一種微型薯收獲設備及技術的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種微型薯收獲設備,該設備包括：吸取盤、軟管、旋風分離器、離心風機、布袋除塵室、基質收集室、慣性分離室，所述軟管一端連接吸取盤，另一端連接慣性分離室；微型薯沉降到慣性分離室底部，慣性分離室上部與旋風分離器進口相通，基質收集室位于旋風分離器和布袋除塵室下方；所述旋風分離器上方為離心風機，離心風機的出風口連接到布袋除塵室。并且公開了一種微型薯收獲的技術。該種設備和技術利用氣力吸取與輸送代替人工鏟運，減少了人工消耗，節約了微型薯收獲中的人工成本，同時提高了收獲效率，提高了薯種的完好性；而且本發明基質分離干凈徹底，效率高，結構緊奏，便于大棚內作業和移動。
【專利說明】一種微型薯收獲設備及技術
【技術領域】
[0001]本發明專利涉及薯類收獲設備和【技術領域】，尤其涉及微型薯收獲設備及技術。
【背景技術】
[0002]采用脫毒種薯是解決馬鈴薯種薯退化問題的有效措施，在脫毒種薯的繁育中，微型薯的生產致關重要。微型薯生產主要是采取無土栽培模式，其主要的栽培基質為蛭石，而且整個播種、生長及收獲均在密閉的網室內進行，收獲環節費工費時。成熟的微型薯必須及時收獲，以保證種薯的品質，降低生產成本，提高大棚等設施的利用率。目前微型薯的收獲是靠人力將微型薯連同栽培基質鏟到簡易篩分機上篩分，大部分細小基質通過篩網被篩除，微型薯和少數大粒的栽培基質留在篩面上，再由人工分揀出大粒基質與微型薯。該收獲方式人工耗用多，勞動強度大，效率低，篩分中微型薯表皮易損傷。
【發明內容】
[0003]為了用機械化作業代替人工鏟運與分揀，減少微型薯收獲中的人工消耗，提高效率；同時避免機械篩分對微型薯表皮的損傷。本發明提供一種微型薯收獲設備及技術。
[0004]為達此目的，本發明采用以下技術方案:
[0005]該設備包括:吸取盤、軟管、旋風分離器、離心風機、布袋除塵室、基質收集室、慣性分離室，所述軟管一端連接吸取盤，另一端連接慣性分離室，微型薯在慣性力的作用下降落到慣性分離室底部，慣性分離室上部與旋風分離器進口相通，基質收集室位于旋風分離器和布袋除塵室的下方，其內設有基質排出螺旋，所述旋風分離器上方為離心風機，離心風機的出風口連接到布袋除塵室，上述所有組件都安裝在小車上。離心風機產生的吸取力將微型薯和基質同時吸取，通過軟管輸送到慣性分離室，由于兩者的密度相差較大，較大密度的微型薯在慣性力的作用下落入慣性分離底部，而密度較小的基質則受到離心風機的吸取力作用從慣性分離室的上部進入旋風分離器，大多數基質被分離到旋風分離器底部的基質收集室，通過基質排出螺旋可以有效的將基質收集室的基質排出該設備。而少數細微的基質，則通過離心風機的進口被抽到布袋除塵室，細微基質被布袋阻隔，空氣則穿過布袋排出設備，當被布袋阻隔的細微基質累積到一定數量后便掉入布袋除塵室底部的基質收集室，在基質排出螺旋的作用下，基質被排到栽培床上，這樣就實現了微型薯和基質的分離。該設備上的小車可以方便微型薯收獲機的移動，便于操作。
[0006]優選的，所述吸取盤的吸取端設置有隨動爪盤，所述隨動爪盤包括爪和蓋板。采用隨動爪盤可以提高吸取盤的吸取效果，在吸取盤邊緣設置的隨動爪盤，當空氣通過爪盤時，即可帶動爪盤轉動，對培養床上的微型薯及栽培基質有扒松作用，使吸取更加容易。
[0007]優選的，所述軟管靠近吸取盤一端有操作把。可以方便操作人員操作軟管。
[0008]優選的，所述布袋除塵室內設置有過濾袋。主要是起過濾細微基質的作用。
[0009]一種微型薯收獲技術，其技術是通過離心風機產生氣力吸收輸送的方式，帶有吸取盤的軟管從培養床上將微型薯及栽培用的基質一同輸送到慣性分離，由于微型薯的密度遠大于基質，微型薯在慣性力的作用下落入慣性分離室的底部，基質則從慣性分離室的上部被吸入旋風分離器，絕大部分基質被離心分離落入位于旋風分離器下部的基質收集室，少數細微基質隨向上空氣被離心風機抽送到布袋除塵室被布袋阻隔，空氣透過布袋。
[0010]所述通過離心風機產生氣力吸取輸送的方式，將微型薯及栽培用的基質從栽培床運送到慣性分離器。所述通過慣性作用將微型薯與基質在慣性分離室中分離。所述旋風分離器的離心分離與布袋除塵室的過濾分離，使基質的回收及與空氣的分離更加有效。
[0011]優選的，所述帶有吸取盤的軟管吸收微型薯及栽培用的基質時，吸取盤的吸取端設置有隨動爪盤。
[0012]優選的，所述落入基質收集室的基質通過基質排出螺旋將基質排出。[0013]優選的，所述少數細微基質隨向上空氣被離心風機抽送到布袋除塵室，布袋除塵室裝有過濾袋，對細微基質進行過濾，空氣被排出。
[0014]本發明的有益效果在于:
[0015]1、利用氣力吸取與輸送代替人工鏟運，減少了人工消耗，節約了微型薯收獲中的人工成本，同時提高了收獲效率；
