專利名稱：電加熱烘干攪拌發酵槽的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種電加熱烘干攪拌發酵槽。
背景技術：
餐廚垃圾是指在食品加工過程中拋棄的食品剩余物、飲食完畢后的食物殘余以及在清洗食物、洗刷餐具等過程中產生的未經處理的污水。其成分主要包括果皮碎骨、飯菜碎粒、不溶性蛋白、纖維質及淀粉質態的非溶解性有機物，其成分根據飯菜的不同而極為復雜。由于餐廚垃圾中含有豐富的營養物質，因此，如果不經處理直接排放到自然界，在適宜溫度和細菌的作用下，短期內即腐敗變質，不僅對周圍環境造成污染、滋生蚊蠅，侵占大量的土地，而且也造成資源的大量浪費。基于此，餐廚垃圾處理設備的研發，對餐廚垃圾進行有效降解和綜合處理，實現餐廚垃圾的減量化和資源化利用將具有十分重要的意義。目前，對餐廚垃圾的處理技術大致有如下幾種:餐廚垃圾粉碎技術、固液分離技術，經過固液分離之后的濾渣則進一步經過生物降解與烘干技術轉化為肥料，而經過固液分離之后的濾液則進一步經過油水分離技術進行分離，水去除油后可以直接排放，而獲得的廢油則可以作為工業用油的原料。通過以上處理，實現對餐廚垃圾的無害化處理。現有技術中，采用發酵槽將經固液分離之后的濾渣進行生活降解處理，而經過降解處理后的物質中仍存在一定量的水分，為了防止其腐爛變質，便于長時間保存、運輸和進一步加工的需要，可經過烘干處理，而且干燥后的腐殖質可保持物料的營養物質。目前，公知的發酵槽是由加熱裝置、攪拌裝置與發酵反應槽組成，然而現有技術中，發酵槽加熱到要求溫 度較慢，加熱溫度不均勻且比較耗電，同時還存在攪拌不均勻、卸料不干凈的技術問題。另外，現有技術中的發酵裝置只能單一用于發酵，不具備干燥功能。
發明內容
本發明實施例的目的在于提出一種電加熱烘干攪拌發酵槽，能夠有效解決現有技術中存在的上述技術問題。為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案:電加熱烘干攪拌發酵槽，包括發酵槽體，還包括電加熱裝置、溫控裝置和攪拌裝置，溫控裝置，根據發酵槽體內部物料在發酵或烘干過程中所需溫度要求控制所述電加熱裝置對發酵槽體內部進行加熱；所述發酵槽體，由內板和外板兩層板體構成，在內板與外板之間形成密閉中空區域，密閉中空區域的內部充填有導熱油；所述電加熱裝置，包括若干個設置在密閉中空區域內部并對所述導熱油進行加熱的電加熱棒；所述溫控裝置，內部設置有對所述導熱油進行實時溫度檢測的熱電偶。優選地，所述密閉中空區域，由側部中空區域與底部中空區域組成，側部中空區域處的兩層板體之間間隔小于底部中空區域處的兩層板體之間間隔，所述電加熱棒，均勻設置在所述底部中空區域內部。優選地，所述電加熱棒，采用全部或部分同時加熱的方式對所述導熱油進行加熱，即當熱電偶檢測到導熱油的溫度未達到指定溫度時，電加熱棒全部同時加熱，當熱電偶檢測到導熱油的溫度達到指定溫度后，電加熱棒部分同時加熱。優選地，所述熱電偶采用高靈敏度熱電偶。優選地，所述攪拌裝置，包括設置在發酵槽體內部的兩根轉動軸和設置在發酵槽體外側的驅動齒輪，兩根轉動軸轉動方向一致，驅動齒輪能夠帶動所述轉動軸雙向轉動；在每根轉動軸上分別對應的設置有若干個攪拌器，攪拌器的長度小于兩根轉動軸之間的間距。優選地，所述發酵槽體的高度與寬度相等，且均為兩根轉動軸之間間距的三倍。