一種收割機的快速放糧機構的制作方法
【專利摘要】本發明涉及農業機械【技術領域】，具體涉及一種收割機的快速放糧機構。包括糧箱和設置于糧箱內的水平攪龍，糧箱底部的箱壁上對應水平攪龍的位置設置有放糧口，糧箱包括主箱和設置于主箱下端的放糧箱，主箱和放糧箱相通連接，放糧箱包括前箱板和后箱板以及設置于前后箱板兩側的側板，前箱板和后箱板底部通過弧形底板連接，水平攪龍設置于所述放糧箱內底部，前箱板或后箱板上設置有傾斜設置的導流板。導流板上端固定于前箱板或后箱板上，兩端與側板連接，導流板、側板和導流板所連接的箱板之間設置有緩沖腔。本放糧機構結構簡單、加工方便，成本低，放糧效率高，設備不易損壞，使用壽命長，且使用本放糧機構清理方便，糧食浪費少。
【專利說明】一種收割機的快速放糧機構
【技術領域】
[0001]本發明涉及農業機械【技術領域】，具體涉及一種收割機的快速放糧機構。
【背景技術】
[0002]目前市場上常見的帶大糧箱的聯合收割機均為機械放糧，其主要原理是在糧箱底部的水平攪龍與糧箱底殼形成的一個通道中，攪龍螺旋葉片在旋轉時，軸向將糧食排出去送到放糧攪龍里，在放糧攪龍末端設有出糧口，出糧口可直接將糧食卸載到運糧卡車或者手工接糧的麻袋里。常用的機械放糧一般都采用如說明書附圖中圖4所示結構，在水平攪龍正上方用一個倒V形的導流折板覆蓋在水平攪龍上，糧食通過折板兩側與糧箱體之間的空間進入到糧箱底部，被水平攪龍輸送到放糧攪龍里進行放糧。這種結構一定程度上緩解了水平攪龍正上方的糧食所造成的重壓，對緩解放糧時的卡堵有一定的積極作用。但是也有其缺點，水平攪龍旋轉時，其軸向兩側，一側是徑向進糧，而另一側卻是徑向甩糧，由于折板兩側與糧箱體之間都有空間，甩糧側產生的由下而上的作用力與該側糧食由上而下的重力必然對撞，使得水平攪龍在運轉時受阻，從而影響水平攪龍運轉速度。尤其是現在在作物高產的要求下，必然伴隨著容積大的糧箱出現，容積越大糧滿時對底部水平攪龍的負重也越大，水平攪龍甩糧側對應的糧食重力也相應的增大，從而使得攪龍運轉時受到的阻力也就越大，這種放糧結構必然在快速放糧時容易造成卡堵，為了避免卡堵，只能降低放糧速度，大大降低了設備的工作效率。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是針對上述問題提供一種收割機的快速放糧機構。
[0004]本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種收割機的快速放糧機構，包括糧箱和設置于糧箱內的水平攪龍，所述糧箱底部的箱壁上對應水平攪龍的位置設置有放`糧口，所述糧箱包括主箱和設置于主箱下端的放糧箱，所述主箱和所述放糧箱相通連接，所述放糧箱包括前箱板和后箱板以及設置于前后箱板兩側的側板，所述前箱板和后箱板底部通過弧形底板連接，所述水平攪龍設置于所述放糧箱內底部，所述前箱板或后箱板上設置有傾斜設置的導流板。
[0005]在前箱板或后箱板上設置一導流板，將所有糧食導到攪龍的一側，使攪龍單邊受力，且設計時，導流板可根據攪龍的轉動方向設置，使導流板擋住攪龍向上轉的一側，保證糧食集聚到攪龍向下轉的一側，不僅放糧無堵塞且放糧速度大大加快。
[0006]作為優選，所述前箱板和后箱板呈V形設置。V形以及弧形底板的設置利于將糧食導向攪龍加快放糧速度，提高放糧效率，放糧干凈、無死角。
[0007]作為優選，所述導流板上端固定于前箱板或后箱板上，兩端與側板連接，所述導流板、側板和導流板所連接的箱板之間設置有緩沖腔。
[0008]作為優選，所述水平攪龍的中心軸所在的重力面與所述導流板相交。
[0009]導流板向下向另一箱板延伸并超過水平攪龍的中心軸所在的重力面，確保由主箱下來的糧食都集聚到攪龍的一側。
[0010]作為優選，所述導流板下端設置有導流折板。
[0011]作為優選，其中一個所述側板向內傾斜形成導流側板，所述放糧口設置于另一側板上，且該側板向前后方向延伸形成支撐加強板。
