一種釀造業廢棄物的利用方法
【專利摘要】一種釀造業廢棄物的利用方法，包括對釀造渣進行固液分離、有氧發酵、加熱干燥、調配內質和造粒成型處理用以生產肥料和對釀造渣進行調溫發酵、化學物質處理用以提供農田用水。利用本方法對農作物釀造業廢棄物進行有效利用，不僅可以解決污染問題，還可為企業節省環保投入，具有較好的經濟社會效益。
【專利說明】一種釀造業廢棄物的利用方法
所屬【技術領域】
[0001]本發明涉及一種釀造業廢棄物的環保處理方法，特別是涉及一種將釀造業廢棄物進行有效利用的方法
【背景技術】
[0002]釀造業(白酒、檸檬酸、酒精、啤酒、食醋、米酒、味精、黃原膠等生產行業)產生的廢棄物(廢渣、廢水)是當前污染環境的重要污染源之一，國家和企業每年都要投入大量的資金進行治理。這些廢棄物含有大量的以纖維素、木質素、有機酸、蛋白質為主要成分的有機質和礦物質元素，傳統的處理方法是厭氧發酵，使其中的有機質降解，不僅難以達到國家允許的排放標準，從根本上解決環保問題，處理后的產物也得不到有效利用，只能作填埋和排放處理，占用空間，惡化水質，產生二次污染。而且傳統的處理方法周期長，設備投資大，運行費用高，企業負擔太重，嚴重影響企業經濟效益的提高。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是針對現有技術的不足，提供一種釀造業廢棄物的有效利用方法，既從根本上解決釀造廢棄物對環境的污染，又可使釀造廢棄物全部得到有效利用。
[0004]為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是:一種釀造業廢棄物的有效利用方法，包括對釀造廢渣的處理以生產肥料和對釀造廢水的處理用以提供農田灌溉用水，其特征在于:
[0005]對釀造廢渣處理用以生產肥料包含以下步驟:
[0006]a、固液分離:將釀造廢棄物引入脫水設備進行固液分離，獲得含水率為55-60%的廢渣物料，將脫出的廢水收集`入蓄水池；
[0007]b、有氧發酵:向步驟a所得廢渣物料中加入物料重量5-15%的餅柏和物料重量
0.1-0.2%的酵素菌速腐劑，并加入酸堿度調節劑調PH值為5.5-7，攪拌均勻后裝入發酵塔或發酵池內進行有氧發酵；
[0008]C、加熱干燥:將步驟b所得物料用干燥設備進行加熱干燥，使物料含水率為8-25% ；
[0009]d、調配內質:將步驟c所得物料粉碎后加入生物菌或化學肥料進行內質調配；
[0010]e、造粒成型:將步驟c或d所得物料利用造粒設備進行造粒成型，粒徑3_5mm，即得成品肥料。
[0011]對釀造廢水處理以提供農田灌溉用水包含以下步驟:
[0012]F、調溫發酵:將固液分離后所得的釀造廢水調溫至35_38°C，加入生物菌劑，密封厭氧發酵，得發酵液；
[0013]G、化學調質:向步驟f所得發酵液中加入酸堿度調節劑調PH值為6.5-7，并加入微生物抑制劑，即得農田灌溉用水。
[0014]利用上述方法對釀造業廢棄物進行處理，不僅可以達到國家允許的排放標準，有效地解決了釀造廢棄物的環境污染問題，而且可使釀造廢棄物轉化成肥料和農田灌溉用水，全部得到有效利用，變廢為寶，將單純耗資的環保治理變為可以自身補償并可獲得巨大收益的綜合處理，為釀造企業節約大量的環保投入。本發明簡單易行，符合國家發展循環經濟的方向，具有良好的經濟效益和社會效益。
【具體實施方式】
[0015]本發明釀造業廢棄物的有效利用方法，首先對釀造廢渣進行處理以生產肥料，其工藝步驟如下:
[0016]a、固液分離:將釀造廢棄物引入脫水設備進行脫水處理，將脫出的廢水收集入蓄水池。根據不同物料的性質可分為以下三種處理方式:
