專利名稱：加注CO<sub>2</sub>的可循環式薯渣厭氧發酵塔的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加注(X)2的可循環式薯渣厭氧發酵塔，屬農產品深加工副產物有機物料發酵用于牲畜飼料的工程裝置。
背景技術：
[0002]在馬鈴薯淀粉生產過程中，會產生大量富含淀粉、纖維素、蛋白質、單寧、樹脂的廢渣，每加工IOOOkg馬鈴薯約排放含水量達80% -90%的廢渣770kg，折合干渣80kg_150kg。 目前，馬鈴薯生產企業都將廢渣堆放于廠區周圍，除少數被廠區農戶直接用于牲畜飼料外， 大部分長期堆放，經自然發酵后產生有機酸、硫化氫、吲哚、甲烷、氨氣等混合惡臭氣體，污染廠區環境。同時，廢渣的長期堆放，占據大量廠區土地，影響企業正常生產，也造成有機物料的浪費。國內科技人員對廢渣綜合利用研究主要集中于飼料開發和膳食纖維方向。如黃磊申請的發明專利“一種馬鈴薯淀粉生產過程中廢水廢渣的循環利用工藝”(申請專利號200510065866)中，將廢渣經脫水、干燥、粉碎、膨化、超微粉碎后制成膳食纖維；褚軒霆申請的發明專利“馬鈴薯淀粉渣加工顆粒飼料新工藝”(申請專利號200410043798)中，將馬鈴薯淀粉渣經脫水、干燥、造粒后直接加工成顆粒飼料。但生產實踐中，利用馬鈴薯淀粉廢渣直接飼喂牲畜由于易腐敗變質和適口性較差而不被農戶廣泛接受。將馬鈴薯淀粉渣脫水、干燥、造粒后直接加工成顆粒飼料由于蛋白質含量偏低，脫水、干燥加工成本高不被企業廣泛采用，轉化阻力大。部分馬鈴薯加工廠利用全密封厭氧發酵池或發酵塔生產厭氧發酵飼料，但發酵池、發酵塔物料裝塔、發酵、出料周期較長，不能實現工廠化連續生產。發明內容[0003]本實用新型的目的是提供一種保持厭氧環境條件下，馬鈴薯淀粉薯渣可循環進料和出料的連續發酵工程裝置。[0004]本實用新型的目的是這樣實現的本實用新型由發酵塔體、發酵塔圓錐體、上部進料口、下部出料口、發酵液排放口、圓盤輸送機、CO2發生器、(X)2輸送管、空氣排放管、發酵液集液池、潛水泵、發酵液回流管、出料溝槽等構件組成，發酵塔體下部呈光滑的圓錐形，可使物料借助重力下移實現自動出料。馬鈴薯提取淀粉后的薯渣由圓盤輸送機輸送到發酵塔進料口，輸送的同時在圓盤輸送機下部投加氮素、磷素、發酵菌等發酵輔料并借助輸送攪拌動力進行物料混合制成發酵物料，由發酵塔進料口進入發酵塔的發酵物料裝滿發酵塔后密封進料口和出料口，密閉發酵30d。發酵液由發酵液排放口進入集液池，用潛水泵經發酵液回流管打入發酵塔上部，避免營養成分流失。待發酵塔內發酵物料發酵完成后，根據發酵塔體容量，每天定時定量開啟出料口出料并通過進料口加入等量的待發酵薯渣。出料時，開啟 CO2發生器、CO2輸送管和空氣排放管，保持發酵塔厭氧環境。出料和進料循環應使待發酵薯渣在發酵塔中保持發酵30d。由出料口輸出的發酵后物料在出料溝槽用密封袋裝袋密封，可做牲畜粗飼料使用。[0005]本實用新型的特點是發酵塔由發酵塔體(1)、發酵塔圓錐體O)、圓盤輸送機(3)、進料口 (4)、空氣排放管(5)、發酵液回流管(6)、CO2輸送管(7)、CO2發生器(8)、出料口(9)、發酵液排放口(10)、出料溝槽(11)、潛水泵(12)、發酵液集液池(1 組成，進料口 ⑷設置于發酵塔體⑴頂部，出料口(9)設置于發酵塔體⑴底部，發酵塔體⑴底部設置發酵液排放口(10)、出料溝槽(11)、發酵液集液池(13)，發酵液集液池(1 內設置潛水泵(12)，潛水泵(1 有發酵液回流管(6)與發酵塔體(1)頂部相連，發酵液回流管(6)與 CO2輸送管(7)相連，CO2輸送管(7)與CO2發生器(8)相連，空氣排放管(5)設置于發酵塔體(1)頂部。發酵塔體下部呈光滑的圓錐形，可使高含水物料借助重力下移實現自動出料， 根據物料發酵30d和發酵塔容量計算，使出料量和進料量平衡，實現薯渣厭氧發酵工業化連續生產。由于配置了(X)2發生器、CO2輸送管和空氣排放管，可保持出料和進料時發酵塔中處于厭氧環境。
