一種大量元素水溶肥料的制備裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大量元素水溶肥料的制備裝置，其包括立式粉碎機、第一螺旋輸送機、尿素粉碎機、第二螺旋輸送機、元素備料器、第三螺旋輸送機、料倉、第四螺旋輸送機、分裝機以及包裝機；所述立式粉碎機通過所述第一螺旋輸送機與所述料倉連接；所述尿素粉碎機通過所述第二螺旋輸送機與所述料倉連接；所述元素備料器通過所述第三螺旋輸送機與所述料倉連接；所述料倉通過所述第四螺旋輸送機與所述分裝機連接；所述分裝機與所述包裝機連接。采用上述方案，本實用新型能夠制備使用氯化鉀和/或硫酸鉀的大量元素水溶肥料，通過采用價格便宜的氯化鉀和/或硫酸鉀作為鉀的來源，有效降低了產品的成本，從而具有很高實際應用價值。
【專利說明】一種大量元素水溶肥料的制備裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及大量元素水溶肥料的制備，尤其涉及的是，一種大量元素水溶肥料的制備裝置。
【背景技術】
[0002]隨著技術的發展，我國農業正處于農業現代化進程，為加速實現農業現代化，國家目前在大力推廣規模化種植和水肥一體化，投入大量資金引導農業安裝滴灌設施，尤其是北方干旱少雨地區，設施發展非常快。滴灌設施的快速發展，客觀上要求水溶肥物美價廉，農戶要用得起，但國內目前還沒有配套國家推廣水肥一體化的水溶肥出現。
[0003]目前通行的生產大量元素水溶肥鉀的原料來源主要為磷酸二氫鉀和硝酸鉀，其他原料為尿素、磷酸一銨、硝酸銨、螯合態微量元素，各種原料摻混到一起進行攪拌均勻即可。
[0004]但是，現有的生產技術鉀的來源磷酸二氫鉀和硝酸鉀價格昂貴，造成水溶肥價格居高不下。進口水溶肥價格一般在每噸3萬元左右，國產的也在每噸2萬元左右。水溶肥由于價格昂貴，目前只在經濟價值較高的經濟作物上使用，或用于葉面肥。目前的大量元素水溶肥生產方法造成固體水溶肥價格昂貴，無法進行大規模推廣，不能適應國家推廣水肥一體化的需要。而普通復合肥，溶解度非常差，而且不含微量元素，則完全不能適應滴灌設施的需要。
[0005]普通復合肥鉀肥來源則使用氯化鉀和硫酸鉀，溶解度非常差，而且不含微量元素。因此，需要一種合適的制備裝置來制備使用氯化鉀和/或硫酸鉀的大量元素水溶肥料。
實用新型內容
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種新型的大量元素水溶肥料的制備裝置。
[0007]本實用新型的技術方案如下:一種大量元素水溶肥料的制備裝置，其包括立式粉碎機、第一螺旋輸送機、尿素粉碎機、第二螺旋輸送機、元素備料器、第三螺旋輸送機、料倉、第四螺旋輸送機、分裝機以及包裝機；所述立式粉碎機通過所述第一螺旋輸送機與所述料倉連接；所述尿素粉碎機通過所述第二螺旋輸送機與所述料倉連接；所述元素備料器通過所述第三螺旋輸送機與所述料倉連接；所述料倉通過所述第四螺旋輸送機與所述分裝機連接；所述分裝機與所述包裝機連接。
[0008]優選的，所述制備裝置中，所述包裝機為自動包裝秤。
[0009]優選的，所述制備裝置中，所述分裝機為平盤喂料機。
[0010]優選的，所述制備裝置中，所述平盤喂料機的直徑為1.8米。
[0011]優選的，所述制備裝置中，所述元素備料器內部設置一備料攪拌機。
[0012]優選的，所述制備裝置中，所述第一螺旋輸送機、所述第二螺旋輸送機、所述第三螺旋輸送機一體設置為復合螺旋輸送機。
[0013]優選的，所述制備裝置中，所述復合螺旋輸送機設置三個輸入端與一個輸出端；其中，第一輸入端連接所述立式粉碎機，第二輸入端連接所述尿素粉碎機，第三輸入端連接所述元素備料器；所述輸出端連接所述料倉。
[0014]優選的，所述制備裝置中，所述料倉內部設置臥式攪拌機。
[0015]優選的，所述制備裝置中，所述料倉內部設置進料漏斗與出料漏斗，所述臥式攪拌機設置于所述進料漏斗與所述出料漏斗之間。
[0016]優選的，所述制備裝置中，所述出料漏斗固定設置于所述第四螺旋輸送機的一端。
[0017]采用上述方案，本實用新型能夠制備使用氯化鉀和/或硫酸鉀的大量元素水溶肥料，通過采用價格便宜的氯化鉀和/或硫酸鉀作為鉀的來源，有效降低了產品的成本，從而具有很高實際應用價值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的一個實施例的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖和具體實施例，對本實用新型進行詳細說明。
