專利名稱：一種變頻自控式煤巖快速粉碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種用于煤樣、礦樣等物料粉碎的粉碎機，尤其是其中的ー種煤巖快速粉碎機。
背景技術：
粉碎機是煤炭、電力、冶金及大型建材行業的重要設備，根據被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細磨、超細磨，適于小塊及細顆粒的粉碎。眾所周知，煤樣、礦樣等物料的粉碎均須依靠各種各樣的粉碎機，然而現有各種各樣的粉碎機由于其功率不一，功能単一，效率差、時間長、粉碎粒度不均勻、噪音大、不能使粉碎過程中產生的氣體得到有效采集，無法了解煤巖樣品在破碎過程中的物理化學變化， 從而掌握煤巖的物理化學特征，難以適應目前各種需求及實驗室物料粉碎時的使用。
實用新型內容本實用新型的任務在于解決現有技術中用于煤樣、礦樣等物料粉碎的粉碎機存在的技術缺陷，提供一種變頻自控式煤巖快速粉碎機。其技術解決方案是一種變頻自控式煤巖快速粉碎機，包括機殼、位于機殼上部能掀起或關閉的防護罩、位于機殼內的轉軸平臺、能夠安置在轉軸平臺上的料缽和能夠放置在料缽內的碾盤；在上述轉軸平臺上設置有振動彈簧，振動彈簧與轉軸平臺的轉軸平行設置，轉軸平臺上設置有變頻電機，變頻電機與轉軸連接；上述料缽配置有料缽密封蓋，在料缽密封蓋上設置有用于采集料缽內部生成氣體的氣體輸出端ロ。上述防護罩的罩內側設置有消音材料層。上述防護罩與機殼之間設置有能撐起防護罩的伸縮式支撐桿組件。上述碾盤包括兩片環形碾盤，兩片環形碾盤設置有相適配的凹凸部，能夠契合在一起。在上述料缽密封蓋上設置有空心螺桿，空心螺桿的底端深入到料缽密封蓋內側， 在料缽密封蓋內側設置有溫度傳感器，溫度傳感器固定在空心螺桿上，溫度傳感器的信號線從空心螺桿的中心孔引出到料缽密封蓋外側。上述機殼的側面設置有控制箱，控制箱內有可編程控制器，可編程控制器連接變頻電機；在控制箱上設置有供手動操作粉碎機運行狀態的啟動/停止按鈕，以及設置有在到達設定時間能自動關閉粉碎機的定時器和緊急情況下能停止粉碎機運行的急停手柄。上述料缽通過料缽固定機構安置在轉軸平臺上，料缽固定機構包括位于轉軸平臺上臺面中央部位的料缽定位凹槽和固定在轉軸平臺上井向上方隆起的支撐架，支撐架頂部正中央部位設置螺紋孔，空心螺桿穿經螺紋孔，空心螺桿的上端設置有旋動手柄；料缽放在料缽定位凹槽上，旋動手柄直至空心螺桿攜帶料缽密封蓋完全關閉料缽或完全脫離料鉢。本實用新型可具有以下有益技術效果(I)本實用新型可以根據所要粉碎樣品的力度來設定參數，按下設備啟動鍵，通過定時器設定所需運行時間，設備能自動運行、自動停止。(2)本實用新型由于在料缽密封蓋上設置有用于采集料缽內部生成氣體的氣體輸出端ロ，通過導管連接氣體輸出端ロ，可將樣品粉碎過程中產生的氣體采集到解析裝置，以備分析化驗。(3)本實用新型通過變頻技術控制，使粉碎機啟動、停止變得平緩、平穩，大大減少了噪音。(4)本實用新型可通過可編程控制器調整粉碎機的轉速、扭矩、頻率等10多個參數，控制運轉時間、運轉強度來實現煤巖粉碎后的粒度，同時設有溫度傳感器來監測料缽 (煤樣罐)的溫度，能為精確計算煤巖樣品的氣體析出量提供技術支持。
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以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進ー步說明[0019]圖I為本實用新型一種實施方式的結構原理示意圖。[0020]圖2主要示出了圖I方式中的轉軸平臺。[0021]圖3示出了圖I方式中的料鉢。[0022]圖4示出了圖I方式中的料缽密封蓋。[0023]圖5主要示出了圖I方式中的局部結構。
具體實施方式
結合圖I至圖5，一種變頻自控式煤巖快速粉碎機，包括機殼I、位于機殼上部能掀起或關閉的防護罩2、位于機殼內的轉軸平臺3、能夠安置在轉軸平臺上的料缽4和能夠放置在料缽內的碾盤5。在上述轉軸平臺上設置有振動彈簧301，振動彈簧與轉軸平臺的轉軸平行設置，轉軸平臺上設置有變頻電機302，變頻電機與轉軸連接。上述料缽配置有料缽密封蓋6，在料缽密封蓋上設置有用于采集料缽內部生成氣體的氣體輸出端ロ 7。上述防護罩的罩內側設置有消音材料層8，能夠極大地消除粉碎過程中產生的噪音；防護罩與機殼之間還設置有能撐起防護罩的伸縮式支撐桿組件9。上述碾盤包括兩片環形碾盤，兩片環形碾盤設置有相適配的凹凸部，能夠契合在一起。在上述料缽密封蓋上設置有空心螺桿10，空心螺桿的底端深入到料缽密封蓋內側，在料缽密封蓋內側設置有溫度傳感器，溫度傳感器固定在空心螺桿上，溫度傳感器的信號線從空心螺桿的中心孔引出到料缽密封蓋外側。