專利名稱：收割機用卸糧裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬農業機械領域，涉及一種卸糧裝置，尤其涉及一種收割機用的卸糧
直O
背景技術：
在進行農業收割，尤其是對小麥等農作物的收割時，自動化收割機的出現基本代替了人工勞動，不僅效率大幅提高，省時省力；同時由于人工操作操作的延遲性，使得有些農作物的收割時間晚于其成熟時間，農作物會因成熟而散落在田間，農作物的產量也隨之底下，自動化收割機的出現幾乎在同一時間完成了對所有農作物的收割任務，有效保證農作物的產量。目前各種常用的收割機上都自帶有儲糧倉，在儲糧倉的下端側面開設有出糧口， 出糧口的外端部設置有導向槽或沿出糧口徑向的縫隙，用于擋存出糧口的擋板插接在導向槽或縫隙中，對儲糧倉內的糧食進行封存。當儲糧倉內的糧食沒有存儲空間時，便通過儲糧倉底部絞龍送到出糧口然后進入外接的卸糧槽將糧食靠自重排出，以便再次儲糧。對儲糧倉的糧食進行排出時，需要人工對該擋板進行上下插拔動作，使用不方便。同時卸糧時對運糧車的高度以及運糧車和收割機的遠近有要求，過高過遠就無法完成卸糧。同時，卸糧槽使用時需要司機離開駕駛樓，對卸糧槽手動升降。常用的卸糧槽都是由一定厚度的鋼板彎焊而成的U型長槽，，一般卸糧槽的重量基本在30斤左右，有時甚至更重，進行收割時，往往需要在一天內近百次將儲糧倉的糧食通過卸糧槽排出，以便收割機的延續性。人工對卸糧槽手動操作的方式大大降低了收割機的工作效率，同時，工作人員勞動強度也非常大。
發明內容本實用新型提供了一種收割機用卸糧裝置，解決了背景技術中使用不方便、生產效率低下、費時費力以及工作人員勞動強度大等技術問題。本實用新型所采用的技術解決方案是—種收割機用卸糧裝置，其特征在于所述收割機用卸糧裝置包括用于擋在出糧口的擋板部件、擋板推動機構、卸糧筒以及卸糧筒翻轉機構；所述卸糧筒翻轉機構帶動卸糧筒進行翻轉；所述擋板部件包括背板以及插接于背板上的擋板；所述擋板推動機構推動擋板在背板上進行上下滑動；所述擋板推動機構設置于卸糧筒上或卸糧筒翻轉機構上；所述卸糧筒與擋板部件活動連接。作為優選，上述卸糧筒翻轉裝置包括用于對卸糧筒進行翻轉的翻轉臂以及與翻轉臂相連的翻轉臂驅動單元。作為優選，上述翻轉臂驅動單元是液壓缸或電機；當所述翻轉臂驅動單元是液壓缸時，所述翻轉臂包括驅動桿以及用于支撐卸糧筒的翻轉桿；所述驅動桿的一端與液壓缸固定連接，另一端與翻轉桿活動連接；所述液壓缸驅動驅動桿帶動翻轉桿進行翻轉運動；當所述翻轉臂驅動單元是電機時，所述翻轉臂是鉸鏈；所述電機驅動鉸鏈進行收放運動； 所述電機是減速馬達。作為優選，上述擋板推動機構設置于卸糧筒上時，所述擋板推動機構是設置于卸糧筒端部的推動桿或插板；所述擋板部件還包括設置在擋板或背板上的插槽；所述推動桿或插板伸入插槽中并帶動擋板在背板上進行上下滑動。作為優選，上述擋板推動機構設置于卸糧筒翻轉機構上時，所述擋板推動機構是設置于翻轉臂上用于帶動擋板在背板上進行上下滑動的第二驅動臂。作為優選，上述收割機用卸糧裝置還包括設置于卸糧筒內部的卸糧筒傳動軸；所述卸糧筒傳動軸上沿卸糧筒傳動軸的軸向方向設置有葉片；所述卸糧筒傳動軸與設置在出糧口端部的儲糧倉傳動軸通過傳動軸連接機構相連；所述傳動軸連接機構包括第一傳動軸連接件以及與第一傳動軸連接件卡接在一起的第二傳動軸連接件。作為優選，上述第一傳動軸連接件是圓柱狀的橫梁；所述第二傳動軸連接件是卡齒；所述卡齒是兩個；所述兩個卡齒與橫梁交叉卡接在一起；所述卡齒與橫梁卡接的端部呈球狀或半球狀。作為優選，上述傳動軸連接機構還包括用于支撐橫梁的第一基座以及用于支撐卡齒的第二基座，，所述第一基座包括第一基座端部以及第一基座尾部；所述橫梁設置于第一基座端部，所述第一基座尾部的外表面設置有螺紋；所述第二基座包括第二基座端部以及第二基座尾部；所述卡齒設置于第二基座端部，所述第二基座尾部的外表面設置有鍵槽或螺紋。