[0006]附圖為本實用新型結構圖。[0007]附圖中1發酵塔體2發酵塔圓錐體3圓盤輸送機4進料口 5空氣排放管6發酵液回流管7C02輸送管SCO2發生器9出料口 10發酵液排放口 11出料溝槽12潛水泵 13發酵液集液池具體實施方式
[0008]本實用新型的運轉過程結合附圖和實施例進一步說明。[0009]實施例一[0010]淀粉薯渣由圓盤輸送機3輸送到發酵塔進料口 4，輸送的同時在圓盤輸送機3下部投加氮素、磷素、發酵菌等發酵輔料并借助輸送攪拌動力進行物料混合制成發酵物料，由發酵塔進料口 4進入發酵塔的發酵物料裝滿發酵塔1后密封進料口 4和出料口 9，密閉發酵 30d。發酵液由發酵液排放口 10進入發酵液集液池13，用潛水泵12經發酵液回流管6打入發酵塔1，避免營養成分流失。待發酵塔1內發酵物料發酵完成后，根據發酵塔體1容量，每天定時定量開啟出料口 9出料并通過進料口 4加入等量的待發酵薯渣，發酵塔1下部呈光滑的圓錐形2，可使物料借助重力下移實現自動出料。出料時，開啟CO2發生器8、CO2輸送管7和空氣排放管5，保持發酵塔1厭氧環境。出料和進料循環應使待發酵薯渣在發酵塔1 中保持發酵30d。由出料口 9輸出的發酵后物料在出料溝槽11中用密封袋裝袋密封，可做牲畜飼料使用。[0011]實施例二[0012]在實施例一中不改變發酵塔體1主體結構的情況下，可減少(X)2發生器8和(X)2輸送管7，出料時用待發酵薯渣將發酵塔1裝滿，也可保持發酵塔1厭氧環境。[0013]實施例三[0014]在實施例一中不改變發酵塔體1主體結構的情況下，可減少發酵液集液池13、潛水泵12和發酵液回流管6，增設發酵液排放管使發酵液排放出該發酵系統，但降低了發酵產物的營養成分。
權利要求1.加注CO2的可循環式薯渣厭氧發酵塔，其特征是發酵塔由發酵塔體(1)、發酵塔圓錐體( 、圓盤輸送機(3)、進料口 (4)、空氣排放管(5)、發酵液回流管(6)、C02輸送管(7)、 CO2發生器(8)、出料口(9)、發酵液排放口(10)、出料溝槽(11)、潛水泵(12)、發酵液集液池 (13)組成，進料口(4)設置于發酵塔體(1)頂部，出料口(9)設置于發酵塔體(1)底部，發酵塔體(1)底部設置發酵液排放口(10)、出料溝槽(11)、發酵液集液池(13)，發酵液集液池 (13)內設置潛水泵(12)，潛水泵(1 有發酵液回流管(6)與發酵塔體(1)頂部相連，發酵液回流管(6)與(X)2輸送管(7)相連，CO2輸送管(7)與(X)2發生器(8)相連，空氣排放管 (5)設置于發酵塔體(1)頂部。
2.根據權利要求1所述的加注CO2的可循環式薯渣厭氧發酵塔，其特征在于發酵塔體 (1)下部呈光滑的圓錐形O)，可使物料借助重力下移實現自動出料。
專利摘要加注CO2的可循環式薯渣厭氧發酵塔，其特征是發酵塔由發酵塔體(1)、發酵塔圓錐體(2)、圓盤輸送機(3)、進料口(4)、空氣排放管(5)、發酵液回流管(6)、CO2輸送管(7)、CO2發生器(8)、出料口(9)、發酵液排放口(10)、出料溝槽(11)、潛水泵(12)、發酵液集液池(13)組成，進料口(4)設置于發酵塔體(1)頂部，出料口(9)設置于發酵塔體(1)底部，發酵塔體(1)底部設置發酵液排放口(10)、出料溝槽(11)、發酵液集液池(13)，發酵液集液池(13)內設置潛水泵(12)，潛水泵(12)有發酵液回流管(6)與發酵塔體(1)頂部相連，發酵液回流管(6)與CO2輸送管(7)相連，CO2輸送管(7)與CO2發生器(8)相連，空氣排放管(5)設置于發酵塔體(1)頂部。可在保持厭氧環境條件下，實現馬鈴薯淀粉薯渣循環進料和出料的連續發酵。
文檔編號A23N17/00GK202269379SQ201120028378
公開日2012年6月13日 申請日期2011年1月21日 優先權日2011年1月21日
發明者劉利春, 張旭東, 王志民, 蔡光澤, 鄭傳剛, 陳開陸 申請人:西昌學院