專利名稱：一種雙動顎式復合多曲柄搖桿機構破碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及破碎機械技術領域，更具體地說是一種雙動顎式復合多曲柄搖桿機構破碎機。
背景技術：
顎式破碎機，俗稱顎破，是歷史悠久，使用最廣泛的破碎設備之一。現有技術的顎式破碎機從力學角度看有一個共同的典型結構，即都運用了一套曲柄連桿機構，其偏心驅動軸是曲柄，動顎是連桿，肘板是搖桿，動顎一側與機器一側組成一個V型破碎腔，動顎上部直接靠偏心驅動軸獲得水平方向的破碎行程，動顎下部靠動顎圓周運動帶動肘板搖擺獲得水平方向的破碎沖程及排放物料行程。這種結構優點是簡單、易制造，成為應用最為廣泛的一種破碎機。但缺點是，在這種機構下，由動顎往上拉力帶動肘 板搖擺產生水平方向的破碎力，是處于“減力效應”的，這就是顎破的一個先天性結構弊端。它是以排放為主要功能設置，而不是以破碎為主要功能設置的。本發明人對此作了改進用雙曲柄搖桿機構代替原來的單曲柄搖桿機構,變動顎下部“減力效應”為“增力效應”，使動顎下部原本以排放功能為主提升為以破碎功能為主的設置(也順承完成排放功能)。這樣，從效果上看，實際上相當于一臺設備具有了二級破碎的功能和效果(該項發明本申請人已申報，申請號為201110092031. 0，發明名稱為一種具有雙軸雙曲柄搖桿機構的顎式破碎機)。上述發明雖然從效果上看，相當于具有二級破碎的功能，但從結構上看，仍然是一個動顎在運動，并不是嚴格技術意義上的二級破。因為所謂的二級破碎，就是前面的一級粗破連著后面的一級細破。粗碎腔形角度大，水平行程幅度也大；細碎腔體角度小，水平行程幅度也小，并且各個腔體獨立可調。顯然，單動顎組成的破碎腔是滿足不了上述條件的。所以，雙曲柄搖桿機構破碎機要實現真正意義上的二級破碎，還需要在結構上作進一步的突破。
實用新型內容本實用新型的目的在于上述現有技術的不足，提供了一種使顎破動顎上部，下部都具有“增力效應”，最大限度提升顎破的破碎功能與效率的雙動顎式復合多曲柄搖桿機構破碎機破碎機。為了達到以上目的，本實用新型通過以下技術方案實現一種雙動顎式復合多曲柄搖桿機構破碎機，包括機架、傳動機構、動顎機構、復合多曲柄搖桿機構、固定顎板和活動顎板，固定顎板和活動顎板對峙形成破碎腔，固定顎板設置在機架上，活動顎板設置在動顎機構上，動顎機構與復合多曲柄搖桿機構相連接，其特征在于，所述的動顎機構的結構包括前偏心驅動軸、上節前動顎、下節前動顎；所述的復合多曲柄搖桿機構的結構包括后偏心驅動軸、上段前肘板、上段后肘板、上節后動顎、下節后動顎、下段前肘板和下段后肘板；[0008]上節前動顎樞接在前偏心驅動軸上,前偏心驅動軸連接在傳動機構上；上節前動顎下端與下節前動顎上端相樞接；活動顎板包括上段活動顎板和下段活動顎板，上段活動顎板設置在上節前動顎上，下段活動顎板設置在下節前動顎上；上段前肘板前端樞接在上節前動顎后側下方或者下節前動顎后側上方或者上節前動顎和下節前動顎的 樞接軸上，后端樞接在上節后動顎前側上方；上段后肘板前端樞接在上節后動顆后側上方，后端樞接在機架上；上節后動顆下端與下節后動顆上端均樞接在后偏心驅動軸上，后偏心驅動軸連接在傳動機構上；下段前肘板前端樞接在下節前動顎后側下方，后端樞接在下節后動顎前側下方；下段后肘板前端樞接在下節后動顎后側下方，后端樞接在機架上。