作為優選，上述擋板部件還包括設置在背板兩邊緣的導向槽；所述擋板設置在導向槽內并在導向槽內上下滑動。作為優選，上述擋板對準插槽處設置的滾輪。所述擋板在導向槽內滑動的邊緣還對稱設置有滾輪；所述滾輪的直徑小于或等于導向槽的寬度；所述滾輪是兩個或多個。本實用新型的優點是1、使用方便。本實用新型將傳統的人工安裝等方式變更成為機械翻轉機構，由翻轉臂驅動單元對設置在卸糧筒上的翻轉臂進行驅動，帶動卸糧筒在水平至垂直，或水平至水平方向上的翻轉，當需要卸糧筒工作時，直接啟動翻轉臂驅動單元，便可方便可靠的對其進行翻轉并安裝，大大降低了工作人員的勞動強度，，使得收割機的工作效率大幅提升，省時省力，使用效果非常理想。同時，本實用新型還采用擋板推動機構，進一步采用翻轉電機或液壓裝置與擋板連接并在導向槽內上下滑動的方式，進一步的解放了工作人員的勞動強度，在卸糧時，會自動打開卸糧筒落下的同時卸糧插板。然后按下卸糧主離合就能完成卸糧，使用起來非常的方便。2、配合更流暢。本實用新型在擋板的邊緣和上端對準插片槽處還設置有滾輪或滑輪，當擋板在導向槽內進行滑動或者插片下壓擋板時時導向槽，由于滾輪的存在，導向槽摩擦力非常小，即便采用各種手動插拔或電動或機械插拔等操作時，無疑對插片擋板以及導向槽的使用壽命都是增長的。3、傳動效果好。本實用新型對前后兩個相鄰的傳動軸(儲糧倉傳動軸以及卸糧筒傳動軸)的連接方式上進行了改進，采用兩個不同的連接件(第一傳動軸連接件主要是橫梁結構，第二傳動軸連接件是端部呈球狀)，該連接件在傳動軸的非工作狀態時分別安裝到
4前后兩個相鄰的傳動軸上后，進行卸糧時球狀的第二連接件直接碰撞橫梁結構，使前后兩個相鄰的傳動軸迅速的方便的可靠的卡接在一起。工序簡單可行，傳動效果顯著，使用起來更加方便。
圖1是本實用新型所提供的收割機用卸糧裝置結構示意圖；圖2是本實用新型所提供的擋板推動機構的結構示意圖；圖3是本實用新型所提供的傳動軸連接機構的結構示意圖；其中1-儲糧倉；2-卸糧筒；3-出糧口 ；4-卸糧口 ；5-翻轉臂驅動單元；6_翻轉臂；7_活動軸；8-卸糧筒傳動軸；9-儲糧倉傳動軸；10-插板；11-葉片；12-擋板；13-插槽；14-背板；15-導向槽；16-第一傳動軸連接件；17-第二傳動軸連接件；18-第二基座。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型提供了一種收割機用卸糧裝置，該收割機用卸糧裝置包括用于擋在出糧口的擋板部件、擋板推動機構、卸糧筒2以及卸糧筒翻轉機構；卸糧筒翻轉機構帶動卸糧筒2進行翻轉；擋板部件包括背板14以及插接于背板14上的擋板12 ；擋板推動機構推動擋板12在背板14上進行上下滑動；擋板推動機構設置于卸糧筒2上或卸糧筒翻轉機構上；卸糧筒2與擋板部件通過活動軸7活動連接。卸糧筒翻轉裝置包括用于對卸糧筒2進行翻轉的翻轉臂6以及與翻轉臂6相連的翻轉臂驅動單元5。翻轉臂驅動單元5可以是液壓缸驅動或電機驅動；當翻轉臂驅動單元 5是液壓缸時，翻轉臂6包括驅動桿以及用于支撐卸糧筒2的翻轉桿；驅動桿的一端與液壓缸固定連接，另一端與翻轉桿活動連接；液壓缸驅動驅動桿帶動翻轉桿進行翻轉運動；當翻轉臂驅動單元5是電機時，翻轉臂可以是鉸鏈；鉸鏈的一端與卸糧筒2活動連接在一起， 電機與卸糧筒2同時安裝在儲糧倉1的外表面，并且安裝在卸糧筒2的上方，電機驅動鉸鏈對卸糧筒2進行自如的收放運動，電機可以是減速馬達。