液壓反安裝錘擊裝置制造方法
【專利摘要】本發明是有關于一種液壓反安裝錘擊裝置，其特征在于，其包括直線滑軌、驅動液壓缸、基座、液壓錘、拖鏈及液壓錘底座；其中，該直線滑軌安裝在基座上；該驅動液壓缸一端固定在基座上，而另一端固定在液壓錘底座上；該液壓錘固定在液壓錘底座上；該拖鏈一端固定在基座上，另一端固定在液壓錘底座上，同時液壓錘的液壓管路擺設在拖鏈里。借由本發明，能夠減少對殘陽極導電桿的傷害。
【專利說明】液壓反安裝錘擊裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬于電解鋁組裝及回收利用【技術領域】，具體而言，是涉及用于清除殘陽極導電桿上的電解質的液壓反安裝錘擊裝置。
【背景技術】
[0002]經過使用的鋁電解陽極在鋼爪爪頭及碳塊表面凝結形成了鋁渣電解質與鋁、鈉、鉀、鈣、鎂、鋰、氟等成分結合的硬殼，使之無法再次循環使用。為此要求清除殘陽極碳塊表面凝固的電解質和鋼爪高溫氧化皮及其它碳化附著物，以便重新利用。用液壓缸帶動液壓錘錘擊電解質，對殘陽極導電桿的強度有很高的要求。為了減小液壓錘工作時對導電桿的損害，同時要求推進速度和錘擊頻率匹配，所以急需開發出新的錘擊裝置。
[0003]有鑒于上述現有的錘擊裝置存在的缺陷，本發明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的錘擊裝置，能夠改進一般現有的錘擊裝置，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，并經反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本發明。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種液壓反安裝錘擊裝置，其利用驅動液壓缸的有桿腔和無桿腔的區別，在滿足推進力的要求下，提高推進速度，減小推進力，從而減少對殘陽極導電桿的傷害。
[0005]本發明的目的及 解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現的。本發明提出的液壓反安裝錘擊裝置，包括直線滑軌、驅動液壓缸、基座、液壓錘、拖鏈、液壓錘底座。
[0006]其中，該直線滑軌用螺栓安裝在基座上，保證在驅動液壓缸帶動液壓錘工作中，液壓錘和液壓錘底座能夠沿著直線滑軌規定的方向移動，該直線滑軌由直線導軌、導軌基座及導軌座組成。該驅動液壓缸一端通過鉸鏈固定在基座上，另一端通過鉸鏈固定在液壓錘底座上，以帶動液壓錘移動。該液壓錘通過螺栓固定在液壓錘底座上。該拖鏈一端通過螺栓固定在基座上，另一端通過螺栓固定在液壓錘底座上，而液壓錘的液壓管路擺設在拖鏈里，其主要作用是保護液壓錘的液壓管路在設備移動中不打死彎，使油路通暢。
[0007]借由上述技術方案，本發明液壓反安裝錘擊裝置可達到相當的技術進步性及實用性，并具有產業上的廣泛利用價值，其至少具有下列優點:
[0008]1.降低了對殘陽極導電桿的傷害；
[0009]2.減少了液壓系統中閥的數量，讓系統更加可靠，降低了成本，提高了生產效率。
[0010]上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能更清楚了解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為讓本發明的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【專利附圖】
【附圖說明】[0011]圖1是本發明液壓反安裝錘擊裝置的主視圖。
[0012]圖2是本發明液壓反安裝錘擊裝置的俯視圖
[0013][主要元件符號說明]
[0014]1:直線滑軌 2:驅動液壓缸
[0015]3:基座4:液壓銀
[0016]5:拖鏈6:液壓錘底座
【具體實施方式】
[0017]為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的液壓反安裝錘擊裝置其【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
[0018]參閱圖1及圖2所不,本發明液壓反安裝錘擊裝置的主視圖和俯視圖。該液壓反安裝錘擊裝置包括直線滑軌1、驅動液壓缸2、基座3、液壓錘4、拖鏈5、液壓錘底座6。
[0019]其中，該直線滑軌I用螺栓安裝在基座3上，保證在驅動液壓缸2帶動液壓錘4工作中，液壓錘4和液壓錘底座6能夠沿著直線滑軌I規定的方向移動，該直線滑軌I由直線導軌、導軌基座及導軌座組成。該驅動液壓缸2 —端通過鉸鏈固定在基座3上，另一端通過鉸鏈固定在液壓錘底座6上，以帶動液壓錘4移動。該液壓錘4通過螺栓固定在液壓錘底座6上。該拖鏈5 —端通過螺栓固定在基座3上，另一端通過螺栓固定在液壓錘底座6上，而液壓錘4的液壓管路擺 設在拖鏈5里，其主要作用是保護液壓錘4的液壓管路在設備移動中不打死彎，使油路通暢。
[0020]該驅動液壓缸2包括有桿腔、無桿腔、活塞及活塞桿。該活塞與活塞桿一體成型，并且該有桿腔和無桿腔有作用面積差，即進入該有桿腔和無桿腔的液壓油對活塞的作用面積是不一樣的，作用力也就不一樣了。因為有桿腔的作用面積小，所以單位時間內，通過相同流量的液壓油，有桿腔的移動速度快，這樣就能保證移動速度和錘擊頻率的匹配。
[0021 ] 下面對該液壓反安裝錘擊裝置的工作方式進行介紹。
[0022]參閱圖1及圖2所示，在工作的初始位置，驅動液壓缸2的活塞桿已經伸出；在工作中，該驅動液壓缸2上的活塞桿帶著液壓錘4沿著直線滑軌I移動，直到活塞桿全部縮回驅動液壓缸2中，即在工作時把驅動液壓缸2的拉力當成液壓反安裝錘擊裝置的推進力，這樣會減少該液壓反安裝錘擊裝置對殘陽極導電桿的傷害。具體來說，驅動液壓缸的推力大于拉力，故一般液壓缸在使用時，推力是驅動力既活塞桿伸出，但在本實施例中，該驅動液壓缸的拉力為驅動力既活塞桿收回，這樣會減少對殘陽極導電桿的傷害。
[0023]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種液壓反安裝錘擊裝置，其特征在于其包括直線滑軌、驅動液壓缸、基座、液壓錘、拖鏈及液壓錘底座； 其中，該直線滑軌安裝在基座上；該驅動液壓缸一端固定在基座上，而另一端固定在液壓錘底座上；該液壓錘固定在液壓錘底座上；該拖鏈一端固定在基座上，另一端固定在液壓錘底座上，同時液壓錘的·液壓管路擺設在拖鏈里。
【文檔編號】B02C1/00GK103849896SQ201310221580
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年6月5日 優先權日:2013年6月5日
【發明者】岳新立, 彭傳保, 楊名, 冀曉明, 李閣強, 程家燕 申請人:洛陽宇航重工機械有限公司