專利名稱：彌霧機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種農業機械，具體地說，是一種農業領域使用的彌霧機。
背景技術：
彌霧機是一種農業領域使用的機械，其作用原理是利用油氣混合氣體燃爆產生的高壓氣流，將藥液霧化噴出，用于農業 病蟲害的防治。因彌霧機具有藥液霧化充分、藥霧顆粒小、藥霧能長時間彌漫于作業區等優點被廣泛地應用。現有彌霧機的結構主要包括機架、設置在機架內的燃燒室和噴管、連接著燃燒室的單向膜片和化油器、氣筒，其它還包括藥箱、油箱、氣筒、防護罩等。現有彌霧機的設計具有以下缺陷I、起動難現有的彌霧機冷、熱起動均困難。在冷起動時，現有彌霧機需要依靠氣筒向化油器及油箱內同時打氣完成油氣配合，打氣的力度必須好好掌握，過輕過重都會造成冷起動難。在熱機啟動時，因為現有彌霧機的化油器直接連接燃燒室，在發動機脈沖工作時，因為倒氣現象使化油器受熱，造成化油器過熱，從而導致油氣混合比不正確。當熱機再次啟動時，就會出現熱機起動困難的現象。2、油氣配比不可控現有的彌霧機采用平衡式化油器，此種平衡式化油器油氣配比具有不可控的性質，進油量的多少與進氣量的大小無法精確控制，難以實現油氣最佳配比狀態。3、供油量不穩定現有彌霧機需要依靠爆炸脈沖向油箱內排入氣體，實現壓氣供油，所以在油箱與化油器之間設有單向節。但是，現有單向節自身穩定性差，影響化油器的供油量，而且，爆炸脈沖向油箱充氣時可能排入雜質，雜質混入油品，容易造成油路阻塞。以上原因使現有彌霧機的供油量不穩定，導致彌霧機的工作狀態不穩及起動難。4、火花塞易積炭現有的彌霧機火花塞采用四沖程發動機的火花塞改裝而成，火花塞位于進氣管的中部，此處燃燒溫度低，油滴燃燒不充分，易于積炭。火花塞上有積炭易使火花塞被擊穿，而使火花塞成為易損件。5、只能用于噴煙霧現有的彌霧機采用單一平衡式化油器提供油氣混合氣，功率小且功率大小不可調，彌霧機功率過小只能用于噴煙霧，不能實現煙霧、水霧兩用。6、單向膜片易損壞現有的彌霧機采用的單向膜片在工作時膜片振動距離大，容易因爆震過度產生膜片撕裂現象，使單向膜片易于損壞。
發明內容
本發明的目的在于克服上述傳統技術的種種不足之處，提供一種冷熱機啟動容易、油氣混合比和供油量穩定、煙霧水霧兩用、無易損部件的彌霧機。本發明的目的是通過以下技術措施來達到的彌霧機，包括燃燒室，燃燒室的后端連接有進氣管，其特征在于所述進氣管的另一端連接有單向膜片，所述單向膜片的另一端連接有化油器。進一步地說,所述進氣管內設有點火裝置,所述點火裝置包括點火棒,所述點火棒末端設有一個或多個點火電極。進一步地說，所述點火棒的點火電極位于進氣管臨近燃燒室的連接處。進一步地說,所述點火棒的點火電極指向進氣管內壁。進一步地說，所述化油器為一個或多個，所述每個化油器對應設有一個單向膜片。進一步地說，所述化油器為油浮式化油器。進一步地說，所述化油器連接有供油裝置和供氣裝置，燃燒室前端設有噴管，噴管上連接有供藥裝置。進一步地說，所述供氣裝置包括氣路連接件和打氣筒，所述氣路連接件分別與化油器和打氣筒連接。 進一步地說，所述供油裝置包括油泡、油箱和油門開關，所述油泡通過管路分別與油箱和化油器連接，所述油門開關與化油器連接。進一步地說，所述單向膜片包括安裝基板，所述安裝基板連接化油器的一側設有導向柱，所述安裝基板環繞導向柱設有氣孔，所述安裝基板另一側設有與氣孔對應的活瓣。由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本發明的優點是(I)冷、熱機啟動容易本發明解決了彌霧機起動時的油氣配比問題，起動時油氣配合容易達到爆發點，不需依靠氣筒打氣時的力度大小，泵油后只須打氣即可，起動性能可靠。在熱機起動時，因采用了單向膜片在前，化油器在后的方式，最大程度的減小了發動機脈沖工作時的倒氣現象，避免了倒氣引起的熱效應，確保熱機起動時油氣配比保持在最佳狀態。