[0016]2、慣性分離代替機械式振動(搖動)篩分，避免機械撞擊導致微型薯表皮損傷，提高了薯種的完好性；
[0017]3、氣動爪盤借助吸取氣流而轉動，扒松栽培基質，提高了氣力吸取效果；
[0018]4、本發明集重力慣性分離、旋風離心分離和布袋過濾分離于一體，分離干凈徹底，效率高，結構緊奏，便于大棚內作業和移動。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本發明實施例的結構示意圖；
[0020]圖2為本發明實施例的隨動爪盤結構放大示意圖；
[0021]圖3是本發明實施例的軟管收放結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發明的技術方案。
[0023]從圖1和圖2得知，該微型薯收獲設備包括:吸取盤1、軟管2、旋風分離器3、離心風機4、布袋除塵室5、基質收集室6、慣性分離室7，所述軟管2 —端連接吸取I盤，另一端連接慣性分離室7 ;所述吸取盤I的吸取端設置有隨動爪盤8，所述隨動爪盤包括爪9和蓋板10。所述軟管2靠近吸取盤I 一端有操作把11。
[0024]慣性分離室7底部收集微型薯，其上方與旋風分離器進口相通，基質收集室6位于旋風分離器3和布袋除塵室5下方，所述旋風分離器3上方為離心風機4，基質收集室6內還包括基質排出螺旋12。離心風機4的出風口連接到布袋除塵室5，所述布袋除塵室5內設置有過濾袋13，所述微型薯收獲設備的下方還包括小車14，微型薯收獲設備安裝在小車14上。
[0025]使用時，將帶有隨動爪盤8的吸取盤I從培養床上將微型薯及栽培用的基質(主要是蛭石)一同通過軟管2輸送到慣性分離室7，由于微型薯的密度遠大于基質，在慣性力的作用下微型薯落入慣性分離室7的底部，基質則被吸走從慣性分離室7的上部進入旋風分離器，絕大部分基質被離心分離到旋風分離器下部的基質收集室6，基質落入基質收集室6后，通過基質排出螺旋12將基質排出。少數細微基質隨向上空氣被離心風機4抽送到布袋除塵室5，布袋除塵室5裝有過濾袋13，對細微基質進行過濾，空氣被排出，細微的基質落入布袋除塵室5內。
[0026]該設備有小車14，這樣可以便于在大棚內作業和移動，同時軟管2上有手把11，可以由操作人員進行手持操作，方便了操作。
[0027]圖3為，不使用該設備時，可以將軟管2的吸取盤I端放在小車14上。
[0028]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉該技術的人在本發明所揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種微型薯收獲設備，其特征在于，該設備包括:吸取盤、軟管、旋風分離器、離心風機、布袋除塵室、基質收集室、慣性分離室，所述軟管一端連接吸取盤，另一端連接慣性分離室，微型薯在慣性力的作用下降落到慣性分離室底部，慣性分離室上部與旋風分離器進口相通，基質收集室位于旋風分離器和布袋除塵室的下方，其內設有基質排出螺旋，所述旋風分離器上方為離心風機，離心風機的出風口連接到布袋除塵室，上述所有組件都安裝在小車上。
2.如權利要求1所述的一種微型薯收獲設備，其特征在于，所述吸取盤的吸取端設置有隨動爪盤，所述隨動爪盤包括爪和蓋板。
3.如權利要求2所述的一種微型薯收獲設備，其特征在于，所述軟管靠近吸取盤一端有操作把。
4.如權利要求1或I或2所述的一種微型薯收獲設備，其特征在于，所述布袋除塵室內設置有過濾袋。
5.一種微型薯收獲技術，其特征在于，通過離心風機產生的氣力吸取輸送的方式，帶有吸取盤的軟管從培養床上將微型薯及栽培用的基質一同輸送到慣性分離室，由于微型薯的密度遠大于基質，微型薯下落到慣性分離室底部，基質則被吸走從慣性分離室上部進入旋風分離器，絕大部分基質被分離到基質收集室，少數細微基質隨向上空氣被離心風機抽送到布袋除塵室。
6.如權利要求5所述的一種微型薯收獲技術，其特征在于，所述帶有吸取盤的軟管吸收微型薯及栽培用的基質時，吸取盤的吸取端設置有隨動爪盤。
7.如權利要求5或6所述的一種微型薯收獲技術，其特征在于，所述落入基質收集室的基質通過基質排出螺旋將基質排出。
8.如權利要求7所述的一種微型薯收獲技術，其特征在于，所述少數細微基質隨向上空氣被離心風機抽送到布袋除塵室，布袋除塵室裝有過濾袋，對細微基質進行過濾，空氣被排出。
【文檔編號】A01D13/00GK103535149SQ201310392246
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月2日 優先權日:2013年9月2日
【發明者】劉征明, 蔣立茂, 梅林森, 黃榕琳, 隨順濤 申請人:四川省農業機械研究設計院