專利名稱：脫殼機的剝皮輥及其驅動方法
技術領域：
本發明涉及使稻米通過以相互不同的速度旋轉的一對剝皮輥之間來去皮的脫殼機，特別是涉及如下所述的脫殼機的剝皮輥及其驅動方法在長度方向上將上述剝皮輥ー分為ニ并分別具有不同的直徑，且將ー對上述剝皮輥以直徑小的一側的剝皮輥與直徑大的一側的剝皮輥對置的方式設置之后，通過以相同的轉速來旋轉而實現剝皮。
背景技術：
使所收獲的稻米通過向對置的方向旋轉的ー對剝皮輥之間而剝離外殼的脫殼機，作為公知的裝置，如圖I至圖3所示，在能夠調節ー對剝皮輥(10) (20)之間的間隔的同吋，使某一側的轉速與另ー側的轉速之間產生5-50%程度的差，從而剝離稻米(I)的皮。即、只有以ー對剝皮輥(10) (20)隔開一定的間隔的方式設置脫殼機，并且以不同轉速旋轉才能實現剝皮，因此以往使用如下所述的兩種方式利用一個電機(30)的旋轉カ來同時使ー對剝皮輥(10) (20)旋轉，并且通過使將動カ傳遞到剝皮輥(10) (20)上的滑輪
(11)(12)的直徑不同來使ー對剝皮輥(10) (20)具有轉速差；或者利用兩個電機(30) (31)來獨立地驅動ー對剝皮輥(10) (20)，并且單獨調節每個電機(30) (31)的轉速，從而實現轉速差。但是，在前ー個方式中，由于ー對剝皮輥(10) (20)中的較快旋轉的剝皮輥與較慢旋轉的剝皮輥相比，磨損得更快，因此存在需要隨時確認剝皮輥(10) (20)的磨損狀態之后，更換剝皮輥(10) (20)的問題，同時在僅更換被磨損的剝皮輥之后，需要再次確認磨損狀態而更換磨損得更多的剝皮輥，因此其作業不容易，而在后者的方式中，由于用于驅動較快旋轉的剝皮輥的電機的容量需要更大，因此與利用一臺電機來使ー對剝皮輥(10) (20)同時旋轉的情況相比，不容易控制兩者的速度，由于需要管理兩個電機，因此效率低下。
發明內容
發明所要解決的問題本發明是為了解決如下所述的現有技術中的問題，而使ー對剝皮輥的磨損的程度能夠保持一致，從而在需要更換剝皮輥時，同時更換ー對剝皮輥，因此減少了由確認剝皮輥的磨損和更換剝皮輥引起的的麻煩，其中，上述現有技術中的問題是在現有的脫殼機中使用的ー對剝皮輥中，在使用ー個電機時使傳遞電機動カ的滑輪具有不同直徑，或者在分別單獨使用電機時，使電機具有轉速差，從而使ー對剝皮輥具有不同的轉速而剝離稻米的皮，但是在使用中一一確認剝皮輥的磨損程度并選出磨損得多的剝皮輥而進行更換的作業不容易。解決問題的手段本發明是以如下所述的方式構成在將ー對剝皮輥在彼此對向的方向上設置，并分別具有不同的轉速來旋轉的脫殼機中，在長度方向上將剝皮輥一分為ニ，使ー側的直徑比另ー側的直徑小，并且使剝皮輥的具有小直徑ー側的部分與具有大直徑的部分對向，使具有大直徑的部分與具有小直徑的部分對向，其中，直徑小的ー側與直徑大的ー側的、基于旋轉的移動距離的差為5-50%，并且使一對剝皮輥以相同的轉速來旋轉，為了使磨損率相同，用磨損率彼此不同的材質來制作ー對剝皮輥。 發明效果在本發明中，脫殼機的剝皮輥分別具有不同直徑，并在對向的位置上旋轉而剝離稻米的皮，因此使剝皮輥的磨損保持一致，從而在增加剝皮輥的使用時間的同時在更換剝皮輥時能夠同時更換ー對剝皮輥，因此能夠容易進行剝皮輥的磨損確認和更換作業。并且，在本發明中，由于使ー對剝皮輥以相同的轉速來旋轉，因此能夠統ー進行在剝皮輥的旋轉中所需的、對滑輪或電機的管理。在本發明中，利用剝皮輥的直徑差來實現稻米的剝皮，使直徑差異的比例為I. 05 I. 5 倍。
