砂磨機的分散機構的制作方法
【專利摘要】本發明要解決的問題是提供一種砂磨機的分散機構，包括分散軸、分散盤和套筒，多個所述分散盤套設在分散軸上，分散盤之間通過套筒進行分割定位，所述多個分散盤之間的套筒的長度不同。本發明的有益效果在于：通過設置不一樣長度的套筒，更換時改變分散盤在分散軸上的位置，實現改變筒體磨損最嚴重的位置，這樣，每更換一次分散盤改變一次筒體磨損最嚴重的位置，從而使筒體長時間使用后的總體磨損趨于均勻，達到延長筒體使用壽命的目的。
【專利說明】砂磨機的分散機構
【技術領域】
[0001]本發明涉及砂磨機【技術領域】，尤其涉及一種砂磨機的分散機構。
【背景技術】
[0002]在現有技術中,砂磨機分散系統如圖1所不:包括筒體和分散軸，分散軸上裝有9片分散盤1，分散盤I之間用套筒3分割并作軸向定位，最下部是平衡輪2 ;筒體內裝入一定量的玻璃珠，工作時分散軸在筒體內高速旋轉，進入筒體內的漆漿和玻璃珠在分散盤的帶動下作無規則的高速運動，通過磨擦和剪切作用，將漆漿分散到規定的細度，這樣，玻璃珠在分散漆漿的同時對筒體和分散盤也進行著磨損，磨損的分散盤需要更換，由于分割9片分散盤的套筒的長度是一樣的，分散盤更換時總是固定在分散軸的同一位置上，對筒體磨損最嚴重還是同一位置。因此，經過長期的使用，筒體磨損嚴重，筒體的使用壽命短。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本發明要解決的問題是提供一種延長筒體使用壽命的砂磨機的分散機構。
[0004]本發明的技術方案如下:
[0005]砂磨機的分散機構，包括分散軸、分散盤和套筒，多個所述分散盤套設在分散軸上，分散盤之間通過套筒進行分割定位，所述多個分散盤之間的套筒的長度不同。
[0006]進一步，所述套筒包括長套筒、套筒和短套筒，所述長套筒和短套筒的長度和等于兩倍的中套筒的長度。
[0007]進一步，所述長套筒4的長度為128.25厘米，套筒3的長度為85.5厘米，短套筒5的長度為42.75厘米。
[0008]本發明的有益效果在于:由于采用上述技術方案，通過設置不一樣長度的套筒，更換時改變分散盤在分散軸上的位置，實現改變筒體磨損最嚴重的位置，這樣，每更換一次分散盤改變一次筒體磨損最嚴重的位置，從而使筒體長時間使用后的總體磨損趨于均勻，達到延長筒體使用壽命的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為傳統的結構示意圖；
[0010]圖2為本發明的結構示意圖。
[0011]其中:1、分散軸2、平衡輪3、套筒
[0012]4、長套筒5、短套筒
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明的一種優選的【具體實施方式】做出簡要說明。
[0014]如圖2所示:[0015]砂磨機的分散機構，包括分散軸、分散盤I和套筒3，所述分散軸的底部連接平衡輪2，九個所述分散盤I套設在分散軸上，分散盤I之間通過七個套筒3和一個長套筒4和一個短套筒5進行分割定位，長套筒4的長度為128.25厘米，套筒3的長度為85.5厘米，短套筒5的長度為42.75厘米。
[0016]通過設置一個長套筒4和一個短套筒5，每次更換分散盤時，改變長套筒4和短套筒5所在的位置，從而改變分散盤3在分散軸I上的位置，實現改變筒體磨損最嚴重的位置，這樣，每更換一次分散盤1，筒體磨損最嚴重的位置隨之改變，經過長時間的應用，筒體總體磨損趨于均勻。
[0017]以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種砂磨機的分散機構，包括分散軸、分散盤和套筒，多個所述分散盤套設在分散軸上，分散盤之間通過套筒進行分割定位，其特征在于:所述多個分散盤之間的套筒的長度不同。
2.根據權利要求1所述的砂磨機的分散機構，其特征在于:所述套筒包括長套筒、套筒和短套筒，所述長套筒和短套筒的長度和等于兩倍的套筒的長度。
3.根據權利要求2所述的砂磨機的分散機構，其特征在于:長套筒4的長度為128.25厘米，套筒3的長度為85.5厘米，短套筒5的長度為42.75厘米。
【文檔編號】B02C17/16GK103878049SQ201210575066
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月21日 優先權日:2012年12月21日
【發明者】于濤, 杜銀江 申請人:天津美士邦涂料化工有限公司