本發明的優點是:本發明中述及的電加熱烘干攪拌發酵槽，集物料發酵烘干操作于一體，發酵槽體采用內板和外板兩層結構，并在內板與外板之間形成充填有導熱油的密閉中空區域，利用電加熱裝置對導熱油加熱，達到熱量均勻傳遞到發酵槽體內部的目的；另外，利用導熱油作為加熱介質，利于提高發酵槽體內部的升溫速度；同時為了克服現有技術中發酵過程耗電量大的不足，本發明采用電加熱棒全部或部分同時加熱的方式對導熱油進行加熱，在熱電偶檢測到導熱油的溫度達到指定溫度后，電加熱棒部分同時對導熱油進行加熱，利于維持發酵槽體內部溫度穩定，且更加省電；另外，位于發酵槽體內部的攪拌裝置，采用雙螺旋桿攪拌形式，即設置兩根轉動軸，在每根轉動軸上分別設置若干個攪拌器，利于提高攪拌器對發酵槽體內部物料的攪拌范圍 ，保證發酵槽體內部物料與菌種的充分混勻，利于提高發酵效果，轉動軸在驅動齒輪的帶動下能夠雙向轉動，既能保證物料充分拌勻，又能保證在發酵完成和烘干操作后的物料卸載，同時配合所述攪拌器，能夠將發酵槽體內部物料卸載干凈。
圖1為本發明實施例中電加熱烘干攪拌發酵槽的一側結構示意圖；圖2為本發明實施例中電加熱烘干攪拌發酵槽的另一側結構示意圖；其中，1-發酵槽體，101-內板，102-外板，103-密閉中空區域，103a_側部中空區域，103b-底部中空區域；2-攪拌裝置，201-轉動軸，202-驅動齒輪，203-攪拌器；3-電加熱棒；4-高靈敏度熱電偶。
具體實施例方式下面結合附圖1、圖2所示，電加熱烘干攪拌發酵槽，包括發酵槽體1、電加熱裝置、溫控裝置和攪拌裝置2，電加熱裝置，用于對發酵槽體進行加熱，溫控裝置，負責對發酵槽體I內部物料發酵及烘干過程中的溫度控制。發酵槽體，由內板101和外板102兩層板體構成，嚴格控制內板板厚，在內板與外板之間形成密閉中空區域103，密閉中空區域的內部充填有導熱油，通過對導熱油的加熱，達到發酵槽體內部物料溫度迅速升溫與均勻受熱的目的。電加熱裝置，包括若干個電加熱棒3，電加熱棒3設置在密閉中空區域內部，用于對導熱油進行加熱。溫控裝置，內部設置有高靈敏度熱電偶4，該高靈敏度熱電偶4放置在密閉中空區域103的內部，用于對導熱油進行實時溫度檢測。作為本發明的一種優選改進，密閉中空區域103，由側部中空區域103a與底部中空區域103b組成，電加熱棒，均勻設置在底部中空區域103b的內部，方便對導熱油進行加熱，側部中空區域103a處的兩層板體之間間隔小于底部中空區域103b處的兩層板體之間間隔，利于密閉中空區域內部導熱油整體的迅速升溫。發酵或烘干過程中，電加熱棒3，采用全部或部分同時加熱的方式對導熱油進行加熱，就發酵過程舉例，當熱電偶檢測到導熱油的溫度尚未達到發酵過程指定溫度時，電加熱棒3全部同時加熱，利于發酵槽體內部物料的迅速、均勻升溫，當熱電偶檢測到導熱油的溫度達到發酵過程指定溫度后，為了保持發酵槽體內部溫度的均勻與恒定，只需部分電加熱棒同時加熱即可，節省電能。同理，烘干過程的溫度控制如上面所述。本發明中的電加熱烘干攪拌發酵槽，集發酵和烘干過程于一體，提高了對餐廚垃圾的整體處理速度與處理效率，節約設備資源，便于溫控裝置對所需溫度的統一化控制管理，便于總控制器對發酵時間或烘干時間的統一控制。攪拌裝置2，包括設置 在發酵槽體I內部的兩根轉動軸201和設置在發酵槽體外側的驅動齒輪202，兩根轉動軸轉動方向一致，在每根轉動軸上分別對應的設置有若干個攪拌器203，攪拌器的長度小于兩根轉動軸之間的間距，驅動齒輪能夠帶動轉動軸進行雙向轉動，當轉動軸201正轉時，會帶動攪拌器對物料均勻攪拌，當轉動軸201反轉時，則能夠將發酵槽體內部經過發酵、烘干操作后的物料進行卸載。