專利名稱：一種廢鐵破碎機的制作方法
技術領域：
本發明屬于破碎機領域，涉及廢鐵回收，尤其是ー種廢鐵破碎機。
背景技術：
廢鐵破碎是將廢汽車車體、馬ロ鐵類、舊家電、自行車、空罐等下等廢料使之成為上級的制鋼原料重要的重要步驟，該エ藝需要通過廢鐵破碎機完成，其目的是將廢鐵不斷粉碎，除去涂膜，提高體積比重，投電爐時防止爆炸，在一定的狀態下提升溶解率等，由此滿足鋼廠“精料入爐”的要求。其工作原理是利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機的驅動下，主機旋轉軸上的錘頭輪流擊打進入容腔內的廢鐵皮，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待廢鐵皮撕裂成合乎規格的破碎物。破碎物料經過空氣回旋分揀系統，把金屬和非金屬分離開，另外·整個系統裝有除塵裝置，使生產過程中產生的粉塵污染危害降至最低。但現有的廢鐵破碎機僅通過錘頭對廢鐵料進行捶打，這種破碎的方式由于缺少碾壓而增大了錘頭的受力，不僅加大了錘頭的磨損而且效率不高，需要較長時間的破碎才能完成破碎，而且破碎后的物料尺寸很不統一。另外，由于破碎前缺少預碾壓，而使部分體積較大且不規則的廢鐵料進入破碎倉內，増加了旋轉軸的負荷，長期使用，容易造成破碎機卡料或機器損毀。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術不足，提供一種生產安全、效率較高、具有較強碾壓功能的廢鐵破碎機。本發明采用的技術方案是ー種廢鐵破碎機，包括輸送軌道和破碎倉，該破碎倉由面板、上蓋、底板、兩個側板以及背板圍合固裝而成，在面板上部制有進料ロ，兩個側板之間水平安裝一轉動軸，輸送軌道包括輸送帶、擋板以及軌道支架，擋板為兩個分別對稱安裝在輸送帶兩側，每側的擋板上均安裝一軌道支架，輸送軌道出料端與破碎倉進料ロ相連，所述破碎倉內的旋轉軸外緣上間隔制有多個輪盤，每相鄰的兩個輪盤之間均鉸裝多個錘頭和滑輪，該錘頭和滑輪軸向和徑向均為相間設置，姆個滑輪外緣設置有輪齒。而且，所述破碎倉的兩個側板均延伸出破碎倉背板，在兩個側板之間的背板上固裝多條水平橫梁，在中部的兩條橫梁之間安裝有兩個擺軸。而且，所述破碎倉的底板為篦板。而且，所述底板與背板之間的內連接處設置為倒角。而且，所述轉動軸兩側端部露出破碎倉外且套裝有從動輪，該從動輪由電機帶輪驅動。而且，在所述輸送軌道的出料端水平安裝一碾壓輥，該碾壓輥位于輸送帶上方且與輸送帶之間留有空隙作為限位ロ。
而且，所述碾壓輥外緣制有多個凸起，在碾壓輥上方的兩個擋板之間安裝有一防派罩。而且，所述碾壓輥兩端分別伸出輸送軌道的兩個擋板，碾壓輥端部套裝有轉輪，該轉輪由電機驅動，在防派罩上方的兩個擋板之間安裝一電機架，電機放置在該電機架上。而且，在所述輸送軌道的進料端增加輸送帶延長段和擋板延長段。本發明優點和積極效果為I、本發明在選裝轉軸上間隔安裝有滑輪，通過滑輪在破碎倉內與物料的接觸完成對物料的滑動碾壓，在滑輪外緣設置有輪齒，由此也使滑輪具有一定的輔助敲擊的功能，從而使最終破碎后的成品尺寸更小。2、本發明在輪盤上間隔交替安裝滑輪和錘頭，使滑輪和錘頭無論是軸向還是徑向·均為相間設置，由此使物料物料在破碎倉內受カ更加均勻，破碎后的尺寸更加統一。3、本發明在輸送軌道的出料端上設置有一限位ロ，限位口上水平安裝ー碾壓輥，由此將較大體積的物料通過預碾壓，使之體積壓縮后進入破碎倉，在碾壓輥上制有多個凸起，在預碾壓的過程中也完成了初步破碎。4、本發明在破碎倉上部為可拆卸設計，破碎倉兩個側板之間的背板上安裝有鉸軸，由此可通過破碎倉上部的自轉完成破碎倉的打開，從而便于破碎倉內旋轉軸、輪盤、錘頭與滑輪的更換。
圖I是本發明中破碎倉的主視圖(局部剖視)；圖2是圖I的右視圖；圖3是圖I中A-A向截面剖視圖；圖4是本發明中進料軌道的主視圖；圖5是圖4右視圖；圖6是本發明連接結構示意圖。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發明作進ー步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。ー種廢鐵破碎機，包括輸送軌道和破碎倉，輸送軌道位于破碎倉前且與破碎倉相連，其中，破碎倉由面板3、上蓋2、底板14、側板7以及背板6圍合而成，在面板上部制有進料ロ 1，兩個側板之間水平安裝一轉動軸11，該轉動軸兩側端部露出破碎倉外且套裝有從動輪28，該從動輪由電機帶輪29驅動，該電機安裝在軸架30上，破碎倉內的旋轉軸外緣上間隔制有多個輪盤13，每相鄰的兩個輪盤之間均通過鉸軸12間隔安裝多個打磨件。