圖I是示出現有的脫殼機的剝皮輥的俯視圖；圖2是示出現有的脫殼機的剝皮輥的正面的主視圖；圖3是示出現有的脫殼機的其他實施例的主視圖；圖4是本發明的剝皮輥的立體圖；圖5是本發明的剝皮輥的俯視圖；圖6是本發明的剝皮輥使用狀態的俯視圖；圖7是示出本發明的剝皮輥組裝狀態的剖視圖；圖8是圖7的分解剖視圖；圖9是本發明的剝皮輥的使用狀態的主視圖；圖10是本發明的驅動例的說明圖；圖11是本發明的其他驅動例的說明圖；圖12及圖13是本發明的另ー其他驅動例的說明圖；圖14是本發明的使用狀態的俯視圖；圖15是本發明的其他實施例的使用狀態的俯視圖；圖16是本發明的剝皮輥的一部分的立體圖；圖17是本發明的剝皮輥的一部分的主視圖；圖18是本發明的剝皮輥的側視圖。
具體實施例方式本發明涉及脫殼機，在長度方向上將在脫殼機中的使用的剝皮棍一分為ニ，使一側的直徑比另ー側的直徑小，并以直徑彼此不同的一側對置的方式設置各剝皮輥之后，使一對剝皮輥以相同的轉速來旋轉。 根據實施例和附圖詳細說明本發明。本發明是以如下所述的方式構成使ー對剝皮輥(60) (70)隔開一定的間隔而對稱地設置，并將上述剝皮輥￠0) (70)設置成ー側的直徑(D2) (D3)比另ー側的直徑(Dl)(D4)小的同時，直徑彼此不同的ー側對置。
此處，如圖10及圖11所示，直徑(Dl)與(D4)、直徑(D2)與(D3)分別具有相同的直徑，直徑短的ー側與直徑長的ー側的長度(LI) (L2)也具有相同的長度，大直徑(Dl =D4)與小直徑(D2 = D3)的比例為I. 05 I. 5倍。在本發明中，如圖7及圖8所示，剝皮輥(60) (70)是通過螺栓(82)而嵌入在與滑輪(80)緊固的旋轉板(81)上，上述滑輪(80)可以利用皮帶接受在一個電機(30)中產生的旋轉動力并使其成為相同的旋轉力，或者利用兩個電機(30) (31)而分別接受相同的旋轉動力。即、不管采用哪種方式，也只要將兩個滑輪(80)設置成相同的直徑之后以相同的轉速來旋轉，從而使剝皮輥出0) (70)也以相同的轉速來旋轉即可。如圖10及圖11所示，在本發明中，利用兩個電機(30)(31)來旋轉兩個剝皮輥
(60)(70)，以電機(30) (31)為中心在一側設置剝皮輥(60) (70)，或者如圖11所示，也可以將剝皮輥(60) (70) 一分為ニ而設置在電機(30) (31)的兩側。如上所述，在本發明中，利用一個電機(30)或者利用兩個電機(30) (31)來使ー對剝皮輥出0) (70)旋轉，且以相同的轉速來旋轉，即使每個旋轉輥￠0) (70)以相同的轉速來旋轉，也由于在旋轉輥出0) (70)上形成有直徑小的ー側(D2) (D3)和直徑大的ー側(Dl)(D4)，因此在直徑小的ー側(D2) (D3)與直徑大的ー側(Dl) (D4)相互對向的部分上，旋轉距離會出現差異，而通過這種旋轉距離的差異來實現剝皮。在本發明中，ー對剝皮輥￠0) (70)中的一個能夠向水平方向移動，從而調節剝皮輥(60) (70)之間的間隔，根據稻米(I)的投入量或速度來適當地調節剝皮輥(60) (70)之間的間隔，而如上所述，調節剝皮輥(60) (70)之間的間隔的裝置為在脫殼機中公知的裝置，本發明利用該裝置。