專利名稱：粉末砂機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種打砂機，尤其涉及一種粉末砂機。
背景技術：
眾所周知，目前常用的打砂機通常由固定有篩筒的機殼、支承在該機殼中的主軸、固定在該主軸上的若干隔板、固定在該隔板上多根砂錘軸、設在該砂錘軸上由所述隔板隔開的若干砂錘構成。由于各砂錘軸上的砂錘均處于同一位置、沒有錯位布置，因此砂料從進料倉進入篩筒后便會從相鄰的砂錘之間、以及機殼兩側與臨近砂錘之間的縫隙直接落入篩筒底部而形成堆積；既容易造成篩筒堵塞而導致出砂率低、耗電高，又加劇了砂錘、隔板、篩筒等構件的磨損，有時還會因負荷增加而造成卡死停機。不僅如此，停機時砂錘落下的巨大慣性還容易將隔板撞壞、或鄰近的砂錘相互撞擊而損壞。另外，由于篩筒的入口以及出料倉的出砂口均為敞口結構，因此作業過程中粉塵容易外逸，環境嚴重。
發明內容
針對現有技術中存在的上述缺陷，本發明旨在提供一種效率聞、粉塵小、使用壽命長、耗電少的粉末砂機。為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案它包括固定在機殼中的篩筒、穿過該篩筒中而支承在所述機殼上的主軸、設在該主軸上的粉碎裝置，該粉碎裝置包括固定在所述主軸上的若干隔板、固定在所述隔板上的至少兩根砂錘軸、設在所述砂錘軸上由所述隔板隔開的若干砂錘；任意一根砂錘軸上的砂錘與相鄰砂錘軸上的砂錘錯位布置，在篩筒的入口處固定有磨砂槽，該磨砂槽的槽頂分布有呈鋸齒狀的若干凸楞。在篩筒入口的上方設有導料裝置，該導料裝置由設在機殼上的轉軸、固定在該轉軸上的導料板、固定在機殼上帶有滑槽的支架、一端與插在所述滑槽中的螺栓連接另一端與所述轉軸連接的調節桿構成；在任意兩相鄰砂錘軸之間有固定在隔板上的擋桿，各擋桿上有由隔板隔開的護套；在篩筒上設有溢砂口，該溢砂口處固定有蓋板；在出料倉的出砂口中有通過鉸鏈固定在該出料倉上的多塊擋塵片。與現有技術比較，本發明由于采用了上述技術方案，在傳統打砂機的基礎上將相鄰砂錘軸上砂錘交錯布置，因此徹底避免了砂料從相鄰的砂錘之間、以及機殼兩側與臨近砂錘之間的縫隙直接落入篩筒底部而形成堆積的現象；既克服了篩筒堵塞而導致出砂率低、耗電高的缺陷，又避免了因負荷增加而造成卡死停機現象。由于在篩筒的入口處增加了帶有鋸齒狀凸楞的磨砂槽，該磨砂槽的槽頂面與篩筒形成一個楔形入口 ；因此砂料經該楔形入口擠壓、研磨后才落入篩筒，既提高了粉碎效率、又減輕了篩筒的磨損。由于在篩筒入口的上方增加了可調節角度的導料板，因此不僅可控制進砂量、避免砂料在篩筒內形成堆積而增加負荷，而且堆積在篩筒入口處的砂料還能阻擋粉塵外逸。另外，由于設置了檔桿和護套，因此停機時能夠阻擋砂錘撞擊隔板。由于在出料倉的出砂口中有通過鉸鏈固定在該出料倉上的多塊擋塵片，因此能夠阻止粉塵通過出砂口外逸而污染環境。
圖1是本發明的結構示意 圖2是圖1中的A— A剖視 圖3是圖1中的B向視圖； 圖4是圖1中的C向視 圖5是本發明中的磨砂槽的結構示意 圖6是圖5中的D— D剖視圖。圖中進料倉I 導料板2 支架3 調節桿4 隔套5 隔板6 砂錘7機殼8 出料倉9 主軸10 護套11 擋塵片12 篩筒13 擋桿14 砂錘軸15磨砂槽16 蓋板1具體實施例方式下面結合附圖和具體的實施例對本發明作進一步說明
