專利名稱：粉體濕法滾筒磨的自動泄壓裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種研磨裝置，特別涉及ー種粉體濕法滾筒磨的自動泄壓裝置。
背景技術：
用濕法滾筒磨研磨非金屬粉體已很常見，如研磨超細氧化鋯。濕法滾筒磨研磨為密閉的滾筒形狀，在將研磨物料、硬質磨球及料漿用水一井裝入滾筒后，裝入量通常為容量的2 / 3，以電機驅動滾筒旋轉，以硬質磨球相互砸壓料漿物料，一次研磨物料長達7 10小吋。在開始研磨后，由于摩擦力的作用，滾筒內的料漿物料溫度會上升，甚至會沸騰，因而會有水汽。所以，每隔一定時間就要停止研磨，如2小時，打開加料窗ロ，以釋放滾筒內的水汽壓力，因而會降低工作效率。
實用新型內容本實用新型的目的就是為了解決現有裝置在工作過程中需要停止研磨釋放水汽，從而導致工作效率低的缺陷，提供的ー種粉體濕法滾筒磨的自動泄壓裝置。為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案粉體濕法滾筒磨的自動泄壓裝置，包括滾筒，滾筒上設有加料ロ，其特征在于在滾筒設置一通孔，通孔內設置一與之過盈密封配合的滑塊護套，滑塊護套內設置一與之間隙配合的滑塊，滑塊護套的一端設有水汽入口、另一端設有水汽出口。根據以上方案，可以有ー下進ー步的方案所述的滑塊護套、滑塊為棗核形狀。所述的水汽進ロ直徑小于滑塊護套和滑塊的最大直徑差，以0. 5-0. 8倍為宜。所述的滑塊護套的最大直徑為滑塊最大直徑的1. 2-2. 0倍為宜。所述的水汽出ロ直徑大于水汽進ロ直徑。本實用新型的優點本實用新型在原有裝置基礎上增加了ー泄壓裝置，滾筒每旋轉ー圈可自動泄壓一次，與現有技術相比具有可連續工作、省時、工作效率高等優點。
圖1是本實用新型的主視圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型提供的ー種粉體濕法滾筒磨的自動泄壓裝置，包括滾筒1，滾筒I上設有加料ロ 2。在滾筒I上設置一通孔3，通孔3內設置一與之過盈密封配合呈棗核形狀的滑塊護套5，滑塊護套5內腔設置一與之間隙配合呈棗核形狀的滑塊4，滑塊護套的最大直徑為滑塊最大直徑的1. 2-2. 0倍為宜。滑塊護套5的一端設有水汽入口 5a、另一端設有水汽出ロ 5b。水汽進ロ直徑小于滑塊護套和滑塊的最大直徑差，以0. 5-0. 8倍為宜。
權利要求1.粉體濕法滾筒磨的自動泄壓裝置，包括滾筒(I)，滾筒(I)上設有加料ロ(2)，其特征在于在滾筒(I)設置一通孔(3)，通孔(3)內設置一與之過盈密封配合的滑塊護套(5)，滑塊護套(5)內設置一與之間隙配合的滑塊(4)，滑塊護套(5)的一端設有水汽入口(5a)、另一端設有水汽出口(5b)。
2.根據權利要求1所述的粉體濕法滾筒磨的自動泄壓裝置，其特征在于所述的滑塊護套(5)、滑塊(4)為棗核形狀。
專利摘要本實用新型涉及一種研磨裝置，特別涉及一種粉體濕法滾筒磨的自動泄壓裝置，包括滾筒(1)，滾筒(1)上設有加料口(2)，其特征在于在滾筒(1)設置一通孔(3)，通孔(3)內設置一與之過盈密封配合的滑塊護套(5)，滑塊護套(5)內設置一與之間隙配合的滑塊(4)，滑塊護套(5)的一端設有水汽入口(5a)、另一端設有水汽出口(5b)。本實用新型的優點本實用新型在原有裝置基礎上增加了一泄壓裝置，滾筒每旋轉一圈可固定泄壓一次，與現有技術相比具有可連續工作、省時、工作效率高等優點。
文檔編號B02C17/10GK202860635SQ20122048430
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月21日 優先權日2012年9月21日
發明者王克根, 楊建強, 蘇憲君, 張治民, 韓暉, 孫新艷 申請人:蚌埠華洋粉體技術有限公司, 蚌埠玻璃工業設計研究院, 中國建材國際工程集團有限公司