堅果破殼的制造方法
【專利摘要】本實用新型給出了一種堅果破殼機，包括殼體、料槽、電機、震料結構、篩料板、若干個分料筒和若干個碎殼結構，殼體上部開有料槽，料槽的上端面固定有篩料板，料槽內設置有震料結構，料槽下側設置有送料通道，送料通道的一端與料槽底部相通，送料通道中部有向下延伸的滑料管，滑料管下側豎直設置有若干個篩選管，從每個篩選管下端口下側對應設置有一個碎殼結構，每個碎殼結構下側對應放置有一個分料筒。利用料槽與送料裝置將堅果送入篩選管，經過篩選管堅果進入碎殼結構內，完成碎殼后落入分料筒中。本實用新型可以自動完成篩選、破殼、分類的操作，并且堅果的果殼外壁上破開小開口，便于食用時將種子取出，而且保持堅果的原味，不影響堅果的口感。
【專利說明】堅果破殼機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種堅果破殼機。
【背景技術】
[0002]堅果包括外側的果殼和內部的種子，堅果由于自身的營養價值被越來越多的人喜愛，但是市場上通常出售的堅果產品有兩種方式，第一種為直接去除堅果的果殼，出售純種子，食用方便，但是由于沒有果殼，上述堅果產品的口感受到一定的影響，而且加工成本比較大。第二種方式為直接出售堅果產品，堅果的果殼都是無開口的，無開口的果殼可以使堅果的口感更純正，但是有些堅果的果殼過于堅硬，必須在果殼外壁上先造成開口，再使開口處擴大，直至開口處的面積可以取出堅果內部的種子，上述過程比較困難。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種堅果破殼機，該堅果破殼機可以在堅果的果殼外壁上破開小開口。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種堅果破殼機，包括殼體、料槽、電機、震料結構、篩料板、若干個分料筒和若干個碎殼結構，電機、震料結構、篩料板、若干個分料筒和若干個碎殼結構設置在殼體內部，殼體上部開有料槽，料槽的上端面固定有篩料板，篩料板上有若干個進料孔，所有進料孔的孔徑相同；
[0005]料槽內設置有震料結構，震料結構包括輪盤和震料板，震料板的上部固定在料槽側壁上，震料板的下部延伸至料槽底部，震料板、篩料板和料槽的側壁構成進料腔，輪盤設置在進料腔外側，輪盤的旋轉軸線位置處于輪盤的中心線與輪盤的邊緣之間，震料板抵靠在輪盤的側壁上；
[0006]進料腔下側設置有送料通道，送料通道的一端與進料腔底部相通，送料通道中部有向下延伸的滑料管，滑料管中心線與水平面所成的夾角為銳角，滑料管下側豎直設置有若干個篩選管，所有篩選管的內徑不相同，所有篩選管的上端口與滑料管相通，按照篩選管內徑長度從小到大的順序依次從高到低分布，從每個篩選管下端口下側對應設置有一個碎殼結構，每個碎殼結構下側對應放置有一個分料筒；
[0007]所述的碎殼結構包括外嚙合配合的第一齒輪和第二齒輪，第一齒輪的兩側端面上分別設置有擋板，擋板的旋轉軸線與第一齒輪的旋轉軸線在同一直線上，擋板的面積大于第一齒輪的齒頂圓的面積，第一齒輪的每個齒槽底部為弧形面，第二齒輪的每個輪齒頂部為弧形面，第一齒輪和第二齒輪外嚙合配合時，第二齒輪的輪齒頂部與配合的第一齒輪的齒槽底部之間有間隙，間隙的長度小于對應篩料管的內徑；
[0008]電機固定在殼體內，電機通過傳動機構與輪盤、所有碎殼結構的第一齒輪和所有碎殼結構的第二齒輪配合傳動。
[0009]采用這種結構時，堅果通過篩料板的進料孔進入進料腔，進料孔的直徑小于等于送料通道的內徑，防止有大顆粒的堅果卡在送料通道的進口 ；[0010]若干個堅果進入進料腔內，通過震料結構的震料板引導堅果滑向進料腔的底部，輪盤沿旋轉軸線轉動，帶動始終抵靠在輪盤側壁的震料板做往復運動，進而進料腔內的堅果震動，防止多個堅果卡在送料通道的進口 ；
