。氣動施壓智能控制系統不受活塞桿行程、速度及作用時間的制約，能有效實現受壓核桃在破損瞬間被終止施壓，這一特性可應用于其他機械設備以滿足類似需求場合的使用。
下面結合附圖對本發明作進一步說明。圖1為本發明原理圖。圖中1、蓄能器；2、換向閥；3、溢流閥；4、氣泵；5、電氣柜；6、單向閥；7、機座；8、壓力傳感器；9、砧臺；10、氣缸；10-1、活塞桿；11、PLC ；12、可變節流閥；13、壓力表；01、核桃。
具體實施例方式本發明是一種氣動施壓智能控制系統，氣缸(10)的上下腔氣路分別與換向閥(2) 一側的兩接口連接，在換向閥(2)與氣缸(10)上下腔連接的氣路中均設有可變節流閥 (12)，且設有與可變節流閥(12)并聯設置的單向閥(6)，所述單向閥(6)系由氣缸(10)流出方向為通路。換向閥⑵為三位四通電磁換向閥，在換向閥⑵的另一側一接口與蓄能器 (1)、溢流閥(3)、氣泵(4)連接，并設有壓力表(13)，另一接口為放空口。在活塞桿(10-1) 外端的下方設有砧臺(9)和機座(7)，在砧臺(9)與機座(7)間設有壓力傳感器(8)。壓力傳感器(8)與PLC(Il)電連接；電氣柜(5)分別與氣泵(4)、換向閥(2), PLC (11)電連接。啟動氣泵(4)，蓄能器(1)開始儲存能量，當壓力達一定值時溢流閥(3)動作，使系統壓力處在一個相對穩定的狀態。指令換向閥(2)下方位置得電，氣流經可變節流閥流入氣缸(10)的上腔，下腔內氣體經單向閥(6)排出，活塞桿(10-1)向外伸展，活塞桿(10-1)頭部擠壓放置在砧臺(9)上的核桃(01)，核桃(01)所受壓力逐漸遞增，當壓力超出核桃(01)所承受的極限壓力時，核桃(01)會因此而遭到破損，在核桃(01)破損的瞬間會有一個壓力突然釋放的過程，所有壓力變化的過程都將被壓力傳感器(8)所捕獲，并把信號傳輸給PLC(11)，PLC(Il)將傳感信號與預設置條件進行分析比對，從而對壓力驟變作出響應，迅速切換換向閥(2)至上方位置，氣流經另一可變節流閥(12)流入氣缸(10)的下腔，上腔內氣體經另一單向閥(6)排出，活塞桿(10-1)向缸內縮回，核桃(01)卸荷，系統復位。
權利要求
1. 一種氣動施壓智能控制系統，由蓄能器、換向閥、溢流閥、氣泵、電氣柜、單向閥、機座、壓力傳感器、砧臺、氣缸、活塞桿、PLC、可變節流閥、壓力表組成，其特征是氣缸的上下腔氣路分別與換向閥一側的兩接口連接，在換向閥與氣缸上下腔連接的氣路中均設有可變節流閥，且設有與可變節流閥并聯設置的單向閥，所述單向閥系由氣缸流出方向為通路；所述的換向閥為三位四通電磁換向閥，在換向閥的另一側一接口與蓄能器、溢流閥、氣泵連接， 并設有壓力表，另一接口為放空口 ；在活塞桿外端的下方設有砧臺和機座，在砧臺與機座間設有壓力傳感器，壓力傳感器與PLC電連接；電氣柜分別與氣泵、換向閥、PLC電連接。
全文摘要
氣動施壓智能控制系統，由蓄能器、換向閥、溢流閥、氣泵、電氣柜、單向閥、機座、壓力傳感器、砧臺、氣缸、活塞桿、PLC、可變節流閥、壓力表組成。氣缸的上下腔氣路分別與換向閥一側的兩接口連接，在換向閥與氣缸上下腔連接的氣路中均設有可變節流閥，且設有與可變節流閥并聯設置的單向閥，所述單向閥系由氣缸流出方向為通路。換向閥為三位四通電磁換向閥，在換向閥的另一側一接口與蓄能器、溢流閥、氣泵連接，并設有壓力表，另一接口為放空口。在活塞桿外端的下方設有砧臺和機座，在砧臺與機座間設有壓力傳感器。壓力傳感器與PLC電連接；電氣柜分別與氣泵、換向閥、PLC電連接。氣動施壓智能控制系統不受活塞桿行程、速度及作用時間的制約，能有效實現受壓核桃在破損瞬間被終止施壓，這一特性可應用于其他機械設備以滿足類似需求場合的使用。
文檔編號A23N5/00GK102322451SQ20111026160
公開日2012年1月18日 申請日期2011年8月28日 優先權日2011年8月28日
發明者劉挺, 呂金浪, 張劍慈, 黃幼華, 黃明 申請人:黃幼華