[0012]加強板利于糧箱的穩固，同時便于外接放糧口上的用于收集糧食的縱向攪龍腔。
[0013]作為優選，所述主箱箱壁上設置有若干加強板。
[0014]作為優選，所述導流側板和連接于導流側板頂端的主箱箱壁之間的夾角為130 -160度。該角度范圍內放糧效率最高，同時可防糧食堵塞，若傳統的直角連接，易造成死角，糧食堆積難清理。
[0015]作為優選，所述前箱板和后箱板之間的夾角為55 - 85度，所述導流板與導流板所連接的箱板之間的夾角為20 - 50度。在上述角度范圍內放糧效率高，設備運轉性能好。
[0016]作為優選，所述導流板與導流板所連接的箱板之間固連，所述導流折板到相向的箱板之間的距離為80 - 150mm。
[0017]綜上所述，本發明具有以下有益效果:
1、糧箱采用偏置水平攪龍、單側進糧結構。攪龍葉片旋轉時，在攪龍軸向送糧方向兩偵牝一側徑向是進糧，另側徑向是甩糧。該結構只讓攪龍進糧側進糧，比通常兩側進糧結構水平攪龍阻力小，大大提高了卸糧速度。當糧箱在貯備糧食直至糧食滿倉時，緩沖腔內的糧食是沒有的，當放糧時，糧食通過沿導流板和導`流折板下落到水平攪龍上經水平攪龍的傳送由放糧口出進行放糧，由于導流板的遮擋作用，降低了糧食對攪龍在該側的重壓，同時位于導流板下方的緩沖腔使得攪龍軸徑向甩糧側阻力小，從而使得整根攪龍運轉時阻力小，對放糧時的卡堵具有一定的緩沖作用，在放糧時徑向甩出的糧食到緩沖腔內但在其自身重力作用下又匯聚到攪龍底部，在攪龍螺旋葉片的推力作用下，作軸向移動，被輸送到放糧攪龍里。當糧食被全部放完，該緩沖腔的糧食也相應的會被全部卸載掉，為下一輪的重新裝糧做好準備。
[0018]2、導流板的設置不僅提高了放糧效率，同時也減輕了對攪龍的重壓，且利于攪龍的起動和長時間使用，提高了攪龍的使用壽命，降低了設備維修率。
[0019]3、本放糧機構結構簡單、加工方便，成本低，放糧效率高，設備不易損壞，使用壽命長，且使用本放糧機構清理方便，糧食浪費少。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是放糧機構結構示意圖一；
圖2是放糧機構結構示意圖二；
圖3是放糧機構結構意圖二 ；
圖4是現有放糧機構結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
[0022]本具體實施例僅僅是對本發明的解釋，其并不是對本發明的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本發明的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0023]實施例一:
一種收割機的快速放糧機構，包括糧箱和設置于糧箱內的水平攪龍2，糧箱底部的箱壁上對應水平攪龍2的位置設置有放糧口 3，糧箱包括主箱11和設置于主箱11下端的放糧箱12，主箱11和放糧箱12相通連接，放糧箱12包括前箱板和后箱板以及設置于前后箱板兩側的側板15，前箱板和后箱板底部通過弧形底板連接，水平攪龍2設置于所述放糧箱12內底部，前箱板或后箱板上設置有傾斜設置的導流板4。前箱板和后箱板呈V形設置。主箱
11箱壁上設置有若干加強板7。
導流板4上端固定于前箱板或后箱板上，兩端與側板15連接，導流板4、側板15和導流板4所連接的箱板之間設置有緩沖腔5。水平攪龍2的中心軸所在的重力面與導流板4相交。導流板4下端設置有導流折板6。
[0024]其中一個側板15向內傾斜形成導流側板16，放糧口 3設置于另一側板15上，且該側板15向前后方向延伸形成支撐加強板17。導流側板16和連接于導流側板16頂端的主箱11箱壁之間的夾角為135度。前箱板和后箱板之間的夾角為70度，所述導流板4與導流板4所連接的箱板之間的夾角為30度。導流板4與導流板4所連接的箱板之間固連，導流板與箱板和側板焊接連接。導流折板6到相向的箱板之間的距離為100mm。