本實用新型結構特征①動顎由整體狀改進為用鉸鏈連接而成的上、下兩節動顎組合狀，且上、下兩節動顎各自配置顎板并與機架上設置的固定顎板對峙形成上、下兩級破碎腔；②搖桿機構設置有上、下雙重雙動顎式復合多曲柄搖桿機構。復合多曲柄搖桿機構是本實用新型中的一個重要亮點，它是這樣一套機構由后偏心驅動軸、上節后動顎、上段前肘板組成一套曲柄搖桿機構，其中后偏心驅動軸為曲柄，上節后動顎為連桿，上段前肘板為搖桿。同理，另外還有三個曲柄搖桿機構(“后偏心驅動軸+上節后動顎+上段后肘板”一套；“后偏心驅動軸+下節后動顎+下段前肘板”一套；還有“后偏心驅動軸+下節后動顎+下節后肘板” 一套)，以上四套曲柄搖桿機構相互重疊并復合連接成一體。復合多曲柄搖桿機構也可看成是上、下兩個“雙曲柄搖桿機構”的組合體。它具有兩個方面的顯著功效(一 ) “雙曲柄搖桿機構”具有“增力效應”的破碎力，使破碎機具有高效率，(詳見本發明人先前申請的發明，申請號為201110092031. 0，發明名稱為一種具有雙軸雙曲柄搖桿機構的顎式破碎機)。但雙曲柄搖桿機構只使動顎下部具有“增力效應”的破碎力，而動顎上部則沒有。本實用新型中的復合多曲柄搖桿機構使動顎上、下部都具有“增力效應”的破碎力，使破碎機的破碎效率更高。( 二)復合多曲柄搖桿機構的上、下兩級“雙曲柄搖桿機構”的運動(即一緊一松運動)可有多種組合①可以同步一緊一松；②也可以反向一緊一松，即上、下兩級破碎作功的進程與空轉的回程是錯開的，當上邊為破碎作功的進程收緊時，下邊是空轉的回程放松，當上邊為空轉的回程放松時，下邊是破碎作功的進程收緊。這樣，后偏心驅動軸就處于全程驅動作功狀態。至此，現有技術顎式破碎機半程作功的先天性弊端就由本實用新型攻克消除了。從直觀上看，本實用新型將整體狀動顎設計為上、下兩節組合狀，形成了上、下兩個破碎腔型。從技術上看，可分別設置上、下破碎腔型角度。上層破碎腔為粗破，破碎腔角度略大(粗破的破碎腔應考慮破碎比最大化)；下層破碎腔為細破，破碎腔角度略小(細破的破碎腔應考慮顆粒均細化)。另外，復合多曲柄搖桿機構還具有動顎上、下部水平行程可根據需要在一定范圍內作調節(通過調整肘板長度，肘板長時，水平行程小，肘板短時，水平行程大)，以滿足不同工況要求。本實用新型是結構上、技術上及功能上完全實現“一機二級破碎”的設備。[0019]本實用新型的有益效果還有[0020](一 )動顎運動水平行程分布合理，并可控可調。雖然現有技術復擺破要比簡擺破的動顎水平行程合理，但復擺破上部行程不可調的，而本實用新型是上、下水平行程都可調，能使破碎機始終處于最佳狀態工作；( 二)顎破具有“增力效應”后，將實現“層壓破碎”等先進的破碎機理，實現“小緊邊，大行程”的功能，即“出細料，大產能”的效果。總之，本實用新型與現有技術顎破相比，是結構新穎，性能優越的破碎設備。本實用新型的核心技術是將現有技術下的動顎設計為用鉸鏈連接成的上、下兩節動顎組合狀，且上、下兩節動顎各自配置顎板并與機架上設置的固定顎板對峙形成上、下兩級破碎腔，再用“復合多曲柄搖桿機構設計”代替“雙曲柄搖桿機構設計”，使動顎上、下部共同具有“增力效應”的破碎力；同時又實現了真正技術意義上的一機二級破碎的目的。