專利名稱：一種有機肥自動化生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種肥料生產設備，具體涉及一種有機肥自動化生產線。
背景技術：
有機肥經生物物質、動植物廢棄物、植物殘體加工而來，消除了其中的有毒有害物質，富含大量有益物質，不僅能為農作物提供全面營養，而且肥效長，可增加和更新土壤有機質，促進微生物繁殖，改善土壤的理化性質和生物活性，是綠色食品生產的主要養分，具有廣闊的市場前景。而目前最常見的有機肥生產依然是人力操作和簡單的機械使用，人力翻堆，人工包裝等，勞動強度大且效率低，不利于工業化的生產，而且生產的有機肥顆粒容易結成塊，影響產品的質量。
實用新型內容本實用新型針對背景技術中的問題，提供了一種有機肥自動化生產線，能夠有效提聞有機肥的生廣效率。本實用新型的技術解決方案一種有機肥自動化生產線，其特征在于所述生產線包括攪拌機、破碎機、輸送帶、造粒機、烘干設備、篩分機、鋪粉機、拋光設備和裝袋機；所述烘干設備包括烘干機、熱風爐和冷卻機；所述攪拌機出料口通過輸送帶與破碎機進料口連接，破碎機出料口通過輸送帶與造粒機進料口連接；所述造粒機出料口通過輸送帶與烘干機一端連接，該端同時與熱風爐出風口連接；烘干機另一端與冷卻機連接，該端還安裝有吸塵裝置；所述冷卻機另一端通過輸送帶與篩分機進料口連接，篩分機出料口與鋪粉機進料口連接；所述鋪粉機出料口與拋光設備一端連接，所述拋光設備另一端通過輸送帶與裝袋機連接。所述篩分機和鋪粉機之間設置有有第二篩分機，通過輸送帶與篩分機連接。所述吸塵裝置包括吸風管道、與吸風管道連接的沉降室和煙囪。所述拋光設備為拋光筒，拋光筒內壁為高分子料倉內襯拋光板。所述造粒機為圓盤造粒機。所述篩分機包括機架和振動電機，機架內設有兩層篩網，上層篩網孔徑為4 5mm,下層篩網孔徑為2 3_。所述篩分機與地平面呈5° 10°傾角。所述烘干機為滾筒烘干機。所述冷卻機為滾筒冷卻機。所述鋪粉機為回轉式鋪粉機,包括進料斗、進料螺旋、轉動網和傳動機構。本實用新型的有益效果本實用新型操作簡單，實現了有機肥生產過程中的自動化，有效減輕了工人的勞動強度，提聞了生廣效率，并且有效防止有機肥結塊，提聞廣品的質量。
圖I為本實用新型俯視結構示意圖。圖2為篩分機剖面結構示意圖。圖3為鋪粉機剖面結構示意圖。
具體實施方式
以下結合實施例來具體說明本實用新型。如圖I所示，一種有機肥自動化生產線包括攪拌機I、破碎機2、輸送帶、圓盤造粒機3、烘干設備、篩分機、拋光筒11和裝袋機12 ;所述烘干設備包括烘干機4、熱風爐5和冷卻機8 ;所述攪拌機I出料口通過輸送帶13-1與破碎機2進料口連接，破碎機2出料口通過輸送帶13-2與圓盤造粒機3進料口連接；所述圓盤造粒機3出料口通過輸送帶13-3與烘干機4 一端連接，該端同時與熱風爐5出風口連接；烘干機4另一端與冷卻機8連接，該端同時通過吸風管道與沉降室6連接，沉降室6與煙囪7連接；所述冷卻機8另一端通過輸送帶13-4與第一篩分機9進料口連接，第一篩分機9出料口通過輸送帶13-5與第二篩分機10進料口連接，第二篩分機10出料口與鋪粉機14進料斗14-1連接，鋪粉機14出料口與拋光筒11連接，所述拋光筒11另一端通過輸送帶13-6與裝袋機12連接。如圖2所示，篩分機9包括兩層篩網，上層篩網孔徑為4 6mm，下層篩網孔徑為2 3mm0如圖3所示,鋪粉機14為回轉式鋪粉機,包括進料斗14-1、進料螺旋14-2、轉動網14-3和傳動機構。具體工作流程首先將發酵好的各有機肥原料倒入攪拌機I內，開動開關按鈕，攪拌機I對有機肥進行混合攪拌，攪拌好的肥料經輸送帶13-1輸送至破碎機2內進行破碎；破碎后的有機肥經輸送帶13-2輸送至圓盤造粒機3進行造粒，形成的有機肥顆粒再經輸送帶13-3輸送至滾筒烘干機4內進行烘干，熱風爐5根據實際需要控制熱風的溫度，烘干機4另一端通過吸風管道將筒內煙霧吸至沉降室6內進行沉降，然后從煙 7排出。