如圖5所示，在本發明的剝皮輥(60) (70)中，ー側的直徑(Dl) (D4)比另ー側的直徑(D2) (D3)大，且如6所示，直徑不同的部分在剝皮輥(60) (70)的長度方向上一分為ニ，而兩側的長度(LI) (L2)相同，在相互對置的方向上設置ー對剝皮輥￠0) (70)，且以直徑彼此不同的一側對置的方式設置。在本發明的剝皮輥(60) (70)中，直徑小的ー側(D2) (D3)與直徑大的ー側(Dl)(D4)的長度(LI) (L2)也具有相同的長度(LI = L2)，大直徑(D1 = D4)與小直徑(D2 =D3)的比例為I. 05 I. 5倍。上述剝皮親(60) (70)外嵌在通過滑輪(80)的旋轉而旋轉的旋轉板(81)中并通過螺栓(82)與旋轉板(81)緊固，因此能夠通過松開螺栓(82)而容易地從旋轉板(81)更換剝皮輥(60) (70)。另ー方面，如圖12所不,在本發明中，只有ー個剝皮棍(60a)能夠通過電機(30)的驅動而旋轉，與上述剝皮輥(60a)對向配置的剝皮輥(70a)是通過稻米⑴而間接地接受剝皮輥(60a)的旋轉カ來旋轉，在使剝皮輥(60a)的直徑小的ー側(D2a)的長度(L2a)比直徑大的ー側(Dla)的長度(Lla)小的同時,在與該剝皮棍(60a)對向的剝皮棍(70a)中，也使直徑小的ー側(D3a)的長度(Lla)比直徑大的ー側(D4a)的長度(L2a)長。此處，剝皮輥(70a)不接受外部旋轉動力，而接受剝皮輥^Oa)的旋轉動力，當剝皮輥(60a)旋轉時，通過投入到剝皮輥(60a) (70a)之間的間隙的稻米(I)，而使剝皮輥(60a)的旋轉カ傳遞到剝皮輥(70a)，從而實現剝皮輥(70a)的旋轉。在本發明中，使通過驅動動カ而旋轉的剝皮輥(60a)的、直徑小的ー側(D2a)的長度(L2a)比直徑大的ー側(Dla)的長度(Lla)小的理由是，當直徑小的ー側(D2a)的長度(L2a)與直徑大的ー側(Dla)的長度(Lla)相同吋，由于存在剝皮輥(70a)的旋轉カ變快的問題，因此通過使剝皮輥(60a)的直徑小的ー側(D2a)的長度(L2a)比直徑大的ー側(Dla)的長度(Lla)小，而使剝皮輥(60a) (70a)的轉速一致。因此，根據以下的數學式，剝皮輥(60a)的直徑大的ー側(Dla)的長度(Lla)為直徑小的ー側(D2a)的長度(L2a)的I. I 2倍。
權利要求
1.一種脫殼機的剝皮輥，將ー對剝皮輥(60) (70)以相互對置的方式設置，并使它們向彼此對向的方向旋轉的同時，調節ー對剝皮輥(60) (70)之間的間隔，該脫殼機的剝皮輥的特征在干， 在長度方向上將剝皮棍(60) (70) 一分為ニ,使ー側的直徑(D2) (D3)比另ー側的直徑(Dl) (D4)小，并且使直徑小的ー側(D2) (D3)的長度(L2)與直徑大的ー側的長度(LI)相同，上述ー對剝皮輥￠0) (70)是以直徑彼此不同的一側對置的方式設置，上述剝皮輥(60)(70)接受外部動カ而以相同的轉速來旋轉。
2.根據權利要求I所述的脫殼機的剝皮輥，其特征在干， 剝皮輥￠0) (70)是通過一個電機(30)來旋轉、或者分別通過電機(30) (31)來旋轉。