作為上述方案的替換方案，一種雙動顎式復合多曲柄搖桿機構破碎機，包括機架、傳動機構、動顎機構、復合多曲柄搖桿機構、固定顎板和活動顎板，固定顎板和活動顎板對峙形成破碎腔，固定顎板設置在機架上，活動顎板設置在動顎機構上，動顎機構與復合多曲柄搖桿機構相連接，其特征在于，所述的動顎機構的結構包括前偏心驅動軸、上節前動顎、下節前動顎；所述的復合多曲柄搖桿機構的結構包括后偏心驅動軸、上段前肘板、上段后肘板、上節后動顎、下節后動顎、下段前肘板和下段后肘板；上節前動顎樞接在前偏心驅動軸上,前偏心驅動軸連接在傳動機構上；上節前動顎下端與下節前動顎上端相樞接；活動顎板包括上段活動顎板和下段活動顎板，上段活動顎板設置在上節前動顎上，下段活動顎板設置在下節前動顎上；上節后動顎上端樞接在后偏心驅動軸上，下節后動顎上端樞接在上節后動顎下端；后偏心驅動軸連接在傳動機構上；上段前肘板前端樞接在上節前動顎后側下方或者下節前動顎后側上方或者上節前動顎和下節前動顎的樞接軸上，相應地上段前肘板后端樞接在上節后動顎前側下方或者下節后動顎前側上方或者上節后動顎和下節后動顎的樞接軸上；同時上段后肘板前端也相應地樞接在上節后動顎后側下方或者下節后動顎后側上方或者上節后動顎和下節后動顎的樞接軸上，后端樞接在機架上；下段前肘板前端樞接在下節前動顎后側下方，后端樞接在下節后動顎前側下方；下段后肘板前端樞接在下節后動顎后側下方，后端樞接在機架上。當前動顎后端空間過小，后偏心驅動軸以及后動顎不方便設置時，將后偏心驅動軸設置在上側，后動顎的上下兩段樞接，同樣能達到上述效果。作為優選,傳動機構包括前傳動齒輪和后傳動齒輪，前偏心驅動軸連接在前傳動齒輪上，后偏心驅動軸連接在后傳動齒輪上，前傳動齒輪和后傳動齒輪相嚙合。在上述結構中，上、下搖桿機構(上搖桿機構由上段前肘板、上節后動顎、上段后肘板組成，下搖桿機構由下段前肘板、下節后動顎和下段后肘板組成)的上、下止點緊邊和松邊錯開互補設置，即上搖桿機構為緊邊止點時，下搖桿機構則為松邊止點，反之亦然。這樣得到的有益效果是偏心軸沒有了返空回程(即在全程作功)，設備運行更合理。在這種狀況下可免除飛輪設置，簡化了設備結構。[0033]作為優選，將上述雙動顎式復合多曲柄搖桿機構破碎機結構倒置設置。將上述正置雙動顎式復合多曲柄搖桿機構破碎機改為倒置型，即將前偏心軸設置在設備下部。倒置結構帶來的有益效果有二 ①設備重心降低，運行更平穩，且更適合井下使用。②有利于需要設置破碎腔上部沖程比下部大的工況，它符合物料顆粒上部大，所需沖程也大，下部物料顆粒小，所需沖程也小的客觀要求。
圖I為本實用新型的一種結構示意圖；圖2為本實用新型的另一種結構示意圖；圖3為本實用新型的還一種結構示意圖；圖4為本實用新型的再一種結構示意圖。圖中1_機架,2-固定顎板,3-上段活動顎板,4-前偏心驅動軸,5-后偏心驅動軸，6-上節前動顎，7-下節前動顎，8-上段前肘板，9-上段后肘板，10-上節后動顎，11-下節后動顎，12-下段前肘板，13-下段后肘板，14-前傳動齒輪，15-后傳動齒輪，16-下段活動顎板。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。實施例I :如圖I所示，一種雙動顎式復合多曲柄搖桿機構破碎機，包括機架1，機架I上設置有固定顎板2。上節前動顎6樞接在前偏心驅動軸4上，前偏心驅動軸4設置在機架I上，上節前動顎6下端與下節前動顎7上端相樞接。上節后動顎10下端與下節后動顎11上端均樞接在后偏心驅動軸5上，后偏心驅動軸5設置在機架I上。