干式球式破碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及破碎機，具體為一種致碎體為球體的干式破碎機，解決了現有的超細破碎機存在的結構復雜、耗鋼量大，維修費用高、產量低等一系列的問題。一種干式球式破碎機，包括筒體（5），所述筒體（5）的兩端分別裝配或焊接有前端蓋（4）和后端蓋（7），所述前端蓋（4）中部開孔、且其外側面安裝有中空軸，所述中空軸通過前端軸承副（2）支撐在基礎（13）上，所述前端蓋（4）的中空部內裝配有進料套（14），所述進料套（14）一端連通筒體（5）、另一端連接有進料部（1）；所述后端蓋（7）中心部連接有帶有后端軸承副（8）的傳動軸頭（9），所述后端軸承副（8）支撐在基礎（13）上。本實用新型設計合理、結構簡單。
【專利說明】干式球式破碎機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及超細碎破碎機，具體為一種致碎體為球體的干式破碎機。
【背景技術】
[0002]現有的用于超細碎作業的碎礦機，包括錘式破碎機、反擊破碎機、沖擊破碎機、塊 式破碎機、對輥機、圓錐破碎機等等，其使物料被破碎的條件，均應滿足物料或致碎體有足 夠的速度和尺寸限制、以及致碎體耐磨、高強度的條件，物料才能被破碎，物料受到的力是 激烈、強制和多次的，因此，在破碎的過程中，造成耗能大、耗鋼大、機械故障多等諸多問題。 鋼耗大、機械故障多等又導致需要配備相當的維修時間、維修人員、維修場地等維修條件。 而且，物料受到多次、激烈、尺寸限制的破碎又會造成很大的過粉；對于一些需要顆粒狀要 高產率指標產物來說，回收率指標會很低；為了將產物中的過粉的產物分離出去，又需要設 置大量的配套設備，工藝、設備投資很大。
【發明內容】
[0003]本實用新型為了解決現有的超細破碎機存在的結構復雜、耗鋼量大，維修費用高、 產量低、過粉性大等問題，提供了一種干式球式破碎機。
[0004]本實用新型是采用如下技術方案實現的:
[0005]一種干式球式破碎機，包括筒體，所述筒體的兩端分別裝配或焊接有前端蓋和后 端蓋，所述前端蓋中部開孔、且其外側安裝有中空軸，所述中空軸通過前端軸承副支撐在 基礎上，所述中空軸的通孔內裝配有進料套，所述進料套一端連通筒體、另一端連接有進料 部；所述后端蓋中心部連接有帶有后端軸承副的傳動軸頭，所述后端軸承副支撐在基礎上； 所述傳動軸頭依次通過聯軸器、減速機與電動機的輸出軸連接；所述筒體內沿其筒壁裝配 有篩式襯板，所述筒體內裝有鋼球，所述筒體的筒壁徑向上分布有通孔；筒體的下方設有導 料槽。
[0006]工作時，球式破碎機通過前端軸承副、后端軸承副支撐在基礎上，筒體內裝有鋼 球，動力機構驅動其后端蓋的傳動軸頭而帶動筒體旋轉，物料經進料部連續導入筒體內。旋 轉的筒體將物料和配比好的鋼球按一定軌跡提升拋瀉，物料在拋瀉過程中被撞擊，碾壓而 破碎。期間，小于篩板隙縫孔徑的物料會經過該隙縫，從筒體的通孔排出，形成產物，經導料 槽收集，經輸送后轉到下道工序。通過更換不同隙縫孔徑的篩式襯板可以得到不同粒度規 格的碎礦產物，產品調整范圍大。
[0007]本實用新型的優點如下:
[0008]1、破碎物料是利用鋼球作為致碎體，在破碎過程中經自由瀉落的鋼球在重力加速 度的狀態下對物料撞擊、碾壓來完成碎礦，由于物料被破碎的狀態是低速度和不設定強制 間隙的，所以破碎過程的耗鋼量非常小；產物的過粉性很低；對致碎體的材質沒有高的要 求，使用耐磨件成本低。