[0025]實施例二:
與上述實施例不同處在于導流側板16和連接于導流側板16頂端的主箱11箱壁之間的夾角為130度。前箱板和后箱板之間的夾角為55度，導流板4與導流板4所連接的箱板之間的夾角為20度。導流折板6到相向的箱板之間的距離為80mm。
[0026]實施例三:
與上述實施例不同處在于導流側板16和連接于導流側板16頂端的主箱11箱壁之間的夾角為160度。前箱板和后箱板之間的夾角為85度，導流板4與導流板4所連接的箱板之間的夾角為50度。導流折板6到相向的箱板之間的距離為150mm。
[0027]當糧食滿倉時，整個糧箱內部除了緩沖腔外，其他地方都是充滿糧食的，水平攪龍單邊受到糧食的重壓作用，開始放糧時，水平攪龍如附圖所示逆時針轉動，將糧箱內的糧食輸送到放糧攪龍里，由于糧箱采用偏置水平攪龍、單側進糧結構，攪龍葉片旋轉時，在攪龍軸向送糧方向兩側，一側徑向是進糧，另側徑向是甩糧。該結構只讓攪龍進糧側進糧，比通常兩側進糧結構水平攪龍阻力小，在放糧時徑向甩出的糧食到緩沖腔內但在其自身重力作用下又匯聚到攪龍底部，在攪龍螺旋葉片的推力作用下，作軸向移動，被輸送到放糧攪龍里。當糧食被全部放完，該緩沖腔的糧食也相應的會被全部卸載掉，為下次貯糧放糧做準備。經過實測，目前我們容積達到1800斤的糧食可在2分鐘內放糧完畢，且設備無卡死現象。
【權利要求】
1.一種收割機的快速放糧機構，包括糧箱和設置于糧箱內的水平攪龍(2)，所述糧箱底部的箱壁上對應水平攪龍(2)的位置設置有放糧口(3)，其特征在于:所述糧箱包括主箱(11)和設置于主箱(11)下端的放糧箱(12)，所述主箱(11)和所述放糧箱(12)相通連接，所述放糧箱(12)包括前箱板和后箱板以及設置于前后箱板兩側的側板(15)，所述前箱板和后箱板底部通過弧形底板連接，所述水平攪龍(2)設置于所述放糧箱(12)內底部，所述前箱板或后箱板上設置有傾斜設置的導流板(4 )。
2.根據權利要求1所述一種收割機的快速放糧機構，其特征在于:所述前箱板和后箱板呈V形設置。
3.根據權利要求2所述一種收割機的快速放糧機構，其特征在于:所述導流板(4)上端固定于前箱板或后箱板上，兩端與側板(15)連接，所述導流板(4)、側板(15)和導流板(4)所連接的箱板之間設置有緩沖腔(5 )。
4.根據權利要求3所述一種收割機的快速放糧機構，其特征在于:所述水平攪龍(2)的中心軸所在的重力面與所述導流板(4)相交。
5.根據權利要求3所述一種收割機的快速放糧機構，其特征在于:所述導流板(4)下端設置有導流折板(6)。
6.根據權利要求4或5所述一種收割機的快速放糧機構，其特征在于:其中一個所述側板(15)向內傾斜形成導流側板(16)，所述放糧口(3)設置于另一側板(15)上，且該側板(15)向前后方向延伸形成支撐加強板(17)。
7.根據權利要求1所述一種收割機的快速放糧機構，其特征在于:所述主箱(11)箱壁上設置有若干加強板(7)。
8.根據權利要求6所述一種收割機的快速放糧機構，其特征在于:所述導流側板(16)和連接于導流側板(16)頂端的主箱(11)箱壁之間的夾角為130 — 160度。
9.根據權利要求5所述一種收割機的快速放糧機構，其特征在于:所述前箱板和后箱板之間的夾角為55 — 85度，所述導流板(4 )與導流板(4 )所連接的箱板之間的夾角為20 —50度。
10.根據權利要求5所述一種收割機的快速放糧機構，其特征在于:所述導流板(4)與導流板(4)所連接的箱板之間固連，所述導流折板(6)到相向的箱板之間的距離為80 -15Omnin
【文檔編號】A01D61/00GK103609260SQ201310648311
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】沈雪強, 吳政, 楊偉, 梁仁樂 申請人:浙江億森機械有限公司