前偏心驅動軸4連接在前傳動齒輪14上,后偏心驅動軸5連接在后傳動齒輪15上，前傳動齒輪14和后傳動齒輪15相嚙合。上段前肘板8前端樞接在下節前動顎7后側上方，后端樞接在上節后動顎10前側上方；上段后射板9如端樞接在上節后動顆10后側上方，后端樞接在機架I上。下段前肘板12前端樞接在下節前動顎7后側下方，后端樞接在下節后動顎11前側下方；下段后肘板13前端樞接在下節后動顎11后側下方，后端樞接在機架I上。活動顎板包括上段活動顎板3和下段活動顎板16，上段活動顎板3設置在上節前動顎6上，下段活動顎板16設置在下節前動顎7上。上段活動顎板3和下段活動顎板16分別與固定顎板2上、下部分對峙形成上、下兩級破碎腔。實施例2 :上段前肘板8前端樞接在上節前動顎6后側下方；其余同實施例I。實施例3 :上段前肘板8前端樞接在上節前動顎6和下節前動顎7的樞接軸上；其余同實施例I。實施例4 :如圖3所示，將上述實施例I中雙動顎式復合多曲柄搖桿機構破碎機結構倒置設置。實施例5 :如圖2所示，一種雙動顎式復合多曲柄搖桿機構破碎機，包括機架1，機架I上設置有固定顎板2。上節前動顎6樞接在前偏心驅動軸4上，前偏心驅動軸4安裝在機架I上，上節前動顎6下端與下節前動顎7上端相樞接。上節后動顆10上端樞接在后偏心驅動軸5上，下節后動顆11上端樞接在上節后動顎10下端；后偏心驅動軸5設置在機架I上。前偏心驅動軸4連接在前傳動齒輪14上,后偏心驅動軸5連接在后傳動齒輪15 上，前傳動齒輪14和后傳動齒輪15相嚙合。上段前肘板8前端樞接在下節前動顎7后側上方，后端樞接在下節后動顎11前側上方；冋時上段后射板9如端樞接在下節后動顆11后側上方，后端樞接在機架I上；下段前肘板12前端樞接在下節前動顎7后側下方，后端樞接在下節后動顎11前側下方；下段后肘板13前端樞接在下節后動顎11后側下方，后端樞接在機架I上。活動顎板包括上段活動顎板3和下段活動顎板16，上段活動顎板3設置在上節前動顎6上，下段活動顎板16設置在下節前動顎7上。上段活動顎板3和下段活動顎板16分別與固定顎板2上、下部分對峙形成上、下兩級破碎腔。實施例6 :上段如射板8如端樞接在上節如動顆6后側下方,后端樞接在上節后動顎10前側下方；同時上段后肘板9前端樞接在上節后動顎10后側下方，后端樞接在機架I上；其余同實施例5。實施例7 :上段前肘板8前端樞接上節前動顎6和下節前動顎7的樞接軸上，相應地后端樞接在上節后動顎10和下節后動顎11的樞接軸上；同時上段后肘板9前端也相應地樞接在上節后動顎10和下節后動顎11的樞接軸上，后端樞接在機架I上；其余同實施例5。實施例8 :如圖4所示，將上述實施例5中雙動顎式復合多曲柄搖桿機構破碎機結構倒置設置。以上所述之實施例僅為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種雙動顎式復合多曲柄搖桿機構破碎機，包括機架、傳動機構、動顎機構、復合多曲柄搖桿機構、固定顎板和活動顎板，固定顎板和活動顎板對峙形成破碎腔，固定顎板設置在機架上，活動顎板設置在動顎機構上，動顎機構與復合多曲柄搖桿機構相連接，其特征在于，所述的動顎機構的結構包括前偏心驅動軸、上節前動顎、下節前動顎； 所述的復合多曲柄搖桿機構的結構包括后偏心驅動軸、上段前肘板、上段后肘板、上節后動顎、下節后動顎、下段前肘板和下段后肘板； 