專利名稱：磨煤機的葉輪裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及磨煤制粉機械，尤其涉及到細化煤粉的磨煤機的葉輪裝置。
背景技術：
在磨煤制粉行業，一般會采用中速磨制粉，其目的為了再常溫下把煤粉細化從而增加煤粉燃燒率，提高鍋爐效率；但一般磨煤機械中有二次風弊病，在磨煤過程中一次風過后煤粉不能充分研磨，所以需經過自導二次風讓其充分研磨，提高磨煤機械的使用效率，故在磨煤制粉機械中采用葉輪裝置，該種葉輪裝置達到二次風循環讓其煤粉充分研磨。但現有的葉輪裝置不耐磨，使用壽命短，維修費用高。
發明內容本實用新型目的就是提供一種磨煤機的葉輪裝置，在磨煤制粉過程中煤粉顆粒更為細密，提高磨煤機的使用效率和使用壽命，降低維修費用。本實用新型是這樣實現的磨煤機的葉輪裝置，包括葉輪扇形體、墊圈、螺母，其特征在于所述的葉輪扇形體包括扇形外圈、鋼板、扇形內圈，扇形外圈上通過內六角螺栓固定有可調罩，鋼板上焊接有節流環，節流環上焊接有焊接層或耐磨鋼；所述的扇形外圈、扇形內圈之間傾斜均布有若干個鋼板、鋼板與扇形內圈接觸處設置有角度，所述的扇形外圈上設置有用于調節可調罩的腰形槽；所述的內六角螺栓為內六角圓柱頭部外圓直徑增大并將圓柱變短。本實用新型結構合理，在磨煤制粉過程中煤粉顆粒更為細密，提高了磨煤機的使用效率和使用壽命，降低了維修費用。
圖1是本實用新型結構示意圖中的主視圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖中1、葉輪扇形體,1-1、扇形外圈，1-2、鋼板,1-3、扇形內圈,2、焊接層,3、可調罩，4、節流環，5、內六角螺栓，6、墊圈 7、螺母。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明參照附圖，磨煤機的葉輪裝置，包括葉輪扇形體1、墊圈6、螺母7，其特征在于所述的葉輪扇形體I包括扇形外圈1-1、鋼板1-2、扇形內圈1-3,扇形外圈1-1上通過內六角螺栓5固定有可調罩3，鋼板1-2上焊接有節流環4，節流環4上焊接有焊接層2或耐磨鋼；所述的扇形外圈1-1、扇形內圈1-3之間傾斜均布有若干個鋼板1-2、鋼板1-2與扇形內圈1-3接觸處設置有角度，所述的扇形外圈1-1上設置有用于調節可調罩3的腰形槽；所述的內六角螺栓5為內六角圓柱頭部外圓直徑增大并將圓柱變短。具體實施時，磨煤機的葉輪裝置相當于是磨煤機中的初級分離器；葉輪扇形體中扇形內圈和扇形外圈是由不同厚度的鋼板卷成的圓弧，通過中間五塊傾斜放置的鋼板焊接而成，該五塊鋼板和扇形內圈成一定的角度，鋼板分布能更好的調節一次風的方向來分離煤粉與石子煤；將節流環焊接在葉輪扇形體五塊鋼板的上表面，從而控制葉輪扇形體上表面的流通空氣的面積，通過增加節流環的數量來調整一次風的大小和風速，最終提高了對石子煤的排量的調控力，在使用過程中由于石子煤及煤粉的摩擦，使空氣節流環磨損比較快，使用一、兩個月后就必須要更換；本實用新型中將扇形內圈加高可以很好的擋住顆粒狀的石子煤，減緩了空氣節流環的磨損，同時將節流環的上表面焊接成焊接層可以使得節流環表面更為耐磨，從而增加了其使用壽命。可調罩通過內六角螺栓安裝在扇形體圈，使用時根據需要可以調節可調罩上下位置，內六角螺栓也是主要易損件，原來的外六角螺栓經常被磨圓而難以拆卸，故改為內六角并且加大圓頭，使該圓更好的保護了其中的內六角方便了設備的檢修。
權利要求1.磨煤機的葉輪裝置，包括葉輪扇形體(I)、墊圈(6)、螺母(7)，其特征在于所述的葉輪扇形體(I)包括扇形外圈(1-1)、鋼板(1-2)、扇形內圈(1-3),扇形外圈(1-1)上通過內六角螺栓(5 )固定有可調罩(3 )，鋼板(1-2 )上焊接有節流環(4 )，節流環(4 )上焊接有焊接層(2)或耐磨鋼；所述的扇形外圈(1-1)、扇形內圈(1-3)之間傾斜均布有若干個鋼板(1-2)、 鋼板(1-2)與扇形內圈(1-3)接觸處設置有角度，所述的扇形外圈(1-1)上設置有用于調節可調罩(3)的腰形槽；所述的內六角螺栓(5)為內六角圓柱頭部外圓直徑增大并將圓柱變短。
專利摘要磨煤機的葉輪裝置，包括葉輪扇形體、墊圈、螺母，所述的葉輪扇形體包括扇形外圈、鋼板、扇形內圈，扇形外圈上通過內六角螺栓固定有可調罩，鋼板上焊接有節流環，節流環上焊接有焊接層或耐磨鋼；所述的扇形外圈、扇形內圈之間傾斜均布有若干個鋼板、鋼板與扇形內圈接觸處設置有角度，所述的扇形外圈上設置有用于調節可調罩的腰形槽；所述的內六角螺栓為內六角圓柱頭部外圓直徑增大并將圓柱變短。本實用新型結構合理，在磨煤制粉過程中使煤粉顆粒更為細密，提高磨煤機的使用效率和使用壽命，降低了維修費用。
文檔編號B02C23/18GK202876939SQ2012205305
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月17日 優先權日2012年10月17日
發明者黃永華, 楊勇 申請人:江蘇嘉敏機械制造有限公司