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拖拉式秸稈收獲機的制作方法

文檔序號:189149閱讀:265來源:國知局
專利名稱:拖拉式秸稈收獲機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種農作物秸稈收獲機械,特別是將農作物秸稈撿拾后并進行粉碎整理的農用機械。
背景技術
目前,農作物秸稈作為一種可再生資源越來越受到青睞,主要用于燃燒發電、造紙、制板、生物碳等行業,但其秸稈收獲仍大多沿用傳統方式。比如現有的固定式秸稈切碎機或粉碎機,需要在粉碎機械和秸稈收割地點往返輸送秸稈,不僅操作繁瑣,而且成本高, 不利于機械化作業。另一類拖拉式切碎機,又存在料斗小、卸料費力的弊端,尤其是其飛刀直接攬拾秸稈,在地面不平情況下,混雜的泥土一同被撿拾起來,使秸稈料中含有大量雜質,不利于制板、造紙、生物碳的使用。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有農作物秸稈收獲機械存在的缺陷,提供一種能夠迅速撿拾割倒在地的秸稈并將其粉碎,而且收料、排料操作簡便的拖拉式秸稈收獲機。本實用新型所述問題是以下述技術方案實現的一種拖拉式秸稈收獲機,構成中包括拾料輥總成、切料裝置、螺旋輸送機構和油壓控制系統;所述拾料輥總成由拾料輥傳動軸、軸承和環傳動軸外圓面均布的四排拾料刺組成;所述切料裝置由切料軸、軸承和切刀組成,其中切刀包括四排動刀片和兩排定刀片,動刀片呈“Y”型結構,環切料軸外圓面均布,定刀片固定在機體座上;所述油壓控制系統由油壓馬達和由其驅動的齒輪傳動軸組成。拾料輥總成、切料裝置、螺旋輸送機構的轉動部件都是通過帶傳動完成其功能的,其中,動力源驅動切料軸,切料軸兩端分別帶動拾料輥傳動軸和螺旋輸送機構軸。拾料輥總成、切料裝置、螺旋輸送機構和油壓控制系統從前到后依次排列布置于機體座上。上述拖拉式秸稈收獲機,構成中還包括拋料器、排料管和儲料斗。所述拋料器位于螺旋輸送機構左側與螺旋輸送機構密封聯接;所述排料管置于拋料器之上與拋料器出口密封聯接,在其上端安裝可轉向出口 ;所述儲料斗總體呈立方體結構,上端開口,置于螺旋輸送機構上面,內部安裝1 3套撥料器。上述拖拉式秸稈收獲機,構成中還包括取力裝置和減速機構,所述取力裝置與拖拉設備動力源聯接,通過聯軸器與減速機構聯接,減速機構通過帶傳動驅動切料軸,取力裝置和減速機構固定于機體座上。上述拖拉式秸稈收獲機,構成中還包括機體座,所述機體座由底座、左右擋板和機體外殼組成,機體外殼罩在拾料輥總成、切料裝置、螺旋輸送機構和油壓控制系統外面。上述拖拉式秸稈收獲機,構成中還包括拖拉連接件和行走輪總成,所述拖拉連接件安裝在機體座的前端中間位置,所述行走輪總成安裝在機體座的后下端中間位置。[0011]上述拖拉式秸稈收獲機;所述螺旋輸送機構由螺旋輸送機構軸、軸承、螺旋輸送機構導向片、門封、兩組齒輪齒圈運動副和門封限位塊組成,螺旋輸送機構導向片固定在螺旋輸送機構軸上,軸承和齒輪齒圈運動副位于螺旋輸送機構軸兩端,齒輪齒圈運動副與門封固定聯接本實用新型的有益效果是通過本實用新型的巧妙設計,實現農作物秸稈收獲的機械化、自動化,它可以快速從撿拾粉碎變換成輸送裝車狀態,達到操作簡便、快捷、省時、 省力、效率高的目的。