上節前動顎樞接在前偏心驅動軸上，前偏心驅動軸連接在傳動機構上；上節前動顎下端與下節前動顎上端相樞接；活動顎板包括上段活動顎板和下段活動顎板，上段活動顎板設置在上節前動顎上，下段活動顎板設置在下節前動顎上； 上段前肘板前端樞接在上節前動顎后側下方或者下節前動顎后側上方或者上節前動顎和下節前動顎的樞接軸上，后端樞接在上節后動顎前側上方；上段后肘板前端樞接在上節后動顆后側上方，后端樞接在機架上； 上節后動顎下端與下節后動顎上端均樞接在后偏心驅動軸上，后偏心驅動軸連接在傳動機構上； 下段前肘板前端樞接在下節前動顎后側下方，后端樞接在下節后動顎前側下方；下段后射板如端樞接在下節后動顆后側下方，后端樞接在機架上。
2.一種雙動顎式復合多曲柄搖桿機構破碎機，包括機架、傳動機構、動顎機構、復合多曲柄搖桿機構、固定顎板和活動顎板，固定顎板和活動顎板對峙形成破碎腔，固定顎板設置在機架上，活動顎板設置在動顎機構上，動顎機構與復合多曲柄搖桿機構相連接，其特征在于，所述的動顎機構的結構包括前偏心驅動軸、上節前動顎、下節前動顎； 所述的復合多曲柄搖桿機構的結構包括后偏心驅動軸、上段前肘板、上段后肘板、上節后動顎、下節后動顎、下段前肘板和下段后肘板； 上節前動顎樞接在前偏心驅動軸上，前偏心驅動軸連接在傳動機構上；上節前動顎下端與下節前動顎上端相樞接；活動顎板包括上段活動顎板和下段活動顎板，上段活動顎板設置在上節前動顎上，下段活動顎板設置在下節前動顎上； 上節后動顆上端樞接在后偏心驅動軸上，下節后動顆上端樞接在上節后動顆下端；后偏心驅動軸連接在傳動機構上； 上段前肘板前端樞接在上節前動顎后側下方或者下節前動顎后側上方或者上節前動顎和下節前動顎的樞接軸上，相應地上段前肘板后端樞接在上節后動顎前側下方或者下節后動顎前側上方或者上節后動顎和下節后動顎的樞接軸上；同時上段后肘板前端也相應地樞接在上節后動顎后側下方或者下節后動顎后側上方或者上節后動顎和下節后動顎的樞接軸上，后端樞接在機架上； 下段前肘板前端樞接在下節前動顎后側下方，后端樞接在下節后動顎前側下方；下段后射板如端樞接在下節后動顆后側下方，后端樞接在機架上。
3.根據權利要求I或2所述的雙動顎式復合多曲柄搖桿機構破碎機，其特征在于，傳動機構包括前傳動齒輪和后傳動齒輪，前偏心驅動軸連接在前傳動齒輪上，后偏心驅動軸連接在后傳動齒輪上，前傳動齒輪和后傳動齒輪相嚙合。
4.根據權利要求3所述的雙動顎式復合多曲柄搖桿機構破碎機，其特征在于，將上述雙動顎式復合多曲柄搖桿機構破碎機結構倒置設置。
專利摘要本實用新型公開了一種雙動顎式復合多曲柄搖桿機構破碎機，結構特征是動顎由整體狀改進為用鉸鏈連接而成的上、下兩節動顎組合狀，且上、下兩節動顎各自配置顎板；搖桿機構設置為上、下雙重雙動顎式復合多曲柄搖桿機構，它從結構上分別設計上、下兩個破碎腔型。上腔為粗破腔，設置大破碎角，實現破碎比最大化；下腔為細破腔，設置小嚙合角，實現顆粒均細化，并通過調整肘板長度可分別調節動顎上、下的水平行程，以滿足不同工況要求。本實用新型顯著功能效果是從結構上、技術上、功能上完全實現“一機二級破碎功能”。本實用新型是一款結構合理、功能優越的高效節能破碎設備。
文檔編號B02C1/06GK202387497SQ2012200208
公開日2012年8月22日 申請日期2012年1月4日 優先權日2012年1月4日
發明者朱興良 申請人:義烏市黑白礦山機械有限公司