熱機起動性能可靠，無熱機起動困難的現象。(2)油氣混合比穩定本發明采用油浮式化油器代替傳統的平衡式化油器，能夠精確控制進油量與進氣量的大小，確保化油器中形成的油氣混合物處于最佳配合狀態。(3)供油量穩定本發明油箱位于化油器上方，取消供油系統的單向節，供油方式更加穩定，避免供油量不穩而導致的工作狀態不穩及起動難的現象。(4)煙霧、水霧兩用本發明將單一平衡式化油器，改為油浮式化油器，或者多個油浮式化油器并聯，使油氣供應能夠達到彌霧大功率機發動機的需求，實現了彌霧機大功率發動機，解決了彌霧機功率過小，只能用于噴煙霧的不足，實現了煙霧、水霧兩用。(5)火花塞無積炭本發明專門為彌霧機設計了點火棒，將點火棒的點火電極移至高溫部位，保證點火電極上的油滴及附著物能夠充分燃燒，不會形成積炭，同時利用燃燒室內脈沖爆炸后產生的高溫熱浪清潔點火電極處，消除了積炭造成不點火的現象，解決了傳統彌霧機中火花塞易損問題。(6)單向膜片不易損壞本發明采用雙化油器雙膜片的工作方式，使膜片的振幅大幅減小，最大程度的減小膜片在工作對振動距離，阻止膜片因爆震過度所產生的撕裂現象，解決了現有彌霧機膜片易損壞的問題。下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步說明。
附圖I是本發明彌霧機的結構示意圖；附圖2是本發明彌霧機中單向膜片的導向柱側結構示意圖；附圖3是本發明彌霧機中單向膜片的導向柱另一側的結構示意附圖4是附圖2中A-A向剖視圖；附圖5是本發明彌霧機中點火棒的局部結構放大圖。圖中1_化油器，2-氣路連接件，3-油箱，4-油門開關，5-油泡，6-單向膜片，7-進氣管，8-點火棒，9-點火電極，10-燃燒室，11-噴管，12-單向節，13-藥液閥，14-藥液管路，15-藥箱，16-點火器，17-電源，18-電源開關，19-打氣筒，20-安裝基板，21-氣孔，22-導向柱，23-活瓣。
具體實施方式
實施例如附圖I所示，彌霧機，包括燃燒室10，燃燒室10的后端連接有進氣管7，進氣管7的另一端連接有單向膜片6，單向膜片6的另一端連接有化油器I。本發明通過將單向膜片6設置于進氣管7和化油器I之間，最大程度的避免了發動機脈沖工作時的倒氣現象，從而避免了倒氣引起的熱效應，確保化油器I不會因工作時倒氣受熱而明顯升溫，保證了化油器I油氣配比的正常，使設備長時間工作時仍穩定。熱機起動時化油器油氣配比仍保持最佳狀態，熱機起動性能可靠，無熱機起動困難的現象。如附圖I和附圖5所示，本實施例中，進氣管7內設有點火裝置，點火裝置包括點火棒8,點火棒8末端設有一個或多個點火電極9。點火棒8的點火電極9位于進氣管7臨近燃燒室10的連接處。點火棒8的點火電極9指向進氣管7內壁。現有的點火方式是將普通火花塞改裝到彌霧機上，火花塞安置于進氣管中部，此處油氣混合氣燃燒不充分，溫度低，火花塞容易產生積炭，使用中必須間隔一段時間就更換新火花塞，增加了使用成本。而本發明專門為彌霧機設計了點火棒8，且將點火電極9安置于進氣管7臨近燃燒室10的連接處。進氣管7臨近燃燒室10的連接處屬于高溫區，工作時燃燒溫度在500°C以上。點火電極9處于500°C之上，落在點火電極9上的油滴及附著物能立即燒去不會形成積炭，低于這個溫度會形成積炭。相比傳統點火方式，點火電極9上的油滴及附著物能夠充分燃燒，不會形成積炭；同時利用燃燒室10內脈沖爆炸后產生的高溫熱浪清潔點火電極9處，杜絕了點火電極9積炭現象，解決了積炭造成不點火的問題，最大程度上確保點火性能，也解決了傳統彌霧機中火花塞易損問題，節約了使用成本。本實施例中，化油器I為兩個，每個化油器I對應設有一個單向膜片6。當然，也可以根據需要設置為一個或多個。化油器I為油浮式化油器。化油器I連接有供油裝置和供氣裝置，燃燒室10前端設有噴管11，噴管11上連接有供藥裝置。供氣裝置包括氣路連接件2和打氣筒19，氣路連接件2分別與化油器I和打氣筒19連接。