專利名稱：碎石機的活動式基座結構的制作方法
技術領域：
碎石機的活動式基座結構技術領域[0001]本實用新型涉及一種用來將較大粒徑的石料破碎成較小粒徑用砂的碎石機，特別是關于一種可以有效率對石料進行破碎的基座結構。
背景技術：
[0002]一般的碎石機主要包含有數個對滾壓輪，每一對滾壓輪之間具有不同且呈固定的間隙，亦即最接近入料口的間隙最大，最接近出料口的間隙最小，從入料口至出料口間的其它間隙則依序由次大至次小，借此，當粒徑較大的石料投進入料口后，利用二相對旋轉的滾壓輪表面對石料產生夾合壓碎動作，以將石料破碎成適合于建筑或工程用的較小粒徑砂粒的目的。然而，由于石料為不規則形狀且大小不一，又是極為堅硬的材料，以致于在固定間隙的二滾壓輪之間強迫壓碎時，常有石料滑脫而導致壓碎后的石料大小不一的問題，徒增后續石料分類作業上的麻煩。此外，由于兩滾壓輪之間的間隙是固定的，致使在擠壓較大粒徑的石料，滾壓輪必須施予非常大的作用力，除了經常發生石料被卡在滾壓輪之間而必須耗費相當多時間來回碾碎外，機件也因為承受相當大的作用力而加速磨損，短時間內即必須保養維護，增加了機器設備的維護成本。[0003]為了解決前述傳統碎石機的問題，另一種現有碎機則是將用來擠壓石料的滾壓輪之間的間隙設為可持續變化，借此，無論大粒徑或小粒徑的石料進入滾壓輪間的間隙時，均能保持大、小石料均在活動狀態而不會有卡住的現象，進而使較小粒徑的石料優先通過間隙，而較大粒徑的石料則在滾壓輪不斷研磨及施加壓力的過程被擠碎成較小粒徑，且滾壓輪在滾動研磨擠壓的過程中同時產生振動沖擊效果，讓石料的破碎更為容易，最終完全通過滾壓輪間的間隙而成為建筑或工程用砂。[0004]前述可持續改變兩滾壓輪間的間隙的結構，如
圖1所示，將兩滾壓輪A與B分別活動軸設于一第一滑塊Al與一第二滑塊BI，第一滑塊Al與第二滑塊BI則均滑動配合于設在機體的滑槽C，滑槽C的兩端分別活動設置一螺桿A3與B3，且該螺桿A3與B3位于滑槽C內的端部分別活動設有一擋塊A4與B4，擋塊A4與第一滑塊Al之間設有彈簧A2，擋塊B4與第二滑塊BI之間設有彈簧B2 ;借由旋轉螺桿A3或B3可調整兩滾壓輪A與B之間的間隙，從而調整所欲破碎后的石料的粒徑。然而，由于第一滑塊Al與擋塊A4之間設有彈簧A2，以及第二滑塊BI與擋塊B4之間設有彈簧A2做為緩沖，以致于較大料徑的石料通過兩滾壓輪A與B之間被擠壓時，兩滾壓輪A與B受到的作用力會傳遞到彈簧A2與B2而變形，從而使兩滾壓輪A與B之間的間隙發生改變，如此即喪失了設定好兩滾壓輪間的間隙的功能；此夕卜，因為第一滑塊A I與第二滑塊BI在滑槽C內不斷往復移動的結果，也很容易造成兩滑塊及滑槽的快速磨損，必須經常維修、更換元件。整體而言，對于石料的破碎效率也無法完全發揮。實用新型內容[0005]本實用新型所要解決的主要技術問題在于，克服具有可持續改變滾壓輪間的間隙的現有碎石機，在進行破碎石料的過程中，因為用于活動軸設兩滾壓輪的滑塊在滑槽中滑動而造成間隙過大地發生改變，以致于喪失了設定好兩滾壓輪間的間隙的功能，且滑塊在滑槽內不斷往復移動也很容易造成滑塊及滑槽快速磨損，必須經常維修、更換元件的問題，而提供一種碎石機的活動式基座結構，除了可以更有效率且更省力地對石料進行破碎工作夕卜，破碎機的機件受力也可以因為減小而降低故障的機率，使得石料在滾壓輪與偏心旋輪間的間隙被擠壓破碎過程中，不會有間隙被擴大的問題，以及可避免元件快速磨損。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種碎石機的活動式基座結構，其特征在于，包括:一機架，活動地設有一偏心旋輪；一活動基座，設于該機架；一活動輪座，活動地設有一滾壓輪，該活動輪座被設于該活動基座內，且該活動輪座的數個側壁與該活動基座的數個側壁之間設有數個緩沖元件，該活動輪座連接有數個螺桿，該等螺桿則螺旋配合于該機架，借由旋轉該螺桿可控制該活動輪座位移，從而調整該滾壓輪與該偏心旋輪之間的間隙。前述的碎石機的活動式基座結構，其中緩沖元件是一種螺旋彈簧。本實用新型是將一偏心旋輪設于一機架的固定位置，而將一滾壓輪設于一活動輪座，再將活動輪座設于一活動基座，且該活動輪座可以被調整相對于活動基座的位置，借以調整滾壓輪與活動旋輪之間的間隙，且在活動輪座與活動基座之間的多個方向均設置數個緩沖元件，使得石料在滾壓輪與偏心旋輪間的間隙被擠壓破碎過程中，不會有間隙被擴大的問題，以及可避免元件快速磨損。