鏈式薯土分離器的制造方法
【專利摘要】本發明涉及馬鈴薯挖掘機設備的【技術領域】，公開了鏈式薯土分離器。鏈式薯土分離器包括：拖鏈架（14）以及安裝在拖鏈架（14）一側的分離器側欄（10），分離器側欄（10）有若干個側欄橫向排列組成；其特征在于：拖鏈架（14）的兩側面分別通過第二螺栓組件（3）螺接分離器擺臂座（5）；分離器擺臂座（5）的一端通過第一銷子（6）將分離器擺臂（8）連接；分離器擺臂（8）上還安裝有軸承（7）；分離器擺臂座（5）的下方還通過第一螺栓組件（2）螺接有掛耳簧（4）。本發明的鏈式薯土分離器，提高了土薯分離效率，減少了薯塊的碰撞損傷。
【專利說明】鏈式薯土分離器
【技術領域】
[0001]本發明技術屬于馬鈴薯挖掘機設備的【技術領域】，具體地說涉及鏈式薯土分離器。【背景技術】
[0002]隨著馬鈴薯種植面積的不斷擴大、產量持續增長，馬鈴薯人工收獲作業勞動強度大，損傷率高，耗時費工，全面實現馬鈴薯的機械化收獲是發展趨勢，目前大型農場普遍使用大中型馬鈴薯收獲機械或聯合作業式馬鈴薯收獲機械收獲作業，以農戶為單位的馬鈴薯種植戶由于地塊大小和經濟能力的限制，收獲作業的薯土分離效果不理想，埋薯率和傷薯
率較高。
[0003]我國現有小型馬鈴薯收獲機普遍存在行進阻力大、易于壅堵、明薯率低、傷薯率和損失率高等問題，嚴重制約著馬鈴薯產業的發展。馬鈴薯和土壤分離篩分機構對馬鈴薯收獲機械的設計參數和作業性能有著重要的影響，設計一種薯土分離效果好，分離效率高的薯土分離機構，對于解決目前小型馬鈴薯收獲機械存在的問題有著重要的意義。
[0004]針對現有小型馬鈴薯挖掘機土薯分離效果差，薯塊在分離過程中容易受損的問題，設計了一種弧形拔齒，拔齒在轉動過程中實現對土塊的破碎，拔齒對薯塊的撥動拋擲實現薯土分離作業，這種機構能夠提高對土塊的破碎效果，提高分離效率，減少對薯塊的損傷。
[0005]大中型馬鈴薯收獲機械普遍采用桿條升運鏈式薯土分離機構，小型馬鈴薯收獲機也有應用。薯塊和土壤 混合物被挖掘出后進入到升運鏈的運動輸送到升運鏈的后端，輸送過程中鏈式的振動和撥動作用使薯塊和土壤混合物碎裂，碎裂后的小土塊和土壤顆粒通過神升運鏈的空隙落到地面，從而完成薯塊和土壤的分離。為了加強升運鏈條的薯土分離效果，在鏈條上加裝抖動輪來加強升運鏈的振動從而加強升運鏈對薯土混合物的破碎作用，提高篩分效果。升運鏈式薯土分離機構在砂型土壤中工作良好，但是在粘性土壤中工作狀況不理想。小型馬鈴薯收獲機械由于其縱向尺寸的限制，桿式升運鏈的設計長度受限制，由于桿式升運鏈長度短，影響了薯土分離效果，如果使用抖動作用過強的抖動輪又會影響薯土混合物的輸送，同時薯塊也更易受損。
[0006]因此，針對以上實際問題設計了一種用于小型馬鈴薯收獲機的鏈式薯土分離裝置，對分離裝置進行理論分析和設計計算，確定了其結構參數，分離效果明顯，性能達到技術規范要求。
【發明內容】
[0007]本發明的目的是提供鏈式薯土分離器，應用在馬鈴薯挖掘機設備上，薯土分離效果好，分離效率高，并且可有效降低馬鈴薯損傷率。
[0008]本發明的技術方案是，提供具有以下結構的鏈式薯土分離器:
[0009]鏈式薯土分離器包括:拖鏈架14以及安裝在拖鏈架14 一側的分離器側欄10，分離器側欄10有若干個側欄橫向排列組成；其特征在于:拖鏈架14的兩側面分別通過第二螺栓組件3螺接分離器擺臂座5 ;分離器擺臂座5的一端通過第一銷子6將分離器擺臂8連接。