[0009]2、由于球體獲得動能的方式是旋轉著的物料及介質與球體靠摩擦作用產生離心力提升，球體的質量與離心力平衡形成拋瀉，所以不需要其他夾持機構，設備成本低。
[0010]3、筒體兼具有了破碎、出料功能，大大簡化了設備的結構。
[0011]4、通過調整篩式襯板的不同間隙，可以得到不同規格的礦石粒度，產品粒度調整 范圍大。
[0012]5、主要耐磨件鋼球，不需更換，只需補充，可以進行不停機補充，可以節省大量的 換件和維護時間。
[0013]本發明設計合理、結構簡單，解決了現有的超細破碎機存在的結構復雜、耗鋼量 大，維修費用高、產量低等一系列的問題，將是建材、礦山、冶金、化工特別是人工制備砂超 細破碎作業的必選產品。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的橫剖局部示意圖。
[0016]圖中，1-進料部，2_前端軸承副，3_篩式襯板，4_前端蓋,5-筒體,6-耐磨襯板 組，7-后端蓋，8-后端軸承副，9_傳動軸頭，10-聯軸器，11-減速機，12-電動機，13-基礎， 14-進料套，15-通孔，16-導料槽，17-中空軸。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細說明。
[0018]如圖1所示，一種干式球式破碎機，包括筒體5，所述筒體5的兩端分別裝配或焊接 有前端蓋4和后端蓋7，所述前端蓋4中部開孔、且其外側面安裝有中空軸17，所述中空軸 17通過前端軸承副2支撐在基礎13上，所述中空軸17的通孔內裝配有進料套14，所述進 料套14 一端連通筒體5、另一端連接有進料部I ;所述后端蓋7中心部連接有帶有后端軸承 副8的傳動軸頭9，所述后端軸承副8支撐在基礎13上；所述傳動軸頭9依次通過聯軸器
10、減速機11與電動機12的輸出軸連接。
[0019]如圖2所示，所述筒體5內沿其筒壁裝配有篩式襯板3，所述筒體5內裝有鋼球，所 述筒體5的筒壁徑向上分布有通孔15 ;筒體5的下方設有導料槽16。
[0020]具體實施時，所述篩式襯板3可以由若干塊篩板組合后用螺栓固定在筒體5內。 [0021 ] 所述筒體5與前端蓋4和后端蓋7內側之間均裝配有耐磨襯板組6，進一步增大設 備的服務年限或者說使用壽命。
【權利要求】
1.一種干式球式破碎機，包括筒體(5)，所述筒體(5)的兩端分別裝配或焊接有前端蓋(4)和后端蓋(7)，所述前端蓋(4)中部開孔、且其外側安裝有中空軸(17)，所述中空軸(17) 通過前端軸承副(2 )支撐在基礎(13 )上，所述中空軸(17 )的通孔內裝配有進料套(14 )，所 述進料套(14) 一端連通筒體(5)、另一端連接有進料部(I);所述后端蓋(7)中心部連接有 帶有后端軸承副(8)的傳動軸頭(9)，所述后端軸承副(8)支撐在基礎(13)上；所述傳動軸 頭(9)依次通過聯軸器(10)、減速機(11)與電動機(12)的輸出軸連接；其特征在于:所述 筒體(5 )內沿其筒壁裝配有篩式襯板(3 )，所述筒體(5 )內裝有鋼球，所述筒體(5 )的筒壁徑 向上分布有通孔(15);筒體(5)的下方設有導料槽(16)。
2.根據權利要求1所述的干式球式破碎機，其特征在于:所述筒體(5)與前端蓋(4)的 內側之間裝配有耐磨襯板組(6)，所述筒體(5)與后端蓋(7)的內側之間裝配有耐磨襯板組(6)。
【文檔編號】B02C17/20GK203448145SQ201320432127
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月20日 優先權日:2013年7月20日
【發明者】杜云增 申請人:杜云增