[0011]堅果在自身重力的作用下，沿送料通道向下移動，堅果經過送料通道的滑料管，滑料管向下延伸，且滑料管中心線與水平面所成的夾角為銳角，堅果緊貼著滑料管的管壁沿滑料管的中心線方向移動，當堅果的直徑與篩選管內徑吻合時，堅果落入篩選管內，并進碎殼結構內；
[0012]所有篩選管的內徑不相同，可以分類不同大小的堅果，達到篩選的不同等級堅果的目的，便于銷售；按照篩選管內徑長度從小到大的順序依次從高到低分布，堅果由高至低移動，先經過內徑長度小的篩選管，直至落入與堅果本身直徑吻合的篩選管，上述分布方式可以防止堅果落入與自身不匹配的篩選管中；
[0013]堅果進入碎殼結構后，先掉入第一齒輪的齒槽中，第一齒輪和第二齒輪相對轉動，并且第一齒輪和第二齒輪嚙合配合，堅果被配合的第一齒輪的齒槽底部和第二齒輪輪齒頂部夾持，因為二者之間的間隙的長度小于堅果的直徑，堅果的果殼被壓裂，達到果實破殼的效果。
[0014]每個篩選管下側都設置有碎殼結構，每個碎殼結構的間隙都小于對應篩選管的內徑。
[0015]堅果破殼后，落入對應的分料筒中，便于歸類和包裝。
[0016]本實用新型的有益技術效果為:可以自動完成篩選、破殼、分類的操作，并且堅果的果殼外壁上破開小開口，便于食用時將種子取出，而且保持堅果的原味，不影響堅果的口感。
[0017]本堅果破殼機的電機通過皮帶傳動機構與輪盤、所有碎殼結構的第一齒輪和所有碎殼結構的第二齒輪配合傳動；采用這種結構時，電機帶動輪盤、第一齒輪和第二齒輪同步轉動，而且皮帶傳動機構構造簡單，方便組裝。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本堅果破殼機實施例的結構示意圖。
[0019]圖2是圖1的A部分的放大圖。
[0020]圖3是圖1的B部分的放大圖。
[0021]圖4是圖1的后視圖。
[0022]圖5是圖1的右視圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖1至5所示
[0024]本堅果破殼機包括殼體1、料槽la、電機2、震料結構、篩料板lb、四個分料筒和三個碎殼結構。
[0025]殼體I為金屬結構，并且大體呈方形，電機2、震料結構、篩料板Ib和三個碎殼結構都設置在殼體I內部，電機2焊接在殼體I內壁上，電機2的輸出軸2a伸出殼體I外側,輸出軸2a上安裝有驅動輪2b，殼體I上端面開有方形的料槽la，料槽Ia的上端面固定有篩料板lb，篩料板Ib上有十個個進料孔lc，所有進料孔Ic的孔徑都相同。
[0026]料槽Ia內設置有震料結構，震料結構包括輪盤3a、第一轉軸3c、第一主動輪3d和震料板3b，震料板3b的上部固定在料槽Ia側壁上，震料板3b的下部延伸至料槽Ia底部，震料板3b、篩料板Ib和料槽Ia的側壁構成上大下小的進料腔4，輪盤3a設置在進料腔4外偵牝輪盤3a上固定有第一轉軸3c，輪盤3a沿第一轉軸3c的中心線轉動，第一轉軸3c的中心線在輪盤3a上的投影位置處于輪盤3a的中心線與輪盤3a的邊緣之間，震料板3b始終抵靠在輪盤3a的側壁上，第一轉軸3c支撐在殼體I上，第一轉軸3c穿過殼體I后端面，第一轉軸3c上還固定有第一主動輪3d,第一主動輪3d的旋轉軸線是第一轉軸3c的中心線，第一主動輪3d處于殼體I后側；