[0010]所述的分離器擺臂8上還安裝有軸承7 ；
[0011]所述的分離器擺臂座5的下方還通過第一螺栓組件2螺接有掛耳簧4 ；
[0012]所述的分離器擺臂8通過第三螺栓組件9與分離器側欄10連接在一起；
[0013]所述的分離器側欄10還設置有側欄調位簧11 ；
[0014]所述的拖鏈架14的下方通過第二銷子12連接有分離器焊合件13。
[0015]本發明鏈式薯土分離器被安裝在馬鈴薯挖掘機上作業時，鏈式薯土分離器由分離器擺臂5帶動做前后往復運動，將挖掘鏟輸送過來的莖桿、薯塊和土壤的混合物進入鏈式分離器，薯土混合物經分離器側欄10的前后往復運動進一步撕裂，土壤在其經抖動、疏松、振動、破碎，使小于欄條間距的土塊及夾雜物被被篩下，莖桿、薯塊和大于桿條間距的土塊及夾雜物被輸送到莖桿分離裝置，經分離裝置分離后被 輸送到莖桿分離裝置，經分離裝置分離后被輸送到及其下面的集桿箱或撒在地里，薯塊則落到橫向桿條式輸送裝置上，經橫向輸送裝置后，薯塊進入傾斜輸送裝置，被輸送到機身上部的集薯箱內適時卸出。
[0016]與現有技術相比較，本發明的有益效果在于:
[0017]本發明的鏈式薯土分離器，此分離裝置的彎型柵條的設計延緩了土薯混合物的運動進程，提高了土薯分離效率，減少了薯塊的碰撞損傷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]附圖1為本發明鏈式薯土分離器的側視圖。
[0019]附圖2為本發明鏈式薯土分離器的的俯視圖。
[0020]如圖所示:1.掛簧耳，2.第一螺栓組件，3.第二螺栓組件，4.拉簧，5.分離器擺臂座，6.第一銷子，7.軸承，8.分離器擺臂，9.第三螺栓組件，10.分離器側欄，11.側欄調位簧，12.第二銷子，13.分離器焊合件，14、拖鏈架。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步說明。
[0022]如附圖所示，本發明為鏈式薯土分離器，包括:掛簧耳1、第一螺栓組件2、第二螺栓組件3、拉簧4、分離器擺臂座5、第一銷子6、軸承7、分離器擺臂8、第三螺栓組件9、分離器側欄10、側欄調位簧11、第二銷子12、分離器焊合件13、拖鏈架14。拖鏈架14的兩側安裝分離器側欄10，分離器側欄10有若干個側欄橫向排列組成；拖鏈架14的兩側面分別通過第二螺栓組件3螺接分離器擺臂座5 ;分離器擺臂座5的一端通過第一銷子6將分離器擺臂8連接。
[0023]分離器擺臂8上還安裝有軸承7 ;分離器擺臂座5的下方還通過第一螺栓組件2螺接有掛耳簧4 ;分離器擺臂8通過第三螺栓組件9與分離器側欄10連接在一起；分離器側欄10還設置有側欄調位簧11 ;拖鏈架14的下方通過第二銷子12連接有分離器焊合件13。
[0024]根據分離裝置的功能、常見形式及性能分析，結合市場上小型馬鈴薯挖掘機分離裝置存在的問題，設計了鏈式薯土分離器。本發明的鏈式薯土分離器被安裝在馬鈴薯挖掘機上，馬鈴薯挖掘機在拖拉機的牽引下，將土壤及土壤中的馬鈴薯一起鏟到挖掘齒上部，隨著挖掘機的前進滑移到鏈式薯土分離機構，將土壤篩落地上，而馬鈴薯繼續向后輸送，直到落到篩式搖擺分離機構，進一步將殘留的土壤篩落，而馬鈴薯滾落在地表成條鋪放。