本實用新型提供的碎石機的活動式基座結構，其技術手段是將一活動輪座以數個螺桿呈懸臂狀態地設于一機架，而活動輪座則設于活動基座內，進而借由螺桿可以調整活動輪座與活動基座的相對位置；該活動輪座活動地設有一滾壓輪，且在活動輪座與活動基座之間的多個方向設置數個緩沖元件；所述機架還活動地設置一偏心旋輪；該滾壓輪與偏心旋輪經由動力驅動旋轉；石料在相對旋轉的滾壓輪與偏心旋輪之間有效率地被擠壓破碎成小徑石粒。本實用新型的破碎機，除了可以更有效率且更省力地對石料進行破碎工作外，破碎機的機件受力也可以因為減小而降低故障的機率，因此為一甚具新穎性與進步性實用新型。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1為現有碎石機基座結構的平面示意圖。圖2為本實用新型碎石機及其基座結構的實施例平面示意圖。圖中標號說明:I 機架2 活動基座3 活動輪座31 軸承4 滾壓輪5 緩沖元件[0022]6螺桿[0023]61帽頭[0024]7活動旋輪[0025]71軸承具體實施方式
[0026]如圖2所示，本實用新型提供的碎石機的活動式基座結構，是在一機架I的適當固定位置以一轉軸配合一軸承71活動地設置一偏心旋輪7，顧名思義，該偏心旋輪7的中心與其轉軸呈相對偏心。機架I的另一個位置則設置一活動基座2，在本實用新型的實施例，該活動基座2具有三面側壁，其中一側壁螺旋配合有數個螺桿6，每一螺桿6的一端穿入活動基座2內后再樞接于一活動輪座3的外側，另一端則螺旋配合于機架1，并在穿設緩沖元件5后穿出機架1，其穿出機架I的一端設置一帽頭61 ;所述活動輪座3具有四面側壁，其中心以一轉軸配合軸承31活動地設置一滾壓輪4，并使滾壓輪4的輪面突出活動輪座3，活動輪座3的其中三側壁的外側面與活動基座2的內側面之間設置有數個緩沖元件5，使得活動輪座3在多個方向具有緩沖作用；在本實用新型的實施例，該緩沖元件5是一種螺旋彈簧，當然也可以是其它適當的彈性物體。[0027]借由前述的本實用新型碎石機，其運作的方式，是將石料從滾壓輪4與偏心旋輪7之間的空隙投入，滾壓輪4與偏心旋輪7均由連接的動力(圖中未顯示)驅動旋轉，大粒徑的石料通過滾壓輪4與偏心旋輪7之間的空隙時會因為受力方向的不同而將滾壓輪4往對應的方向推開，從而使對應方向的緩沖元件5受到壓縮，但因為緩沖元件5具有足夠的彈力而會將滾壓輪4再往偏心旋輪7的方向推動，因而將大粒徑的石料擠壓破碎成小粒徑石料，小粒徑石粒則會反復受到滾壓輪4與偏心旋輪7作用而再被擠壓破碎成更小粒徑的石料，在擠壓破碎過程中，滾壓輪4承受的作用力與沖擊力可以被緩沖元件5予以吸收。此外，使用者還可以依石料粒徑的大小來調整滾壓輪4與偏心旋輪7之間的間隙，其調整方式，使用工具連結于螺桿6的帽頭61，然后轉動螺桿6，使螺桿6帶動活動輪座3相對于活動基座2移動，進而調整滾壓輪4與偏心旋輪7的相對距離(即間隙)。[0028]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本 實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種碎石機的活動式基座結構，其特征在于，包括: 一機架，活動地設有一偏心旋輪； 一活動基座，設于該機架； 一活動輪座，活動地設有一滾壓輪，該活動輪座被設于該活動基座內，且該活動輪座的數個側壁與該活動基座的數個側壁之間設有數個緩沖元件，該活動輪座連接有數個螺桿，該等螺桿則螺旋配合于該機架，借由旋轉該螺桿可控制該活動輪座位移，從而調整該滾壓輪與該偏心旋輪之間的間隙。
2.根據權利要求1所述的碎石機的活動式基座結構，其特征在于，所述緩沖元件是一種螺旋彈簧。
專利摘要一種碎石機的活動式基座結構，包括一機架，活動地設有一偏心旋輪；一活動基座，設于該機架；一活動輪座，活動地設有一滾壓輪，該活動輪座被設于該活動基座內，且該活動輪座的數個側壁與該活動基座的數個側壁之間設有數個緩沖元件，該活動輪座連接有數個螺桿，該等螺桿則螺旋配合于該機架，借由旋轉該螺桿可控制該活動輪座位移，從而調整該滾壓輪與該偏心旋輪之間的間隙；緩沖元件是一種螺旋彈簧。本實用新型除了可以更有效率且更省力地對石料進行破碎工作外，破碎機的機件受力也可以因為減小而降低故障的機率，使得石料在滾壓輪與偏心旋輪間的間隙被擠壓破碎過程中，不會有間隙被擴大的問題，以及可避免元件快速磨損。
文檔編號B02C4/32GK202983767SQ201220596859
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月13日 優先權日2012年11月13日
發明者林鴻杰 申請人:林鴻杰