專利名稱:一種半固定式破碎站的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種新型的露天煤礦開采原煤加工破碎站,具體地說是一種半固定式破碎站。
背景技術:
國內外越來越多的露天煤礦采用單斗-卡車-破碎站-帶式輸送機半連續生產工藝,原煤轉載和破碎站的移動是半連續工藝的關鍵技術。固定式破碎站造價高,破碎站無法快速移動,隨著露天礦的開采,卡車運輸距離越來越長,運行成本高;國外的單輥齒板式給料或刮板機給料的移動式破碎站,可實現頻繁移動,布設方便,但破碎機理為沖擊式,對原煤加工的粒級影響較大,影響原煤的洗選和回收,目前國內使用的單套能力最大為1500t/h ;國內露天礦采用的半固定式破碎站的布置形式為刮板機給料+鋼料斗+雙齒棍破碎機, 該半固定式破碎站,加工能力大,移設簡單,目前廣泛推廣應用。但在應用中存在以下技術缺陷刮板機不能實現“掏”煤效果,刮板機內煤層厚度高,在速度一定的情況下,導致下游系統加工、輸送能力必須加大,否則超載;刮板機刮料時,料槽內的原煤整體移動,導致系統過載或刮板機重載時不能啟動;刮板機水平段受料,傾斜段提升運輸,刮板機為變角度布置,運行阻力大,故障率聞;操作室布置在破碎平臺上,振動較大,對電控設施影響較大和嚴重影響操作人員的身心健康;該半固定式破碎站移設模塊設置不合理,個別模塊過大,移設不方便。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是克服上述該種半固定式破碎站存在的現有技術缺陷,提供一種運行可靠、移設方便的半固定式破碎站。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是主要由刮板機、雙齒輥破碎機、破碎機支撐平臺、操作室、滑撬式相變及配電室組成;該半固定式破碎站共分為刮板機、雙齒輥破碎機、破碎機支撐平臺、操作室、滑撬式相變及配電室共五個模塊,各模塊之間相對獨立,分別通過平板車和外力拖曳移設;雙齒輥破碎機布置在排料帶式輸送機上,刮板機機頭安裝在破碎機進料口的上方,刮板機、雙齒輥破碎機分別用螺栓固定在刮板機支架、破碎機支撐平臺上。刮板機傾斜布置,傾角為5° 11°,將現有半固定式破碎站刮板機的水平受料段改為傾斜受料段,刮板機受料段和提升輸送段為同一傾角,取消現有半固定式破碎站刮板機變角度過渡段,卡車運來的煤卸在刮板機機尾部的傾斜段上,從而提高刮板機的使用壽命,降低運行功耗。[0011]刮板機機頭的高度可通過調節刮板機提升輸送段槽體的長度或調節刮板機的傾角進行調節,從而滿足刮板機機頭卸載高度。刮板機受料段安裝限制煤流高度的設施,實現“掏”煤效果,保證煤流在刮板機提升輸送段內的高度為400 700_ ;同時減少受煤槽內煤對刮板機的正壓力。刮板機采用變頻驅動,根據刮板機內煤層高度,調節刮板機的運行速度;采用變頻驅動,刮板機為恒扭矩驅動,滿足重載啟動,達到節能降耗的目的。也是刮板機首次采用變頻驅動。破碎機支撐平臺、刮板機支架、操作室支架相互獨立,相互之間不連接,避免振動干擾和共振影響,減少移設時拆卸和安裝工程量;操作室模塊單獨布置,采用獨立基礎,與破碎機平臺相對獨立,減少振動對電控系統影響,使操作人員具有一個較好的工作環境。根據移設的需要,刮板機模塊又分為刮板鏈、中間槽體、機頭部,各部單獨移設。刮 板機的槽體之間靠定位銷和高強螺栓固定,同時槽體兩側設有拉移耳。破碎機支撐平臺、相變及配電室采用滑撬結構,移設時外力拖動。其它模塊通過平板車移設。本實用新型與現有技術相比具有以下優點和積極效果I、該半固定式破碎站啟動平穩,能有效的限制刮板機內煤層高度,防止下游系統過載,運行可靠。2、該半固定式破碎站的刮板機采用變頻驅動,根據刮板機內煤層高度調節刮板機運行速度。3、該半固定式破碎站的刮板機的受料段與提升輸送段為同一傾角,從而提高刮板機的使用壽命,降低運行功耗。4、該半固定式破碎站模塊分設合理,移設方便。
以下結合附圖