[0027]進料腔4下側設置有送料通道5，送料通道5的進口端5a與進料腔4底部相通，送料通道5中部有向下延伸的滑料管5b，送料通道5的出口端5c伸出殼體I外側，滑料管5b中心線與水平面所成的夾角為銳角，滑料管5b下側豎直設置有三個內徑不相同的篩選管，三個篩選管距離送料通道5的進口端5a由近及遠分布,依次為第一篩選管6、第二篩選管7和第三篩選管8，所有篩選管的上端口與滑料管5b下部相通。
[0028]第一篩選管6下側設置有第一碎殼結構9，第一碎殼結構9包括外嚙合配合的第一齒輪9a和第二齒輪9c，第一齒輪9a的中心安裝有第二轉軸9d，第二轉軸9d支撐在殼體I上，第二轉軸9d穿過殼體I后端面，第二轉軸9d上還固定有第二主動輪9e，第二主動輪9e的旋轉軸線是第二轉軸9d的中心線，第二主動輪9e處于殼體I后側，第一齒輪9a的兩側端面上分別設置有擋板％，擋板9b的旋轉軸線與第一齒輪9a的旋轉軸線在同一直線上，擋板9b的面積大于第一齒輪9a的齒頂圓的面積,第一篩選管6下端口設置在第一齒輪9a的兩個擋板9b之間，第一齒輪9a的每個齒槽底部為弧形面；
[0029]第二齒輪9c的中心安裝有第三轉軸9f，第三轉軸9f支撐在殼體I上，第三轉軸9f穿過殼體I后端面，第三轉軸9f上還固定有第一從動輪9g，第一從動輪9g的旋轉軸線是第三轉軸9f的中心線，第一從動輪9g處于殼體I后側，第二轉軸9d的中心線和第三轉軸9f的中心線處于同一個水平面，第二齒輪9c的每個輪齒頂部為弧形面，第二齒輪9c處于水平位置的輪齒與其對應配合的第一齒輪9a的齒槽底部之間有間隙9h ；
[0030]第二篩選管7和第三篩選管8下側分別對應設置有第二碎殼結構10和第三碎殼結構U，第二碎殼結構10和第三碎殼結構11與第一碎殼結構9的結構相同，只是第一碎殼結構9的間隙9h、第二碎殼結構10的間隙IOh和第三碎殼結構11的間隙Ilh不相同，所以在此不對第二碎殼結構10和第三碎殼結構11的結構進行具體描述(第一碎殼結構9的第一從動輪9g和第二主動輪9e、第二碎殼結構10的第一從動輪IOg和第二主動輪IOe和第三碎殼結構11的第一從動輪Ilg和第二主動輪Ile都按照圖中箭頭方向轉動)。
[0031 ] 第一碎殼結構9下側放置有第一分料筒12，第二碎殼結構10下側放置有第二分料筒13，第三碎殼結構11下側放置有第三分料筒14，送料通道5的出口端5c下側放置有第四分料筒15。
[0032]驅動輪2b分別與震料結構的第一主動輪3d和每個碎殼結構的第二主動輪9e、10e、lle之間皮帶傳動配合,每個碎殼結構的第二主動輪9e、10e、lle沿各自對應的第二轉軸9d、10d、I Id轉動，每個碎殼結構的第二主動輪9e、10e、I Ie與對應的第一從動輪9g、10g、I Ig之間皮帶16傳動配合,每個碎殼結構的第一從動輪9g、10g、I Ig沿各自對應的第二轉軸9f、10f、llf 轉動。
[0033]篩料板Ib進料孔Ic的內徑等于送料通道5的內徑，第三篩選管8的內徑小于送料通道5的內徑，第二篩選管7的內徑小于第三篩選管8的內徑，第一篩選管6的內徑小于第二篩選管7的內徑。
[0034]第一碎殼結構9的間隙9h長度略小于第一篩選管6的內徑，可以使堅果在被第一齒輪9a和第二齒輪9c會擠壓時，堅果的果殼受到適當大小的夾持力，使果殼壓裂，相反間隙9h長度過小時，受到太大的力將堅果的果殼壓碎，會造成堅果中的種子不完整，影響堅果的包裝，所以同理，第二碎殼結構10的間隙IOh長度略小于第二篩選管7的內徑，第三碎殼結構11的間隙Ilh長度也略小于第三篩選管8的內徑。
[0035]使用時，啟動電機2，電機2帶動驅動輪2b、第一主動輪3d、三個第二主動輪9e和三個第一從動輪9g轉動，第一主動輪3d轉動帶動輪盤3a轉動，輪盤3a轉動帶動抵靠在輪盤3a側壁的震料板3b運動,第二主動輪9e和第一從動輪9g轉動則帶動三個碎料結構運轉。