供油裝置包括油泡5、油箱3和油門開關4，油泡5通過管路分別與油箱3和化油器I連接，油門開關4與化油器I連接。本發明采用油浮式化油器代替傳統的平衡式化油器，能夠精確控制進油量與進氣量的大小，確保化油器I中形成的油氣混合氣處于最佳配比狀態。通過兩組化油器I并聯的設置使彌霧機功率增大，同時，兩組化油器I分別連接有供油裝置和供氣裝置，顯著增加了工作時的穩定性。起動時，按壓油泡5向化油器I內噴入少許汽油，只需用打氣筒19向化油器I內打氣，化油器I內油氣就會按照設定的油氣配比混合，形成易于點燃爆發的油氣混合氣體，油氣混合氣體點火后爆炸，引發自吸和循環工作。本發明提供的彌霧機油氣配比不依賴打氣時的力度大小，油氣配比穩定，泵油后只須打氣即可，起動性能可靠。通過調整油門開關4可以控制彌霧機功率，達到煙霧、水霧兩用。如附圖2、附圖3和附圖4所示，單向膜片6包括安裝基板20，安裝基板20連接化油器I的一側設有導向柱22，安裝基板20環繞導向柱22設有氣孔21，安裝基板20另一側設有與氣孔21對應的活瓣23。如附圖I所示，本實施例中，供藥裝置包括藥箱15，藥箱15通過藥液管路14分別連接噴管11和進氣管7，藥箱15連接噴管11的藥液管路14中設有藥液閥13，藥箱15連 接進氣管7的藥液管路14中設有單向節12。通過藥液閥13可以控制噴霧開關和噴霧量。
權利要求
1.彌霧機，包括燃燒室(10)，燃燒室(10)前端設有噴管(11)，噴管(11)上連接有供藥裝置，燃燒室(10)后端連接有進氣管(7)，所述進氣管(7)內設有點火裝置，其特征在于所述進氣管(7)的另一端連接有單向膜片￠)，所述單向膜片￠)的另一端連接有化油器⑴。
2.根據權利要求I所述的彌霧機，其特征在于所述化油器(I)為一個或多個，所述每個化油器(I)對應設有一個單向膜片(6)。
3.根據權利要求2所述的彌霧機，其特征在于所述化油器(I)為油浮式化油器。
4.根據權利要求1-3其中之一所述的彌霧機，其特征在于所述化油器(I)連接有供油裝置和供氣裝置。
5.根據權利要求4所述的彌霧機，其特征在于所述供氣裝置包括氣路連接件(2)和打氣筒(19)，所述氣路連接件(2)分別與化油器(I)和打氣筒(19)連接。
6.根據權利要求4所述的彌霧機，其特征在于所述供油裝置包括油泡(5)、油箱(3)和油門開關(4)，所述油泡(5)通過管路分別與油箱(3)和化油器(I)連接，所述油門開關(4)與化油器⑴連接。
7.根據權利要求1-3其中之一所述的彌霧機，其特征在于所述單向膜片(6)包括安裝基板(20)，所述安裝基板(20)連接化油器(I)的一側設有導向柱(22)，所述安裝基板(20)環繞導向柱(22)設有氣孔(21)，所述安裝基板(20)另一側設有與氣孔(21)對應的活瓣(23)。
8.根據權利要求1-3其中之一所述的彌霧機，其特征在于所述點火裝置包括點火棒(8),所述點火棒(8)末端設有一個或多個點火電極(9)。
9.根據權利要求8所述的彌霧機，其特征在于所述點火棒(8)的點火電極(9)位于進氣管(7)臨近燃燒室(10)的連接處。
10.根據權利要求8所述的彌霧機，其特征在于所述點火棒(8)的點火電極(9)指向進氣管⑵內壁。
全文摘要
本發明提供了一種彌霧機，包括燃燒室，燃燒室前端設有噴管，燃燒室后端連接有進氣管，所述進氣管的另一端連接有單向膜片，所述單向膜片的另一端連接有化油器；所述進氣管內設有點火裝置；所述化油器為一個或多個，所述每個化油器對應設有一個單向膜片；所述化油器連接有供油裝置和供氣裝置。本發明的優點是冷熱機啟動容易、油氣混合比穩定、供油量穩定、煙霧水霧兩用、單向膜片不易損壞、無易損部件。
文檔編號A01M7/00GK102657145SQ201210116558
公開日2012年9月12日 申請日期2012年4月10日 優先權日2012年3月8日
發明者韓金亮 申請人:韓金亮