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是拖拉式秸稈收獲機的結構示意圖;圖2是本實用新型的側視圖;圖3是是本實用新型處于撿拾粉碎狀態的結構側向示意圖;圖4是是本實用新型處于輸送裝車狀態的結構側向示意圖圖5是本實用新型處于撿拾粉碎狀態時的門封位置示意圖;圖6是本實用新型處于輸送裝車狀態時的門封位置示意圖。圖中各標號為1、減速機構,2、拾料輥傳動軸,3、拾料刺,4、切料軸,5、動刀片,6、 螺旋輸送機構軸,7、油壓馬達,8、螺旋輸送機構導向片,9、齒輪傳動軸,10、齒輪齒圈運動副,11、拋料器,12、排料管,13、儲料斗,14、撥料器,15、取力裝置,16、拖拉連接件,17、機體座,18、行走輪總成,19、門封,20、門封限位塊,21、定刀片。
具體實施方式
參看
圖1、圖3、圖4,本實用新型構成中包括拾料輥總成、切料裝置、螺旋輸送機構和油壓控制系統。所述拾料輥總成由拾料輥傳動軸2、軸承和環傳動軸外圓面均布的四排拾料刺3組成;所述切料裝置由切料軸4、軸承和切刀組成,其中切刀包括四排動刀片5 和兩排定刀片21,動刀片5呈“Y”型結構,環切料軸外圓面均布,定刀片21固定在機體座 17上;所述螺旋輸送機構由螺旋輸送機構軸6、軸承、螺旋輸送機構導向片8、門封19、兩組齒輪齒圈運動副10和門封限位塊20組成,螺旋輸送機構導向片8固定在螺旋輸送機構軸 6上,軸承和齒輪齒圈運動副10位于螺旋輸送機構軸6兩端,齒輪齒圈運動副10與門封19 固定聯接;所述油壓控制系統由油壓馬達7和由其驅動的齒輪傳動軸9組成。拾料輥總成、 切料裝置、螺旋輸送機構的轉動部件都是通過帶傳動完成其功能的,其中,動力源驅動切料軸4,切料軸4兩端分別帶動拾料輥傳動軸2和螺旋輸送機構軸6。拾料輥總成、切料裝置、 螺旋輸送機構和油壓控制系統從前到后依次排列布置于機體座17上。參看圖2、圖3、圖4,本實用新型構成中還包括拋料器11、排料管12和儲料斗13。 所述拋料器11位于螺旋輸送機構左側與螺旋輸送機構密封聯接,所述排料管12置于拋料器11之上與拋料器出口密封聯接,在其上端安裝可轉向出口,所述儲料斗13總體呈立方體結構,上端開口,置于螺旋輸送機構上面,內部安裝1 3套撥料器14。參看圖3、圖5,這是本實用新型處于撿拾粉碎狀態的結構示意圖通過操縱系統啟動油壓馬達7,帶動齒輪傳動軸9旋轉,齒輪齒圈運動副10嚙合傳動,與之固定聯接的門封19隨其轉動將儲料斗13與螺旋輸送機構連接口封閉,同時螺旋輸送機構與切料裝置連接口打開,并通過門封限位塊20鎖止定位,然后拾料輥開始撿拾地面上的秸稈,并經過切料裝置切碎后進入螺旋輸送機構,在螺旋輸送機構導向片8引導下進入拋料器11,拋料器 11將粉碎的秸稈吹入排料管12,排料管12將其排入儲料斗13中。參看圖4、圖6,這是本實用新型處于輸送裝車狀態的結構示意圖通過操縱系統啟動油壓馬達7,將排料管12的出口轉動至指定方向,同時帶動齒輪傳動軸9旋轉,齒輪齒圈運動副10嚙合傳動,與之固定聯接的門封19隨其轉動將螺旋輸送機構與切料裝置連接口封閉,同時儲料斗13與螺旋輸送機構連接口打開,并通過門封限位塊20鎖止定位,此時儲料斗13中的碎料進入螺旋輸送機構,在螺旋輸送機構導向片8引導下進入拋料器11,拋料器11將碎料吹入排料管12,排料管12將其排到裝料的車上。為防止儲料斗13的料堵塞,可開動撥料器14使卸料過程順利進行。參看
圖1、圖3,本實用新型與拖拉設備配套使用,通過取力裝置15和減速機構1 傳遞動力,通過拖拉件16與拖拉設備連接,行走輪總成在保證其行進功能的同時起穩定作用。第一實施例是在行進中完成的。