[0025]馬鈴薯挖掘機作業時，鏈式薯土分離器經挖掘鏟帶動做前后往復運動，將挖掘鏟輸送過來的薯土混合物經分離器側欄10進一步撕裂，薯土混合物沿欄條向上運動，達到欄條頂端時經重力作用沿折彎齒面向下運動，馬鈴薯被拋向地面。此分離裝置的彎型柵條的設計延緩了土薯混合物的運動進程，提高了土薯分離效率，減少了薯塊的碰撞損傷。
[0026]分離裝置側欄10傾角設置成離岸邊欄條呈對稱分布，這種分布有利于土薯混合物中的土壤進一步被撕裂，提高明薯率，也對薯塊落地后的鋪放起收攏作用，提高人工撿拾和收集的工作效率。欄條水平傾角α的確定原則是:使掘起物能夠沿齒面上升到一定高度，從而順利地將其輸送到分離齒最高點處并拋落到地面上。鏈式薯土分離器采用了創新的縱向擺動式柵條，通過結構參數的合理選擇，保證了在縮小整機尺寸、降低功率消耗的同時滿足崛起物分離的效果整機實驗結果令人滿意。
[0027]鏈式土薯分離器的碎土原理與楔的碎土原理相似。將分離器做成欄條狀，除了撕裂、橫向剪切和彎曲折斷的作用外，還增加了欄條對土壤的縱向剪切作用，大大提高了分離裝置的碎土性能。
[0028]馬鈴薯挖掘機分為挖掘、分離、輸送和裝箱等工序，只要由碎土裝置、挖掘鏟、抖動分離輸送裝置、莖桿分離裝置、分級裝置、薯塊收集系統、卸料裝置、傳動裝置、機架等部分組成。作業時仿形輪破碎表面土壤并限制挖掘鏟入土深度，挖掘鏟進入土壤將薯塊及土垡沿鏟面向后滑移，當其移到延伸鏟段時，莖桿、薯塊和土壤的混合物進入抖動分離輸送器，土垡在其經抖動、疏松、振動、破碎，使小于桿條間距的土塊及夾雜物被輸送到莖桿、薯塊和大于桿條間距的土塊和夾雜物被篩下，莖桿、薯塊和大于桿條間距的土塊及夾雜物被輸送到莖桿分離裝置，經分離 裝置分離后被輸送到莖桿分離裝置，經分離裝置分離后被輸送到及其下面的集桿箱或撒在地里，薯塊則落到橫向桿條式輸送裝置上，經橫向輸送裝置后，薯塊進入傾斜輸送裝置，被輸送到機身上部的集薯箱內適時卸出。
【權利要求】
1.鏈式薯土分離器，包括:拖鏈架(14)以及安裝在拖鏈架(14)一側的分離器側欄(10)，分離器側欄(10)有若干個側欄橫向排列組成；其特征在于:拖鏈架(14)的兩側面分別通過第二螺栓組件(3)螺接分離器擺臂座(5);分離器擺臂座(5)的一端通過第一銷子(6)將分離器擺臂(8)連接。
2.如權利要求1所述的鏈式薯土分離器，其特征在于:所述的分離器擺臂(8)上還安裝有軸承(7)。
3.如權利要求1所述的鏈式薯土分離器，其特征在于:所述的分離器擺臂座(5)的下方還通過第一螺栓組件(2)螺接有掛耳簧(4)。
4.如權利要求1所述的鏈式薯土分離器，其特征在于:所述的分離器擺臂(8)通過第三螺栓組件(9)與分離器側欄(10)連接在一起。
5.如權利要求1所述的鏈式薯土分離器，其特征在于:所述的分離器側欄(10)還設置有側欄調位簧(11)。
6.如權利要求1所述的鏈式薯土分離器，其特征在于:所述的拖鏈架(14)的下方通過第二銷子(12)連接有分離器焊合件(13)。
【文檔編號】A01D33/08GK103999626SQ201310057637
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年2月22日 優先權日:2013年2月22日
【發明者】陳明霞 申請人:陳明霞