烘干后的有機肥顆粒進入滾筒冷卻機8進行冷卻，然后再經輸送帶13-4輸送至第一篩分機9進行篩分，粒徑較大的顆粒落在上層篩網9-4上并通過出口 9-1重新回到破碎機2內進行破碎，粒徑較小的顆粒從下層篩網9-5落至篩分機9底部并通過出口 9-3重新回到圓盤造粒機3內進行造粒，最后符合要求的有機肥顆粒留在下層篩網9-5上并通過出口 9-2經輸送帶13-5輸送至第二篩分機10進行再次篩分，符合規格的有機肥顆粒進入到鋪粉機14，向鋪粉機14內添加防板結劑進行混合攪拌，防止有機肥結塊。攪拌后的有機肥進入拋光筒11內進行拋光、包膜后，經輸送帶13-6輸送至裝袋機12進行自動裝袋。
權利要求1.一種有機肥自動化生產線，其特征在于所述生產線包括攪拌機、破碎機、輸送帶、造粒機、烘干設備、篩分機、鋪粉機、拋光設備和裝袋機；所述烘干設備包括烘干機、熱風爐和冷卻機；所述攪拌機出料口通過輸送帶與破碎機進料口連接，破碎機出料口通過輸送帶與造粒機進料口連接；所述造粒機出料口通過輸送帶與烘干機一端連接，該端同時與熱風爐出風口連接；烘干機另一端與冷卻機連接，該端還安裝有吸塵裝置；所述冷卻機另一端通過輸送帶與篩分機進料口連接，篩分機出料口與鋪粉機進料口連接；所述鋪粉機出料口與拋光設備一端連接，所述拋光設備另一端通過輸送帶與裝袋機連接。
2.根據權利要求I所述的一種有機肥自動化生產線，其特征在于所述篩分機和鋪粉機之間設置有有第二篩分機，通過輸送帶與篩分機連接。
3.根據權利要求I所述的一種有機肥自動化生產線，其特征在于所述吸塵裝置包括 吸風管道、與吸風管道連接的沉降室和煙囪。
4.根據權利要求I所述的一種有機肥自動化生產線，其特征在于所述拋光設備為拋光筒，拋光筒內壁為高分子料倉內襯拋光板。
5.根據權利要求I所述的一種有機肥自動化生產線，其特征在于所述造粒機為圓盤造粒機。
6.根據權利要求I所述的一種有機肥自動化生產線，其特征在于所述篩分機包括機架和振動電機,機架內設有兩層篩網，上層篩網孔徑為4 5mm，下層篩網孔徑為2 3mm。
7.根據權利要求I或7所述的一種有機肥自動化生產線，其特征在于所述篩分機與地平面呈5° 10°傾角。
8.根據權利要求I所述的一種有機肥自動化生產線，其特征在于所述烘干機為滾筒烘干機。
9.根據權利要求I所述的一種有機肥自動化生產線，其特征在于所述冷卻機為滾筒冷卻機。
10.根據權利要求I所述的一種有機肥自動化生產線，其特征在于所述鋪粉機為回轉式鋪粉機，包括進料斗、進料螺旋、轉動網和傳動機構。
專利摘要本實用新型公開一種有機肥自動化生產線，所述生產線包括攪拌機、破碎機、輸送帶、造粒機、烘干設備、篩分機、鋪粉機、拋光設備和裝袋機；所述烘干設備包括烘干機、熱風爐和冷卻機；攪拌機出料口通過輸送帶與破碎機進料口連接，破碎機出料口通過輸送帶與造粒機進料口連接；所述造粒機出料口通過輸送帶與烘干機一端連接，該端同時與熱風爐出風口連接；烘干機另一端與冷卻機連接，該端還安裝有吸塵裝置；所述冷卻機另一端通過輸送帶與篩分機進料口連接，篩分機出料口與鋪粉機進料口連接；所述鋪粉機出料口與拋光設備一端連接，所述拋光設備另一端通過輸送帶與裝袋機連接。本實用新型實現了有機肥生產過程中的自動化，提高了生產效率。
文檔編號C05G3/00GK202492472SQ2012200936
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月14日 優先權日2012年3月14日
發明者卜文書, 徐福蕾, 黃武建 申請人:宿遷沃綠寶有機農業開發有限公司