如圖1 6所示機殼8的頂部是進料倉1、該機殼的底部固定有出料倉9 ;篩筒13固定在機殼8中，主軸10穿過該篩筒通過軸承支承在機殼8上，該主軸上設有粉碎裝置。該粉碎裝置由固定在主軸10上的若干隔板6、固定在各隔板上的四根砂錘軸15、設在各砂錘軸15上并由隔板6隔開的若干砂錘7、位于篩筒13入口處并由螺栓固定在機殼8上的磨砂槽16構成。其中，任意一根砂錘軸15上的砂錘7與鄰近砂錘軸15上的砂錘7交錯布置；磨砂槽16的槽頂分布有呈鋸齒狀的若干凸楞(見圖5、圖6)。為了便于調整磨砂槽16的槽頂與篩筒13之間的間歇，在進料倉I上設有腰子槽(見圖2)。為了便于控制進砂量、避免砂料在篩筒內形成堆積而增加負荷，同時也為了能夠在篩筒入口處形成砂料堆積而阻擋粉塵外逸；在篩筒13入口的上方設有導料裝置。該導料裝置由設在機殼8上的轉軸、固定在該轉軸上的導料板2、固定在機殼8上帶有滑槽的支架3、一端與插在所述滑槽中的螺栓連接另一端與所述轉軸連接的調節桿4構成。松開蝴蝶螺母(見圖3)即可通過調節桿4帶動導料板2轉動，從而實現對進料的控制。為了避免停機時砂錘7因慣性而撞擊隔板6，在任意兩相鄰的砂錘軸15之間有固定在隔板6上的擋桿14，各擋桿14上有由隔板6隔開的護套11 (見圖1、圖2)。為了避免砂錘左右竄動，在砂錘軸15上設有隔套5。 為了避免砂料在篩筒13形成堆積，在篩筒13上設有溢砂口，該溢砂口處固定有可開啟的蓋板17 ;揭開該蓋板，砂錘7即可將多余的砂料排出。為了避免粉塵從出料倉9的出砂口外逸，該出砂口中設有通過鉸鏈固定在出料倉9上的多塊擋塵片12，該當塵片由橡膠制成。
權利要求
1.一種粉末砂機，包括固定在機殼中的篩筒、穿過該篩筒中而支承在所述機殼上的主軸、設在該主軸上的粉碎裝置，該粉碎裝置包括固定在所述主軸上的若干隔板、固定在所述隔板上的至少兩根砂錘軸、設在所述砂錘軸上由所述隔板隔開的若干砂錘；其特征在于 任意一根砂錘軸(15)上的砂錘(7)與相鄰砂錘軸(15)上的砂錘(7)錯位布置，在篩筒(13) 的入口處固定有磨砂槽(16),該磨砂槽的槽頂分布有呈鋸齒狀的若干凸榜。
2.根據權利要求1所述的粉末砂機，其特征在于在篩筒(13)入口的上方設有導料裝置，該導料裝置由設在機殼(8)上的轉軸、固定在該轉軸上的導料板(2)、固定在機殼(8)上帶有滑槽的支架(3)、一端與插在所述滑槽中的螺栓連接另一端與所述轉軸連接的調節桿(4)構成。
3.根據權利要求1或2所述的粉末砂機，其特征在于在任意兩相鄰砂錘軸(15)之間有固定在隔板(6)上的擋桿(14)，各擋桿(14)上有由隔板(6)隔開的護套(11)。
4.根據權利要求1或2所述的粉末砂機，其特征在于在篩筒(13)上設有溢砂口，該溢砂口處固定有蓋板(17)。
5.根據權利要求3所述的粉末砂機，其特征在于在篩筒(13)上設有溢砂口，該溢砂口處固定有蓋板(17)。
6.根據權利要求1或2所述的粉末砂機，其特征在于在出料倉(9)的出砂口中有通過鉸鏈固定在該出料倉上的多塊擋塵片(12)。
7.根據權利要求3所述的粉末砂機，其特征在于在出料倉(9)的出砂口中有通過鉸鏈固定在該出料倉上的多塊擋塵片(12)。
8.根據權利要求4所述的粉末砂機，其特征在于在出料倉(9)的出砂口中有通過鉸鏈固定在該出料倉上的多塊擋塵片(12)。
9.根據權利要求5所述的粉末砂機，其特征在于在出料倉(9)的出砂口中有通過鉸鏈固定在該出料倉上的多塊擋塵片(12)。
全文摘要
本發明公開了一種粉末砂機，屬于打砂機；旨在提供一種效率高、粉塵小、使用壽命長、耗電少、產量高的打砂機。它包括固定在機殼、篩筒、主軸和粉碎裝置，該粉碎裝置包括固定在所述主軸上的若干隔板、固定在所述隔板上的至少兩根砂錘軸、設在所述砂錘軸上由所述隔板隔開的若干砂錘；任意一根砂錘軸(15)上的砂錘(7)與相鄰砂錘軸(15)上的砂錘(7)錯位布置，在篩筒(13)的入口處固定有磨砂槽(16)，該磨砂槽的槽頂設有呈鋸齒狀的若干凸楞。本發明徹底避免了砂料容易在篩筒底部堆積的現象；既克服了篩筒堵塞而導致出砂率低、耗電高的缺陷，又避免了因負荷增加而造成卡死停機現象。
文檔編號B02C13/04GK103008054SQ20121052736
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月10日 優先權日2012年12月10日
發明者王福貴 申請人:王福貴