[0036]將堅果通過篩料板Ib上的進料口進入上大下小進料腔4，堅果在震料板3b的帶動下不斷運動，避免堅果卡在送料通道5的進口端5a，送料通道5的內徑只允許一個堅果通過，堅果順著送料通道5的滑料管5b向下移動，根據堅果的大小，如果堅果的直徑較小，與第一篩選管6的內徑吻合，則落入第一篩選管6內；如果堅果的直徑大于第一篩選管6的內徑，則堅果繼續向下運動，可能落入內徑稍大一點的第二篩選管7中或者落入內徑更大一點的第三篩選管8中；再者堅果的直徑大于第三篩選管8的內徑時，堅果則會沿送料通道5移動出殼體I外，最終落入第四分料筒15中。
[0037]如果堅果的直徑較小落入第一篩選管6內，堅果會沿著第一篩選管6落入第一碎殼結構9的第一齒輪9a的齒槽中,第一齒輪9a與第二齒輪9c哨合配合,第二齒輪9c的輪齒與第一齒輪9a的齒槽配合，使得處于間隙9h中的堅果受到上述二者的夾持，因為第一碎殼結構9的間隙9h長度略小于第一篩選管6的內徑，第一齒輪9a和第二齒輪9c會擠壓堅果，將堅果的果殼壓裂，之后隨著第一齒輪9a和第二齒輪9c的旋轉，堅果落入第一分料筒12中。
[0038]如果堅果落入第二篩選管7或者第三篩選管8中，與落入第一篩選管6的工作原理一樣，最終堅果的果殼會被壓裂，并落入對應的分料筒中。
[0039]被壓裂果殼的堅果在包裝和運輸中既能保證堅果種子的口感，還能讓消費者方便的獲取堅果中的種子。
[0040]以上所述的僅是本實用新型的一種實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種堅果破殼機，其特征在于:包括殼體、料槽、電機、震料結構、篩料板、若干個分料筒和若干個碎殼結構，電機、震料結構、篩料板、若干個分料筒和若干個碎殼結構設置在殼體內部，殼體上部開有料槽，料槽的上端面固定有篩料板，篩料板上有若干個進料孔，所有進料孔的孔徑相同； 料槽內設置有震料結構，震料結構包括輪盤和震料板，震料板的上部固定在料槽側壁上，震料板的下部延伸至料槽底部，震料板、篩料板和料槽的側壁構成進料腔，輪盤設置在進料腔外側，輪盤的旋轉軸線位置處于輪盤的中心線與輪盤的邊緣之間，震料板抵靠在輪盤的側壁上； 進料腔下側設置有送料通道，送料通道的一端與進料腔底部相通，送料通道中部有向下延伸的滑料管，滑料管中心線與水平面所成的夾角為銳角，滑料管下側豎直設置有若干個篩選管，所有篩選管的內徑不相同，所有篩選管的上端口與滑料管相通，按照篩選管內徑長度從小到大的順序依次從高到低分布，從每個篩選管下端口下側對應設置有一個碎殼結構，每個碎殼結構下側對應放置有一個分料筒； 所述的碎殼結構包括外嚙合配合的第一齒輪和第二齒輪，第一齒輪的兩側端面上分別設置有擋板，擋板的旋轉軸線與第一齒輪的旋轉軸線在同一直線上，擋板的面積大于第一齒輪的齒頂圓的面積，第一齒輪的每個齒槽底部為弧形面，第二齒輪的每個輪齒頂部為弧形面，第一齒輪和第二齒輪外嚙合配合時，第二齒輪的輪齒頂部與配合的第一齒輪的齒槽底部之間有間隙，間隙的長度小于對應篩料管的內徑； 電機固定在殼體內，電機通過傳動機構與輪盤、所有碎殼結構的第一齒輪和所有碎殼結構的第二齒輪配合傳動。
2.根據權利要求1所述的堅果破殼機，其特征是:所述的電機通過皮帶傳動機構與輪盤、所有碎殼結構的第一齒輪和所有碎殼結構的第二齒輪配合傳動。
【文檔編號】A23N5/00GK203505497SQ201320641254
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月17日 優先權日:2013年10月17日
【發明者】不公告發明人 申請人:朱文云, 朱文珍