對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型的效果圖圖2是本實用新型的結構示意圖。圖3是圖2的俯視圖。圖4是圖2的F向視圖。圖5是圖2的A—A剖視圖。圖6是圖2的B—B剖視圖。上述圖中標號說明如下I、刮板機2、雙齒輥破碎機3、破碎機支撐平臺4、操作室5、煤流限高裝置6、刮板機支架及走道7、排料帶式輸送機 8、相變及配電室9、鋼料斗
具體實施方式
本實用新型涉及一種露天煤礦原煤破碎加工的半固定式破碎站,主要由刮板機(I)、雙齒輥破碎機(2)、破碎機支撐平臺(3)、操作室(4)、滑撬式相變及配電室(8)組成。[0034]刮板機(I)傾斜布置,角度為5° 11°,在刮板機(I)受料段內安裝煤流限高裝置(5),當卡車來煤卸入鋼料斗(9),由刮板機(I)拖動,送至機頭卸入雙齒輥破碎機(2),破碎后進入破碎機支撐平臺(3)下的排料帶式輸送機(7)。刮板機(I)采用變頻驅動,根據刮板機(I)內煤層高度調節變頻器的輸出頻率,改變刮板機(I)的運行速度,一方面可以有效控制系統的能力,防止超載、過載;另一方面根據變頻電機的恒扭矩特性,保證啟動的可靠性,達到節能降耗的目的。操作室(4)支架采用獨立基礎,與破碎機支撐平臺(3)、刮板機支架及走道(6)相對獨立,減少因雙齒輥破碎機(2)、刮板機(I)的振動對電控設施和操作員工身心健康的影響。該半固定式破碎站分模塊布設,各模塊之間相對獨立,主要由刮板機模塊、破碎機模塊、破碎機支撐平臺模塊、操作室模塊、滑撬式相變及配電室模塊共五個模塊,刮板機(I) 用螺栓固定在刮板機支架及走道(6)上,雙齒輥破碎機(2)用螺栓固定在破碎機支撐平臺
(3)上,移設時,拆除連接的螺栓。除破碎機支撐平臺(3)、相變及配電室(8)采用滑撬結構,外力拖曳移設,其它各個模塊和分部件采用平板車移設。
權利要求1.一種半固定式破碎站,其特征是該半固定式破碎站共分為刮板機、雙齒輥破碎機、破碎機支撐平臺、操作室、滑撬式相變及配電室共五個模塊,各模塊之間相對獨立,分別通過平板車和外力拖曳移設;雙齒輥破碎機布置在排料帶式輸送機上,刮板機機頭安裝在破碎機進料口的上方,刮板機、雙齒輥破碎機分別用螺栓固定在刮板機支架、破碎機支撐平臺上。
2.根據權利要求I所述的一種半固定式破碎站,其特征是刮板機傾斜布置,刮板機的角度為5° 11°,刮板機受料段和提升輸送段為同一傾角。
3.根據權利要求I所述的一種半固定式破碎站,其特征是刮板機機頭的高度可通過調節刮板機提升輸送段槽體的長度或調節刮板機的傾角進行調節。
4.根據權利要求I所述的一種半固定式破碎站,其特征是刮板機受料段安裝煤流限聞裝置。
5.根據權利要求I所述的一種半固定式破碎站,其特征是刮板機采用變頻驅動。
6.根據權利要求I所述的一種半固定式破碎站,其特征是破碎機支撐平臺、相變及配電室采用滑撬結構,移設時外力拖動。
專利摘要本實用新型涉及一種新型的露天煤礦原煤加工的半固定式破碎站,該半固定式破碎站共分為刮板機、雙齒輥破碎機、破碎機支撐平臺、操作室、滑撬式相變及配電室共五個模塊,各模塊之間相對獨立,分別通過平板車和外力拖曳移設;雙齒輥破碎機布置在排料帶式輸送機上,刮板機機頭安裝在破碎機進料口的上方,刮板機、雙齒輥破碎機分別用螺栓固定在刮板機支架、破碎機支撐平臺上;刮板機受料段安裝煤流限高裝置,滿足刮板機內煤層高度為400~700mm;刮板機采用變頻驅動,根據刮板機煤層高度調節刮板機的速度;各模塊之間相對獨立,移設方便;操作室采用獨立基礎,減少振動對電控設備和操作員工身心健康的影響;本實用新型刮板機啟動平穩、運行可靠,能有效防止系統瞬時過載,具有推廣應用價值。
文檔編號B02C23/02GK202490670SQ2011204764
公開日2012年10月17日 申請日期2011年11月21日 優先權日2011年11月21日
發明者劉明, 唐保付, 孟凡貞, 常琰, 張征, 李世忠, 林志勇, 趙駿, 魏兵虎 申請人:中煤科工集團武漢設計研究院