專利名稱：自走式秸稈收割揉搓粉碎打捆裹包機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于農作物秸稈收獲機械，特別是自走式秸稈收割揉搓粉碎打捆裹包機。
背景技術：
目前我國4億多畝的玉米秸稈只利用很少一部分，其余部分被焚燒，不僅浪費資源破壞土壤，而且造成了極大的環境污染，回收秸桿保護環境刻不容緩，利用秸稈造紙、養畜日益被人們重視，但因回收成本高、速度慢、效益低、營養成分低、運輸不方便等因素影響了秸稈的開發利用。目前，國內外收獲玉米秸桿的方法比較多，如機收玉米秸桿做黃儲飼料，和人工收獲秸桿涼干后鍘切，做飼草，這兩種方法工藝路線長、均不能降低加工和運輸成本無法提高飼料的營養成分。青儲玉米秸稈回收后氨化做飼料使用時，出現時間限制。開口后必須在一定的時間內使用完，否則容易變質。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種自走式秸稈收割揉搓粉碎打捆裹包機，其結構合理，作業功能多，可以實現秸稈機械化收割、加工、壓捆、微化、裹包一體化，降低運輸成本和加工、儲存成本，使用方便，儲存時間長，并且使秸稈長草短喂，粗飼精喂成為可能。本實用新型的目的是這樣實現的一種自走式秸稈收割揉搓粉碎打捆裹包機，在機架的前端安裝有撥禾器的秸稈割臺，在機架上安裝著駕駛室、行走及傳動裝置，壓捆裝置和裹包裝置，秸稈割臺的出料口通過輸送器連接著機架上安裝的揉切裝置，揉切裝置由兩級揉切滾筒分別與揉搓凹板和揉搓分離凹板相配合，在揉切裝置的后部依次設置有壓捆裝置和裹包裝置，在揉切裝置出口的上方設置著藥物噴淋微化裝置。使用本實用新型收獲大田秸稈時，本實用新型的動力驅動行走在秸稈大田里，由秸稈割臺收割下的秸稈經輸送器輸送至揉切裝置，揉切裝置將秸稈切短，并進行揉搓后的草料經藥物噴淋微化裝置進行微化，提高營養成分，經噴淋微化的飼草通過壓捆裝置壓捆和裹包裝置進行打包，裹包裝置用柔性薄膜對草捆進行包扎，包扎好的草捆沿著卸捆滑板卸下來，便于儲存，便于運輸，不僅使秸稈加工成營養成分好的精飼料，而且降低了加工、儲存和運輸成本。因此，本實用新型結構合理，作業功能多，實現了秸稈機械化收割、加工、壓捆、微化、裹包一體化，降低了運輸成本和加工、儲存成本，使用方便，儲存時間長，實現了秸稈長草短喂，粗飼精喂，拓寬了秸稈的開發利用。
下面將結合附圖對本實用新型作進一步的描述，圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為揉切滾筒立體結構示意圖；[0010]圖3為揉搓凹板的立體結構示意圖；圖4為揉搓分離凹板的立體結構示意圖。
具體實施方式
一種自走式秸稈收割揉搓粉碎打捆裹包機，如圖1所示，在機架5的前端安裝有撥禾器2的秸稈割臺1，在機架5上安裝著駕駛室4、行走及傳動裝置，壓捆裝置11和裹包裝置12，秸稈割臺1的出料口通過輸送器3連接著機架5上安裝的揉切裝置，揉切裝置由兩級揉切滾筒6、9分別與揉搓凹板7和揉搓分離凹板8相配合，在揉切裝置的后部依次設置有壓捆裝置11和裹包裝置12，在揉切裝置出口的上方設置著藥物噴淋微化裝置。秸稈割臺1 由割刀和割臺輸送裝置構成，割刀為往復式割刀或圓盤旋轉割刀；割臺輸送裝置為攪龍輸送器或鏈爬式輸送器。撥禾器2為4至12角扶盤式撥禾器或立筒式扇葉撥禾器。輸送器3 為鏈爬式輸送器或浮動滾筒式輸送器。藥物噴淋微化裝置為在壓捆裝置11的上方通過支架固裝著壓力藥箱13，壓力藥箱13通過輸送管連接著位于揉切裝置出口處上方均布的霧化噴頭10，均布的霧化噴頭10設置有1一6排。壓捆裝置11由方草捆機或圓草捆機構成， 與方草捆機相配合的草捆打結器為1一8個，每四道方草捆打結器為獨立運動，分為兩組； 與方草捆打結器相配合的方捆機為撥叉下喂入式或撥叉側喂入式或上喂入式方草捆機；圓草捆機為滾筒式或帶式或可調式圓草捆機。裹包裝置12為帶有自動柔性膜打包裝置或單柱式或雙柱式裹包裝置。如圖2、圖3、圖4所示，第一、第二級揉切滾筒6、9的結構為在多棱柱形滾筒的棱柱面14上分別軸向均布設置著直立的固定粉碎刀15或甩刀。揉搓凹板7 的結構為在橫向均布的圓弧形支撐立板16上縱向均布固接著揉搓棱條17構成凹板框架， 在凹板框架入口處的揉搓棱條17之間設置著刀座，在刀座上均布固接著縱向2—4排，橫向 5—12排均布直立的粗切定刀18，相鄰排均布直立的粗切定刀18之間的間距相互交錯。揉搓分離凹板8的結構為在縱向均布的圓弧形支撐立板16上橫向均布固接著揉搓棱條17構成揉搓分離凹板框架，在揉搓分離凹板框架前半部的揉搓棱條17上均布固接著3—6排直立的粗切定刀18。第一、第二級揉切滾筒6、9棱柱面上均布直立的粉碎刀15分別與揉搓凹板7和揉搓分離凹板8上均布直立的粗切定刀18相配合。圓捆機捆完后機器自動停車，自動布網，自動卸捆，自動裹包，自動卸包。包括數據芯片控制器，信號傳感器，執行元件，操縱多功能手柄組成。