[0017](I)以玉米、高粱、豌豆為原料的釀造廢渣用變距螺旋壓榨機脫水，使物料含水率為 55-60% ；
[0018](2)以薯干為原料的釀造廢渣，先進入錐藍離心脫水機脫水，使物料含水率在80-90 %，再進入帶式壓濾機進行二次脫水，使物料含水率為65-70 %，再進入變距螺旋壓榨機進行三次脫水，使物料含水率為55-60% ；
[0019](3)以淀粉、糯米、大米為原料的釀造廢渣，用板框壓濾機榨汁，使物料含水率為55-60%。
[0020]b、有氧發酵:向步驟a所得廢渣物料中加入物料重量5-15%的餅柏，餅柏可以是蓖麻餅、茶子餅、菜籽餅、桐籽餅中的一種或數種；再加入物料重量0.1-0.2%的酵素菌速腐劑，并用氨水或石灰粉調PH值為5.5-7，攪拌均勻后裝入發酵塔內進行有氧發酵。發酵塔底部和周圍帶有強制通氣口，氣源可由羅茨鼓風機產生。發酵時間夏秋季7天，冬春季10-15天。發酵過程中通氣量為每隔3小時通氣I小時，當料溫升到60°C時，用倒料機進行翻倒，每天一次，翻倒3-4次后，料溫降至常溫時出料得肥料基料。
[0021]C、加熱干燥:將上述基料用直熱回轉式滾筒干燥機進行加熱干燥，干燥機進口溫度450-500°C，出口溫度80-90°C，使被干燥物料的含水率為8-25%。
[0022]d、調配內質:將上述含水率為25%的基料粉碎后加入物料重量2-5%的固氮菌、解磷菌、解鉀菌中的一種或數種，用以制得含有機質40%以上的生物有機肥料；或將上述含水率為8-12%的基料粉碎后加入物料重量10-15%的尿素，5-10%的磷酸一氨或磷酸二氨，8-15%的硫酸鉀或氯化鉀，并加人物料重量1-5%的韓、鎂、銅、鋅、硼、猛、鑰等中、微量元素，用以制得含有機質20-30%，適合不同植物生長的有機、無機配方肥料。
[0023]e、造粒成型:將步驟c制得的含水率為8-25%的基料或步驟d制得的物料利用對棍造粒機造粒成型，粒徑3-5mm,即得成品肥料。
[0024]對釀造廢水處理以提供農田灌溉用水包含以下步驟:
[0025]f、調溫發酵:將固液分離后所得釀造廢水收集入蓄水池，調水溫至35_38°C，加入廢水重量0.1 %。的酵母菌、乳酸菌、絲狀菌、放線菌等生物菌劑母液，密封厭氧發酵2-3天，得發酵液；
[0026]g、化學調質:向步驟f所得發酵液中加入石灰粉調PH值為6.5-7，每立方米發酵液中加入高鐵酸鉀10-20克，即得農田灌溉用水，用泵通過管道輸送至田間蓄水池，用于灌溉農田或林木。
【權利要求】
1.一種釀造業廢棄物的利用方法，其特征在于: a、固液分離。將釀造渣引入脫水設備進行固液分離，獲得含水率為60%的渣。 b、有氧發酵。將上步得到的渣加入物料重量20%的餅柏和物料重量0.1 %的酵素菌速腐劑，調節PH值為5.5-7，攪拌均勻后裝入發酵塔，進行有氧發酵。 C、加熱干燥。將上步所得物料用干燥設備進行加熱，使物料含水率為10%。 d、調配內質。將上步所得物粉碎后加入生物菌進行內質調配。 e、造粒成型。將上步所得物料適用造粒設備進行造粒成型，得成品。
2.根據權利要求1所述的一種農作物釀造業廢棄物的有效利用方法，其特征還在于:在步驟b所說的生物菌為固氮菌 、解磷菌、解鉀菌中的一種或數種。
【文檔編號】C05F5/00GK103524154SQ201210234281
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2012年7月7日 優先權日:2012年7月7日
【發明者】王芃 申請人:王芃