上述料缽通過料缽固定機構安置在轉軸平臺上，料缽固定機構包括位于轉軸平臺上臺面中央部位的料缽定位凹槽11和固定在轉軸平臺上井向上方隆起的支撐架12，支撐架頂部正中央部位設置螺紋孔，空心螺桿10穿經螺紋孔，空心螺桿的上端設置有旋動手柄13 ;料缽放在料缽定位凹槽上，旋動手柄直至空心螺桿攜帶料缽密封蓋完全關閉料缽或完全脫離料鉢。 上述機殼的側面設置有控制箱14，控制箱內有可編程控制器，可編程控制器連接變頻電機； 在控制箱上設置有供手動操作粉碎機運行狀態的啟動/停止按鈕15，以及設置有在到達設定時間能自動關閉粉碎機的定時器和緊急情況下能停止粉碎機運行的急停手柄16。上述方式中未述及的技術內容采取或借鑒已有技術即可實現。其操作程序可大致如下(I)打開防護罩；(2)將料缽(樣罐)放入粉碎機的定位凹槽中，蓋好料缽密封蓋；(3)順時針方向旋轉空心螺桿，確保料缽密封蓋密閉料缽；(4)關閉防護罩；(5)將氣體輸出端ロ通過管路與解吸裝置相連通；(6)連接粉碎機的外接電源；(7)打開控制箱，按下粉碎機控制面板“Start/Stop”按鈕，粉碎機開始運轉；(8)粉碎機運轉2 3min后，再按下“Start/Stop”按鈕停止煤樣粉碎；也可以通過定時器選定時間，到達選定時間后，自動停止煤樣粉碎；(9)在粉碎機完全停止運轉后，用氣樣夾氣體輸出端ロ與解吸裝置之間的管路 (膠管);(10)切斷粉碎機的外接電源；(11)打開防護罩；(12)逆時針方向旋轉空心螺桿，取出樣罐，倒出煤樣，再將樣罐放回粉碎機中的固定位置，蓋上樣罐端蓋；(13)關閉防護罩。需要說明的是，在本說明書的教導下本領域技術人員還可以作出這樣或那樣的容易變化方式，諸如等同方式，或明顯變形方式。上述的變化方式均應在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種變頻自控式煤巖快速粉碎機，其特征在于包括機殼、位于機殼上部能掀起或關閉的防護罩、位于機殼內的轉軸平臺、能夠安置在轉軸平臺上的料缽和能夠放置在料缽內的碾盤；在上述轉軸平臺上設置有振動彈簧，振動彈簧與轉軸平臺的轉軸平行設置，轉軸平臺上設置有變頻電機，變頻電機與轉軸連接；上述料缽配置有料缽密封蓋，在料缽密封蓋上設置有用于采集料缽內部生成氣體的氣體輸出端ロ。
2.根據權利要求I所述的ー種變頻自控式煤巖快速粉碎機，其特征在于所述防護罩的罩內側設置有消音材料層。
3.根據權利要求I或2所述的ー種變頻自控式煤巖快速粉碎機，其特征在于所述防護罩與機殼之間設置有能撐起防護罩的伸縮式支撐桿組件。
4.根據權利要求I所述的ー種變頻自控式煤巖快速粉碎機，其特征在于所述碾盤包括兩片環形碾盤，兩片環形碾盤設置有相適配的凹凸部，能夠契合在一起。
5.根據權利要求I所述的ー種變頻自控式煤巖快速粉碎機，其特征在于在所述料缽密封蓋上設置有空心螺桿，空心螺桿的底端深入到料缽密封蓋內側，在料缽密封蓋內側設置有溫度傳感器，溫度傳感器固定在空心螺桿上，溫度傳感器的信號線從空心螺桿的中心孔引出到料缽密封蓋外側。
6.根據權利要求5所述的ー種變頻自控式煤巖快速粉碎機，其特征在于所述料缽通過料缽固定機構安置在轉軸平臺上，料缽固定機構包括位于轉軸平臺上臺面中央部位的料缽定位凹槽和固定在轉軸平臺上井向上方隆起的支撐架，支撐架頂部正中央部位設置螺紋孔，空心螺桿穿經螺紋孔，空心螺桿的上端設置有旋動手柄；料缽放在料缽定位凹槽上，旋動手柄直至空心螺桿攜帶料缽密封蓋完全關閉料缽或完全脫離料鉢。
7.根據權利要求I所述的ー種變頻自控式煤巖快速粉碎機，其特征在于所述機殼的側面設置有控制箱，控制箱內有可編程控制器，可編程控制器連接變頻電機；在控制箱上設置有供手動操作粉碎機運行狀態的啟動/停止按鈕，以及設置有在到達設定時間能自動關閉粉碎機的定時器和緊急情況下能停止粉碎機運行的急停手柄。
專利摘要本實用新型公開了一種變頻自控式煤巖快速粉碎機，特征是包括機殼、位于機殼上部能掀起或關閉的防護罩、位于機殼內的轉軸平臺、能夠安置在轉軸平臺上的料缽和能夠放置在料缽內的碾盤；在轉軸平臺上設置有振動彈簧，振動彈簧與轉軸平臺的轉軸平行設置，轉軸平臺上設置有變頻電機，變頻電機與轉軸連接；料缽配置有料缽密封蓋，在料缽密封蓋上設置有用于采集料缽內部生成氣體的氣體輸出端口。本實用新型通過變頻技術控制，使粉碎機啟動、停止變得平緩、平穩，大大減少了噪音；還可以根據所要粉碎樣品的力度來設定參數，按下設備啟動鍵，通過定時器設定所需運行時間，設備能自動運行、自動停止。
文檔編號B02C15/00GK202336358SQ2011205056
公開日2012年7月18日 申請日期2011年12月7日 優先權日2011年12月7日
發明者王剛, 薛生, 謝軍 申請人:青島科海礦業技術服務有限公司