權利要求1.一種拖拉式秸稈收獲機,其特征是,它包括拾料輥總成、切料裝置、螺旋輸送機構和油壓控制系統;所述拾料輥總成由拾料輥傳動軸(2)、軸承和環傳動軸外圓面均布的拾料刺(3)組成;所述切料裝置由切料軸(4)、軸承和切刀組成,其中切刀包括四排動刀片(5)和兩排定刀片(21),動刀片(5)呈“Y”型結構,環切料軸外圓面均布,定刀片(21)固定在機體座(17)上;所述油壓控制系統由油壓馬達(7)和由其驅動的齒輪傳動軸(9)組成;拾料輥總成、切料裝置、螺旋輸送機構的轉動部件均采用帶傳動,其中,動力源驅動切料軸(4),切料軸(4)兩端分別傳動連接拾料輥傳動軸(2)和螺旋輸送機構軸(6);拾料輥總成、切料裝置、螺旋輸送機構和油壓控制系統從前到后依次排列布置于機體座(17)上。
2.根據權利要求1所述的拖拉式秸稈收獲機,其特征是,構成中還包括拋料器(11)、排料管(12)和儲料斗(13);所述拋料器(11)位于螺旋輸送機構左側與螺旋輸送機構密封聯接,所述排料管(12)置于拋料器(11)之上與拋料器出口密封聯接,在其上端安裝可轉向出口,所述儲料斗(13)總體呈立方體結構,上端開口,置于螺旋輸送機構上面,內部安裝1 3 套撥料器(14)。
3.根據權利要求2所述的拖拉式秸稈收獲機,其特征是,構成中還包括取力裝置(15)和減速機構(1),所述取力裝置(15)與拖拉設備發動機傳動連接,再通過聯軸器與減速機構(1)聯接,減速機構通過帶傳動驅動切料軸(4),取力裝置(15)和減速機構(1)固定于機體座(17)上。
4.根據權利要求3所述的拖拉式秸稈收獲機,其特征是,所述機體座(17)由底座、左右擋板和機體外殼組成,機體外殼罩在拾料輥總成、切料裝置、螺旋輸送機構和油壓控制系統外面。
5.根據權利要求4所述的拖拉式秸稈收獲機,其特征是,構成中還包括拖拉連接件(16)和行走輪總成(18),所述拖拉連接件(16)安裝在機體座(17)的前端中間位置,所述行走輪總成(18)安裝在機體座(17)的后下端中間位置。
6.根據權利要求5所述的拖拉式秸稈收獲機,其特征是,所述螺旋輸送機構由螺旋輸送機構軸(6)、軸承、螺旋輸送機構導向片(8)、門封(19)、兩組齒輪齒圈運動副(10)和門封限位塊(20)組成,螺旋輸送機構導向片(8)固定在螺旋輸送機構軸(6)上,軸承和齒輪齒圈運動副(10)位于螺旋輸送機構軸(6)兩端,齒輪齒圈運動副(10)與門封(19)固定聯接。
專利摘要一種拖拉式秸稈收獲機,構成中包括拾料輥總成、切料裝置、螺旋輸送機構和油壓控制系統。所述拾料輥總成由拾料輥傳動軸、軸承和環傳動軸外圓面均布的拾料刺組成;所述切料裝置由切料軸、軸承和切刀組成,切刀包括動刀片和定刀片,動刀片環切料軸外圓面均布,定刀片固定在機體座上;所述油壓控制系統由油壓馬達和齒輪傳動軸組成;拾料輥總成、切料裝置、螺旋輸送機構和油壓控制系統從前到后依次排列布置于機體座上。本實用新型可實現農作物秸稈收獲的機械化、自動化,它可以快速從撿拾粉碎變換成輸送裝車狀態,達到操作簡便、快捷、省時、省力、效率高的目的。
文檔編號A01F29/04GK202068766SQ20112014959
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月12日 優先權日2011年5月12日
發明者劉巨東 申請人:劉巨東
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