一種應用了n級并聯回轉型冷卻系統的氣流磨裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種應用了N級并聯回轉型冷卻系統的氣流磨裝置，包括進氣口和出氣口，所述進氣口和出氣口之間設置有N條相互并聯的銅管，其中N≥2。本實用新型應用了N級并聯回轉型冷卻系統的氣流磨裝置進行稀土永磁體的制粉，提供了一種高效、環保、低能耗的冷卻方式。
【專利說明】—種應用了 N級并聯回轉型冷卻系統的氣流磨裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于燒結釹鐵硼的氣流磨制粉領域，具體是一種應用了 N級并聯回轉型冷卻系統的氣流磨裝置。
【背景技術】
[0002]現有氣流磨的冷卻系統多為單極冷卻，存在冷卻效率低的限制因
[0003]素，達不到很好的冷卻效果；因而一般通過配合冷干機使用達到快速
[0004]冷卻氣流磨氣氛的目的。但是，冷干機制冷使用了氟里昂化學試劑，
[0005]雖然它是一種性能優良的冷卻劑，但是由于氟利昂分解釋放出的氯原
[0006]子會同臭氧發生連鎖反應，不斷破壞大氣臭氧層，造成臭氧層漏洞，
[0007]導致到達地球表面的紫外線明顯增加，給人類健康和生態環境帶來多
[0008]方面的危害，存在不利于實現環保的隱患。此外，冷干機也是高耗電
[0009]的設備，在氣流磨設備制粉過程中一直運轉會耗費大量的電力，不利
[0010]于實現企業低能耗的目標。
實用新型內容
[0011]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種應用了 N級并聯回轉型冷卻系統的氣流磨裝置。
[0012]一種應用了 N級并聯回轉型冷卻系統的氣流磨裝置，其特征在于包括進氣口和出氣口，所述進氣口和出氣口之間設置有N條相互并聯的銅管，其中N > 2。
[0013]所述的一種應用了 N級并聯回轉型冷卻系統的氣流磨裝置，其特征在于所述銅管外部設置有冷卻水裝置。
[0014]所述的一種應用了 N級并聯回轉型冷卻系統的氣流磨裝置，其特征在于所述冷卻水裝置分別設置有進水口和出水口。
[0015]所述的一種應用了 N級并聯回轉型冷卻系統的氣流磨裝置，其特征在于所述冷卻水裝置是長方體形狀的。
[0016]所述的一種應用了 N級并聯回轉型冷卻系統的氣流磨裝置，其特征在于所述銅管是曲線形狀的。
[0017]本實用新型的一種應用了 N級并聯回轉型冷卻系統的氣流磨裝置，應用了 N級并聯回轉型冷卻系統的氣流磨裝置進行稀土永磁體的制粉，提供了一種高效、環保、低能耗的冷卻方式。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0019]圖中，I一進氣口 ；2—出氣口 ；3—入水口 ；4一出水口 ；5—銅管。【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。
[0021]實施例1:
[0022]對于產量為50kg/h氣流磨機型，所用氣氛由銅管攜帶，入經進
[0023]氣口后分為3束氣流，每一束氣流都有對應的回轉型銅管通道，銅管通道外接冷卻水對通道內的氣體進行冷卻；這三級通道是并聯的關系；冷卻后
[0024]氣氛在回轉型通道出口重新匯聚，經出氣口排出。
[0025]實施例2:
[0026]對于產量為100kg/h氣流磨機型，所用氣氛由銅管攜帶，入經進
[0027]氣口后分為6束氣流，每一束氣流都有對應的回轉型銅管通道，銅管通道外接冷卻水對通道內的氣體進行冷卻；這六級通道是并聯的關系；冷卻后氣氛在回轉型通道出口重新匯聚，經出氣口排出。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種應用了 N級并聯回轉型冷卻系統的氣流磨裝置，其特征在于包括進氣口和出氣口，所述進氣口和出氣口之間設置有N條相互并聯的銅管，其中N > 2。
2.如權利要求1所述的一種應用了N級并聯回轉型冷卻系統的氣流磨裝置，其特征在于所述銅管外部設置有冷卻水裝置。
3.如權利要求2所述的一種應用了N級并聯回轉型冷卻系統的氣流磨裝置，其特征在于所述冷卻水裝置分別設置有進水口和出水口。
4.如權利要求2所述的一種應用了N級并聯回轉型冷卻系統的氣流磨裝置，其特征在于所述冷卻水裝置是長方體形狀的。
5.如權利要求1所述的一種應用了N級并聯回轉型冷卻系統的氣流磨裝置，其特征在于所述銅管是曲線形狀的。
【文檔編號】B02C23/00GK203408771SQ201320454890
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月29日 優先權日:2013年7月29日
【發明者】張偉, 趙永平, 盧燎花 申請人:浙江中元磁業股份有限公司