在發酵槽體I內部采用雙螺旋桿攪拌形式，即設置兩根轉動軸，并在每根轉動軸上設置若干個攪拌器的方式，能夠提高攪拌器的整體攪拌范圍，利于提高發酵槽體內部物料與菌種的混勻效果，使得發酵過程更加充分，同時，攪拌器203的攪拌范圍提高，還利于烘干操作之后，便于對發酵槽體內部物料的充分卸載。發酵槽體的高度與寬度相等，且均為兩根轉動軸之間間距的三倍，使得攪拌器在攪拌過程中，能夠攪拌到發酵槽體的每個區域。當然，以上說明僅僅為本發明的較佳實施例，本發明并不限于列舉上述實施例，應當說明的是，任何熟悉本領域的技術人員在本說明書的教導下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本發明的實質范圍之內，理應受到本發明的保護。
權利要求
1.加熱烘干攪拌發酵槽，包括發酵槽體，其特征在于，還包括電加熱裝置、溫控裝置和攪拌裝置，溫控裝置，根據發酵槽體內部物料在發酵或烘干過程中所需溫度要求控制所述電加熱裝置對發酵槽體內部進行加熱；發酵槽體，由內板和外板兩層板體構成，在內板與外板之間形成密閉中空區域，密閉中空區域的內部充填有導熱油；電加熱裝置，包括若干個設置在所述密閉中空區域內部的電加熱棒，用于對所述導熱油進行加熱；溫控裝置，內部設置有對所述導熱油進行實時溫度檢測的熱電偶。
2.根據權利要求1所述的電加熱烘干攪拌發酵槽，其特征在于，所述密閉中空區域，由側部中空區域與底部中空區域組成，側部中空區域處的兩層板體之間間隔小于底部中空區域處的兩層板體之間間隔，所述電加熱棒，均勻設置在所述底部中空區域內部。
3.根據權利要求1所述的電加熱烘干攪拌發酵槽，其特征在于，所述電加熱棒，采用全部或部分同時加熱的方式對所述導熱油進行加熱，即當熱電偶檢測到導熱油的溫度未達到指定溫度時，電加熱棒全部同時加熱，當熱電偶檢測到導熱油的溫度達到指定溫度后，電加熱棒部分同時加熱。
4.根據權利要求1或3所述的電加熱烘干攪拌發酵槽，其特征在于，所述熱電偶采用高靈敏度熱電偶。
5.根據權利要求1所述的電加熱烘干攪拌發酵槽，其特征在于，所述攪拌裝置，包括設置在發酵槽體內部的兩根轉動軸和設置在發酵槽體外側的驅動齒輪，兩根轉動軸轉動方向一致，驅動齒輪能夠帶動所述轉動軸雙向轉動；在每根轉動軸上分別對應的設置有若干個攪拌器，攪拌器的長度小于兩根轉動軸之間的間距。
6.根據權利要求5所述的電加熱烘干攪拌發酵槽，其特征在于，所述發酵槽體的高度與寬度相等，且均為兩根 轉動軸之間間距的三倍。
全文摘要
本發明公開了一種電加熱烘干攪拌發酵槽，包括發酵槽體、電加熱裝置、溫控裝置和攪拌裝置。發酵槽體，由內板和外板兩層板體構成，在內板與外板之間形成密閉中空區域，密閉中空區域的內部充填有導熱油；電加熱裝置，包括若干個設置在密閉中空區域內部并對所述導熱油進行加熱的電加熱棒；溫控裝置，內部設置有對所述導熱油進行實時溫度檢測的熱電偶。本發明集發酵過程與烘干過程為一體，便于提高對餐廚垃圾的整體處理速度與處理效率，通過對導熱油的加熱，能夠使得發酵槽體內部物料溫度均勻、迅速得到升高，同時便于控制發酵槽體內部溫度恒定，滿足發酵或烘干過程溫度需求。
文檔編號C05F9/02GK103086757SQ201310055009
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月29日 優先權日2013年1月29日
發明者李宗武, 張兵, 孫鵬飛 申請人:山東城礦再生資源有限公司