輸送軌道包括輸送帶23、擋板16以及軌道支架15，輸送帶底部安裝多個滾輪25，擋板為兩個分別對稱安裝在輸送帶兩側，每側的擋板上均安裝一軌道支架，輸送軌道出料端與破碎倉進料ロ相連。本發明的創新點是上述每相鄰的兩個輪盤之間均間隔鉸裝多個打磨件包括錘頭4和滑輪5，該錘頭和滑輪軸向和徑向均為相間設置，每個滑輪外緣設置有輪齒，破碎倉的兩個側板均延伸出破碎倉背板，在兩個側板之間的背板上固裝多條水平橫梁10，在中間的兩條橫梁之間安裝有兩個擺軸8，底板為篦板，打磨后尺寸符合規格的廢鐵件直接排出破碎倉，為了便干物料與打磨件的接觸，底板與背板之間的內連接處設置為倒角。在輸送軌道的出料端水平安裝一碾壓輥20，該碾壓輥位于輸送帶上方且與輸送帶之間留有空隙作為限位ロ，碾壓輥兩端分別伸出輸送軌道的兩個擋板，碾壓輥外緣制有多個凸起24，在碾壓輥上方的兩個擋板之間安裝有一防濺罩17，避免物料再通過碾壓輥時由于受カ而導致部分碎片濺出。
碾壓輥端部套裝有ー轉輪21，該轉輪由電機18驅動，在防濺罩上方的兩個擋板之間安裝一電機架19,電機放置在該電機架上。軌道支架安裝在底座22上，為了調整輸送帶的高度，由此滿足與破碎倉進料ロ的銜接連通。為了滿足避免限位ロ出物料的擁堵，可適當地延長輸送軌道的送料軌跡，即在輸送軌道的進料端增加輸送帶延長段26和擋板延長段。本發明的使用原理為通過限位口上的碾壓輥將廢鐵物料進行預碾壓，碾壓輥上的凸起對廢鐵物料進行預破碎，預碾壓和破碎后的廢鐵物料進入破碎倉后轉動軸告訴選裝帶動輪盤上的滑輪和錘頭對廢鐵物料同時作用，垂直敲擊和滑動碾壓共同作用，由此提高了破碎效率，從而使最終破碎后的成品更小，尺寸更加統一，為后續エ藝步驟提供便利。
權利要求
1.一種廢鐵破碎機，包括輸送軌道和破碎倉，該破碎倉由面板、上蓋、底板、兩個側板以及背板圍合固裝而成，在面板上部制有進料口，兩個側板之間水平安裝一轉動軸，輸送軌道包括輸送帶、擋板以及軌道支架，擋板為兩個分別對稱安裝在輸送帶兩側，每側的擋板上均安裝一軌道支架，輸送軌道出料端與破碎倉進料口相連，其特征在于所述破碎倉內的旋轉軸外緣上間隔制有多個輪盤，每相鄰的兩個輪盤之間均鉸裝多個錘頭和滑輪，該錘頭和滑輪軸向和徑向均為相間設置，每個滑輪外緣設置有輪齒。
2.根據權利要求I所述的廢鐵破碎機，其特在在于所述破碎倉的兩個側板均延伸出破碎倉背板，在兩個側板之間的背板上固裝多條水平橫梁，在中部的兩條橫梁之間安裝有兩個擺軸。
3.根據權利要求I所述的廢鐵破碎機，其特在在于所述破碎倉的底板為篦板。
4.根據權利要求I所述的廢鐵破碎機，其特在在于所述底板與背板之間的內連接處設置為倒角。
5.根據權利要求I所述的廢鐵破碎機，其特在在于所述轉動軸兩側端部露出破碎倉外且套裝有從動輪，該從動輪由電機帶輪驅動。
6.根據權利要求I所述的廢鐵破碎機，其特在在于在所述輸送軌道的出料端水平安裝一碾壓輥，該碾壓輥位于輸送帶上方且與輸送帶之間留有空隙作為限位口。
7.根據權利要求I所述的廢鐵破碎機，其特在在于所述碾壓輥外緣制有多個凸起，在碾壓輥上方的兩個擋板之間安裝有一防濺罩。
8.根據權利要求6所述的廢鐵破碎機，其特在在于所述碾壓輥兩端分別伸出輸送軌道的兩個擋板，碾壓輥端部套裝有轉輪，該轉輪由電機驅動，在防濺罩上方的兩個擋板之間安裝一電機架，電機放置在該電機架上。
9.根據權利要求I所述的廢鐵破碎機，其特在在于在所述輸送軌道的進料端增加輸送帶延長段和擋板延長段。
全文摘要
本發明涉及一種廢鐵破碎機，包括輸送軌道和破碎倉，該破碎倉由面板、上蓋、底板、兩個側板以及背板圍合固裝而成，在面板上部制有進料口，兩個側板之間水平安裝一轉動軸，輸送軌道出料端與破碎倉進料口相連，所述破碎倉內的旋轉軸外緣上間隔制有多個輪盤，每相鄰的兩個輪盤之間均鉸裝多個錘頭和滑輪，該錘頭和滑輪軸向和徑向均為相間設置，每個滑輪外緣設置有輪齒。本發明在選裝轉軸上間隔安裝有滑輪，通過滑輪在破碎倉內與物料的接觸完成對物料的滑動碾壓，在滑輪外緣設置有輪齒，由此也使滑輪具有一定的輔助敲擊的功能，從而使最終破碎后的成品尺寸更小。
文檔編號B02C13/286GK102784688SQ20121029909
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月21日 優先權日2012年8月21日
發明者胡健, 胡文明, 謝永利 申請人:天津市富明液壓機械有限公司