3.一種脫殼機的剝皮輥，其將ー對剝皮輥以相互對置的方式設置，并使它們向彼此對向的方向旋轉的同時，調節一對剝皮輥之間的間隔，該脫殼機的剝皮輥的特征在于， 在上述剝皮棍(60a)中，ー側的直徑(D2a)比另ー側的直徑(Dla)小，而另一方面,在剝皮輥(70a)中，ー側的直徑(D3a)比另ー側的直徑(D4a)小，ー對剝皮輥(60a) (70a)是以直徑彼此不同的一側對置的方式設置，上述剝皮輥^Oa)的直徑小的ー側(D2a)的長度(L2a)比直徑大的ー側(Dla)的長度(Lla)小，接受了外部動カ的剝皮輥(60a)的旋轉力，作為與稻米(I)之間的摩擦力來傳遞到上述剝皮輥(70a)，從而使該剝皮輥(70a)旋轉。
4.根據權利要求I或3所述的脫殼機的剝皮輥，其特征在干， 剝皮輥(60a) (70a)的直徑大的ー側(D1、D4)的大小為直徑小的ー側(D2、D3)的大小的I. 05 I. 5倍。
5.根據權利要求3所述的脫殼機的剝皮輥，其特征在干， 剝皮輥(60a) (70a)的直徑大的ー側(Dla)的長度(Lla)為直徑小的ー側(D2a)的長度(L2a)的I. I 2倍， 為了使剝皮輥(60a) (70a)的直徑小的ー側(D2a)與大的ー側(Dla)的磨損率保持一致，用彼此不同的材質來制作。
6.一種脫殼機的剝皮棍驅動方法，將ー對剝皮棍以相互對置的方式設置，并使它們向彼此對向的方向旋轉的同時，調節ー對剝皮輥之間的間隔，該剝皮輥驅動方法的特征在于， 在長度方向上將上述剝皮輥一分為ニ而形成各自的直徑不同的部分，并將ー對上述剝皮輥以直徑小的ー側與直徑大的ー側對置的方式設置之后，以相同的轉速來旋轉。
7.根據權利要求I或3所述的脫殼機的剝皮輥，其特征在干， 在包圍上述剝皮輥表面的橡膠墊的外周面上，以該剝皮輥的長度方向形成有多個具有規定深度的細槽(130)。
8.根據權利要求I或3所述的脫殼機的剝皮輥，其特征在干， 上述相面對的ー對剝皮輥，由表面相對應的形狀、即凸形狀的剝皮輥(70c)和凹形狀的剝皮輥(70d)構成，從而能夠相互咬合而旋轉。
9.根據權利要求I或3所述的脫殼機的剝皮輥，其特征在干， 上述剝皮棍還具有 傳感器部件(110)，其設置在上述相面對的剝皮輥的ー側剝皮輥的旋轉軸表面上； 光傳感器(100)，其檢測上述傳感器部件(110)的轉速而測量剝皮輥的轉速； 軸承(122)，其包圍另ー側剝皮輥的旋轉軸表面；固定部件(121)，其包圍上述軸承(122)的表面；以及 螺桿(120)，其一端結合在上述固定部件上，以能夠使另ー側剝皮輥根據上述光傳感器(100)測量的轉速來移動。
全文摘要
本發明提供一種使稻米通過以相互不同的速度旋轉的一對剝皮輥之間來去皮的脫殼機，特別是涉及如下所述的脫殼機的剝皮輥及其驅動方法在長度方向上將上述剝皮輥一分為二并分別具有不同的直徑，且將一對上述剝皮輥以直徑小的一側的剝皮輥與直徑大的一側的剝皮輥對置的方式設置之后，通過以相同的轉速來旋轉而實現剝皮。本發明是以如下所述的方式構成在將一對剝皮輥在彼此對向的方向上設置，并分別具有不同的轉速來旋轉的脫殼機中，在長度方向上將剝皮輥一分為二，使一側的直徑比另一側的直徑小，并且使剝皮輥的具有小直徑一側的部分與具有大直徑的部分對向，使具有大直徑的部分與具有小直徑的部分對向。
文檔編號B02B3/04GK102614953SQ20121010043
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月6日 優先權日2012年4月6日
發明者崔在天 申請人:崔在天