權利要求1.一種自走式秸稈收割揉搓粉碎打捆裹包機，在機架(5)的前端安裝有撥禾器(2)的秸稈割臺(1)，在機架(5)上安裝著駕駛室(4)、行走及傳動裝置，壓捆裝置(11)和裹包裝置 (12)，其特征是秸稈割臺(1)的出料口通過輸送器(3)連接著機架(5)上安裝的揉切裝置， 揉切裝置由兩級揉切滾筒(6、9)分別與揉搓凹板(7)和揉搓分離凹板(8)相配合，在揉切裝置的后部依次設置有壓捆裝置(11)和裹包裝置(12)，在揉切裝置出口的上方設置著藥物噴淋微化裝置。
2.根據權利要求1所述的自走式秸稈收割揉搓粉碎打捆裹包機，其特征是秸稈割臺(I)由割刀和割臺輸送裝置構成，割刀為往復式割刀或圓盤旋轉割刀；割臺輸送裝置為攪龍輸送器或鏈爬式輸送器。
3.根據權利要求1所述的自走式秸稈收割揉搓粉碎打捆裹包機，其特征是撥禾器(2) 為4至12角扶盤式撥禾器或立筒式扇葉撥禾器。
4.根據權利要求1所述的自走式秸稈收割揉搓粉碎打捆裹包機，其特征是輸送器(3) 為鏈爬式輸送器或浮動滾筒式輸送器。
5.根據權利要求1所述的自走式秸稈收割揉搓粉碎打捆裹包機，其特征是第一、第二級揉切滾筒(6、9)的結構為在多棱柱形滾筒的棱柱面(14)上分別軸向均布設置著直立的固定粉碎刀(15)或甩刀。
6.根據權利要求1所述的自走式秸稈收割揉搓粉碎打捆裹包機，其特征是揉搓凹板 (7)的結構為在縱向均布的圓弧形支撐立板(16)上橫向均布固接著揉搓棱條(17)構成凹板框架，在凹板框架入口處的揉搓棱條(17)之間設置著刀座，在刀座上均布固接著縱向 2—4排，橫向5—12排均布直立的粗切定刀(18)，相鄰排均布直立的粗切定刀(18)之間的間距相互交錯。
7.根據權利要求1所述的自走式秸稈收割揉搓粉碎打捆裹包機，其特征是揉搓分離凹板(8)的結構為在橫向均布的圓弧形支撐立板(16)上縱向均布固接著揉搓棱條(17)構成揉搓分離凹板框架，在揉搓分離凹板框架前半部的揉搓棱條(17)上均布固接著3—6排直立的粗切定刀(18)。
8.根據權利要求5或6或7所述的自走式秸稈收割揉搓粉碎打捆裹包機，其特征是 第一、第二級揉切滾筒(6、9)棱柱面上均布直立的粉碎刀(15)分別與揉搓凹板(7)和揉搓分離凹板(8)上均布直立的粗切定刀(18)相配合。
9.根據權利要求1所述的自走式秸稈收割揉搓粉碎打捆裹包機，其特征是藥物噴淋微化裝置為在壓捆裝置(11)的上方通過支架固裝著壓力藥箱(13)，壓力藥箱(13)通過輸送管連接著位于揉切裝置出口處上方均布的霧化噴頭(10)，均布的霧化噴頭(10)設置有卜6排。
10.根據權利要求1所述的自走式秸稈收割揉搓粉碎打捆裹包機，其特征是壓捆裝置(II)由方草捆機或圓草捆機構成，與方草捆機相配合的草捆打結器為1一8個，每四道方草捆打結器為獨立運動，分為兩組；與方草捆打結器相配合的方草捆機為撥叉下喂入式或撥叉側喂入式或上喂入式方草捆機；圓草捆機為滾筒式或帶式或可調式圓草捆機。
11.根據權利要求1所述的自走式秸稈收割揉搓粉碎打捆裹包機，其特征是裹包裝置 (12)為帶有自動柔性膜打包裝置或單柱式或雙柱式裹包裝置。
專利摘要本實用新型屬于秸稈收獲機械，特別是自走式秸稈收割揉搓粉碎打捆裹包機，在機架的前端安裝有撥禾器的秸稈割臺，在機架上安裝著駕駛室、行走及傳動裝置，壓捆裝置和裹包裝置，秸稈割臺的出料口通過輸送器連接著機架上安裝的揉切裝置，揉切裝置由兩級揉切滾筒分別與揉搓凹板和揉搓分離凹板相配合，在揉切裝置的后部依次設置有壓捆裝置和裹包裝置，在揉切裝置出口的上方設置著藥物噴淋微化裝置。本實用新型結構合理，作業功能多，可以實現秸稈機械化收割、加工、壓捆、微化、裹包一體化，降低運輸成本和加工、儲存成本，使用方便，儲存時間長，并且使秸稈長草短喂，粗飼精喂成為可能。
文檔編號A01F15/00GK202206753SQ201120283878
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月5日 優先權日2011年8月5日
發明者丁健, 依馬木玉, 安向旗 申請人:新疆中收農牧機械公司