當需要卸糧筒2工作時，翻轉臂驅動單元5驅動翻轉臂6將安裝在儲糧倉1外部側壁上的卸糧筒2沿著設置在出糧口 3上的活動軸7進行水平翻轉(如果進行水平翻轉， 翻轉臂驅動單元5就是對卸糧筒進行水平方向的驅動)或上下翻轉，當翻轉到一定角度時， 也就是卸糧筒2套接在收割機的出糧口 3上時，停止翻轉臂驅動單元5對翻轉臂6的驅動工作，儲存在儲糧倉1的糧食便從卸糧筒2的卸糧口 4排出；當不需要卸糧筒2工作時，開啟翻轉臂驅動單元5，并對翻轉臂6進行驅動，卸糧筒2將沿著活動軸7進行上反或側翻動作，當卸糧筒2遠離出糧口時，甚至到達儲糧倉1的外部側壁時，翻轉臂驅動單元5便停止對翻轉臂6的驅動工作，并鎖定該狀態，到下次使用時再次開啟。參見圖2，當擋板推動機構設置于卸糧筒2上時，擋板推動機構是設置于卸糧筒2 端部的推動桿或插板10 ；擋板部件還包括設置在擋板12或背板14上的插槽13 ；推動桿或插板10伸入插槽13中并帶動擋板12在背板14上進行上下滑動。當插槽13設置在背板 14上時，擋板部件還包括連接背板14和擋板12的復位彈簧，設置在卸糧筒2端部的插板10 伸入插槽13中，迫使擋板12向下運動；當插板10遠離插槽13時，由于復位彈簧的作用，使得擋板12迅速復位，擋在儲糧倉1側壁上的出糧口 3的位置，使用非常的方便。當插槽13 設置在擋板12上時，設置在卸糧筒2端部的推動桿在伸入插槽13的同時頂住擋板12往下運動；當推動桿遠離插槽13時鉤住擋板12往上運動。當擋板推動機構設置于卸糧筒翻轉機構上時，擋板推動機構是設置于翻轉臂6上用于帶動擋板12在背板14上進行上下滑動的第二驅動臂。擋板部件還包括設置在背板14兩邊緣的導向槽15 ；擋板12設置在導向槽15內并在導向槽15內上下滑動。為了使得擋板12在導向槽15內滑動更加自如，本實用新型還特意在擋板12的邊緣作了改進，參見圖4，擋板12在導向槽15內滑動的邊緣還對稱設置有滾輪，滾輪的直徑小于或等于導向槽15的寬度，滾輪可以是兩個或多個，邊緣設置有滾輪的擋板12在導向槽15內，自如的滑動，完全減少了擋板12和導向槽15的摩擦，使其相互之間的配合更加流暢。本實用新型所提供的收割機用卸糧裝置還包括設置于卸糧筒內部的卸糧筒傳動軸8 ；卸糧筒傳動軸8上沿卸糧筒傳動軸8的軸向方向設置有葉片11 ；卸糧筒傳動軸8與設置在出糧口 3端部的儲糧倉傳動軸9通過傳動軸連接機構相連；儲糧倉傳動軸9與卸糧筒傳動軸8連接后，帶動設置在卸糧筒傳動軸8上的葉片11，使其臨時處于卸糧筒2內的糧食在旋轉的葉片11的作用下，迅速從設置在卸糧筒2上的卸糧口 4排出。參見圖3，傳動軸連接機構包括第一傳動軸連接件16以及與第一傳動軸連接件16 卡接在一起的第二傳動軸連接件17，第一傳動軸連接件16是圓柱狀的橫梁；第二傳動軸連接件17是卡齒；卡齒是兩個；兩個卡齒與橫梁交叉卡接在一起；卡接成功后，卡齒與橫梁或者呈“十”字型或“ X，，型結構，總之是交叉排列卡接在一起，此時當在前的傳動軸進行轉動時，帶動在后的傳動軸運動。當然，為了使其卡接效果更好，或者使卡齒和橫梁更容易卡接在一起，本實用新型還特意對卡齒的端部進行了改進，卡齒與橫梁卡接的端部是無棱結構，可以是呈球狀或半球狀，只要沒有棱等的結構，其卡接面變的光滑，輕而易舉的就將卡齒和橫梁卡接在一起， 為了適應卡齒的改進，橫梁就可以選用圓柱狀的，比如粗鋼筋等都是完全可以的。為了便于將卡齒和橫梁方便的裝接在前后相鄰的傳動軸上，也就是儲糧倉傳動軸 9和卸糧筒傳動軸8，本實用新型還將卡齒和橫梁分別設置于不同的基座上，低基座以及第二基座18，再由基座方便的安裝在前后相鄰傳動軸的末端和始端，第一基座包括第一基座端部以及第一基座尾部；橫梁設置于第一基座端部；第二基座5包括第二基座端部以及第二基座尾部；卡齒設置于第二基座18的端部，第一基座尾部和第二基座尾部的外表面均設置有鍵槽或螺紋結構，通過螺紋方便的旋進傳動軸的末端或始端，使用非常的方便。
權利要求1.一種收割機用卸糧裝置，其特征在于所述收割機用卸糧裝置包括用于擋在出糧口的擋板部件、擋板推動機構、卸糧筒以及卸糧筒翻轉機構；所述卸糧筒翻轉機構帶動卸糧筒進行翻轉；所述擋板部件包括背板以及插接于背板上的擋板；所述擋板推動機構推動擋板在背板上進行上下滑動；所述擋板推動機構設置于卸糧筒上或卸糧筒翻轉機構上；所述卸糧筒與擋板部件活動連接。
2.如權利要求1所述的收割機用卸糧裝置，其特征在于所述卸糧筒翻轉裝置包括用于對卸糧筒進行翻轉的翻轉臂以及與翻轉臂相連的翻轉臂驅動單元。
3.如權利要求2所述的收割機用卸糧裝置，其特征在于所述翻轉臂驅動單元是液壓缸或電機；當所述翻轉臂驅動單元是液壓缸時，所述翻轉臂包括驅動桿以及用于支撐卸糧筒的翻轉桿；所述驅動桿的一端與液壓缸固定連接，另一端與翻轉桿活動連接；所述液壓缸驅動驅動桿帶動翻轉桿進行翻轉運動；當所述翻轉臂驅動單元是電機時，所述翻轉臂是鉸鏈；所述電機驅動鉸鏈進行收放運動；所述電機是減速馬達。
4.如權利要求1或2或3所述的收割機用卸糧裝置，其特征在于所述擋板推動機構設置于卸糧筒上時，所述擋板推動機構是設置于卸糧筒端部的推動桿或插板；所述擋板部件還包括設置在擋板或背板上的插槽；所述推動桿或插板伸入插槽中并帶動擋板在背板上進行上下滑動；當插槽設置于背板上時，所述擋板部件還包括連接背板和擋板的復位彈簧。
5.如權利要求2或3所述的收割機用卸糧裝置，其特征在于所述擋板推動機構設置于卸糧筒翻轉機構上時，所述擋板推動機構是設置于翻轉臂上用于帶動擋板在背板上進行上下滑動的第二驅動臂。
6.如權利要求1或2或3所述的收割機用卸糧裝置，其特征在于所述收割機用卸糧裝置還包括設置于卸糧筒內部的卸糧筒傳動軸；所述卸糧筒傳動軸上沿卸糧筒傳動軸的軸向方向設置有葉片；所述卸糧筒傳動軸與設置在出糧口端部的儲糧倉傳動軸通過傳動軸連接機構相連；所述傳動軸連接機構包括第一傳動軸連接件以及與第一傳動軸連接件卡接在一起的第二傳動軸連接件。
7.如權利要求6所述的收割機用卸糧裝置，其特征在于所述第一傳動軸連接件是圓柱狀的橫梁；所述第二傳動軸連接件是卡齒；所述卡齒是兩個；所述兩個卡齒與橫梁交叉卡接在一起；所述卡齒與橫梁卡接的端部呈球狀或半球狀。
8.如權利要求7所述的收割機用卸糧裝置，其特征在于所述傳動軸連接機構還包括用于支撐橫梁的第一基座以及用于支撐卡齒的第二基座，，所述第一基座包括第一基座端部以及第一基座尾部；所述橫梁設置于第一基座端部，所述第一基座尾部的外表面設置有螺紋；所述第二基座包括第二基座端部以及第二基座尾部；所述卡齒設置于第二基座端部，所述第二基座尾部的外表面設置有鍵槽或螺紋。
9.如權利要求1所述的收割機用卸糧裝置，其特征在于所述擋板部件還包括設置在背板兩邊緣的導向槽；所述擋板設置在導向槽內并在導向槽內上下滑動。
10.如權利要求9所述的收割機用卸糧裝置，其特征在于所述擋板對準插槽處設置的滾輪。所述擋板在導向槽內滑動的邊緣還對稱設置有滾輪；所述滾輪的直徑小于或等于導向槽的寬度；所述滾輪是兩個或多個。
專利摘要本實用新型涉及一種收割機用的卸糧裝置，收割機用卸糧裝置包括用于擋在出糧口的擋板部件、擋板推動機構、卸糧筒以及卸糧筒翻轉機構；卸糧筒翻轉機構帶動卸糧筒進行翻轉；擋板部件包括背板以及插接于背板上的擋板；擋板推動機構推動擋板在背板上進行上下滑動；擋板推動機構設置于卸糧筒上或卸糧筒翻轉機構上；卸糧筒與擋板部件活動連接。本實用新型提供了一種收割機用卸糧裝置，解決了背景技術中使用不方便、生產效率低下、費時費力以及工作人員勞動強度大等技術問題。
文檔編號A01F12/60GK202085508SQ2011201356
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月3日 優先權日2011年5月3日
發明者弋立龍 申請人:弋立龍