[0020]如圖1所示，本實用新型的一個實施例是，一種大量元素水溶肥料的制備裝置，其包括立式粉碎機、第一螺旋輸送機、尿素粉碎機、第二螺旋輸送機、元素備料器、第三螺旋輸送機、料倉、第四螺旋輸送機、分裝機以及包裝機；所述立式粉碎機通過所述第一螺旋輸送機與所述料倉連接；所述尿素粉碎機通過所述第二螺旋輸送機與所述料倉連接；所述元素備料器通過所述第三螺旋輸送機與所述料倉連接；所述料倉通過所述第四螺旋輸送機與所述分裝機連接；所述分裝機與所述包裝機連接。尿素粉碎機用于粉碎尿素；立式粉碎機用于粉碎結塊的或者非粉末狀的除尿素外的其他原料；剩余的固態原料加入元素備料器，液態原料直接進入料倉。例如，先根據配方確定原料的使用量，包括尿素、原材料鉀、磷酸一銨、微量元素、腐植酸、磷酸等，然后運到投料口，做好準備工作；然后將顆粒狀尿素粉碎；把適量磷酸放入容器內，加入一定量的清水，進行稀釋。優選的，所述包裝機為自動包裝秤。優選的，所述分裝機為平盤喂料機。例如，所述平盤喂料機的直徑為1.8米。采用上述制備裝置，能夠利用價格低廉的氯化鉀和硫酸鉀，替換價格昂貴的磷酸二氫鉀和硝酸鉀，通過添加特定的絡化劑，使氯化鉀和硫酸鉀加速溶解，產品達到完全水溶的效果，并且溶解速度快，滿足滴灌設施對肥料溶解性的要求，大幅降低滴灌設施肥料投入成本。
[0021]例如，大量元素水溶肥料，其包括以下質量比例的組分:尿素30?70份、磷酸一銨10?30份、氯化鉀20?55份、硫酸鉀27.5?57.5份、硫酸鎂0.75?2.5份、硝酸銨鈣0.75?2.5份、硫酸鋅0.5?1.5份、硫酸錳0.25?1.5份、磷酸0.05?0.25份、硼酸
0.5?1.5份、腐植酸0.25?I份、水0.5?2份。一些結塊的或者其他非粉狀的原料，需要粉碎的，則投入立式粉碎機，攪拌均勻后通過第一螺旋輸送機傳送到所述料倉；尿素投入尿素粉碎機，通過所述第二螺旋輸送機傳送到所述料倉；其它元素的各種原料，不需要粉碎的，則投入元素備料器，通過所述第三螺旋輸送機傳送到所述料倉。液態原料直接投入所述料倉。優選的，根據質量百分比例，控制各螺旋輸送機的速度，以及液態原料的投放速度，使得進入所述料倉的各組分保持所述質量百分比例。
[0022]優選的，所述制備裝置中，所述元素備料器內部設置一備料攪拌機，用于攪拌均勻其中各種元素或者原料。優選的，所述備料攪拌機為磁性攪拌機或者磁力攪拌機。優選的，所述制備裝置還包括液態容器及其輸送管，所述液態容器用于容置液態的原料，通過所述輸送管傳送到所述料倉。優選的，所述輸送管為玻璃管或者塑料管。優選的，所述玻璃管或者塑料管的彎折部不大于兩處。
[0023]優選的，所述制備裝置中，所述第一螺旋輸送機、所述第二螺旋輸送機、所述第三螺旋輸送機一體設置為復合螺旋輸送機。例如，所述復合螺旋輸送機設置三個輸入端與一個輸出端；其中，第一輸入端連接所述立式粉碎機，第二輸入端連接所述尿素粉碎機，第三輸入端連接所述元素備料器；所述輸出端連接所述料倉。
[0024]優選的，上述各實施例所述制備裝置中，所述料倉內部設置臥式攪拌機。優選的，所述料倉內部還設置攪拌器，在料倉內部粉碎，攪拌均勻。優選的，所述制備裝置中，所述料倉內部設置進料漏斗與出料漏斗，所述臥式攪拌機設置于所述進料漏斗與所述出料漏斗之間。物料進入料倉，通過進料漏斗進入臥式攪拌機，粉碎后進入出料漏斗。優選的，所述制備裝置中，所述出料漏斗固定設置于所述第四螺旋輸送機的一端。這樣，物料粉碎后通過出料漏斗到達第四螺旋輸送機，然后輸送到分裝機。優選的，所述料倉豎置。
[0025]例如，投料順序為:先投一至兩袋尿素一一再投一袋鉀一一磷酸一銨一一微量元素一一腐植酸一一尿素一一磷酸一一鉀一一磷酸一銨。然后進行攪拌，攪拌時間為20分鐘，進行原材料之間的充分混合、絡化。然后成品出倉，進行包裝。
[0026]又如，根據公司確定的配方選擇原料，包括尿素、磷酸一銨、氯化鉀、硫酸鉀、微量元素按比例投入攪拌機內。添加磷酸稀釋溶液到料倉，磷酸溶液的濃度要根據空氣濕度進行調整，添加腐植酸和硼酸，從而發揮絡合作用，生產出滿足需要的產品。
[0027]進一步地，本實用新型的實施例還包括，上述各實施例的各技術特征，相互組合形成的大量元素水溶肥料的制備裝置。本實用新型生產的水溶肥具超強溶水性，產品幾乎達到100%水溶，水不溶物小于0.1%，田間溫度就可以快速溶解，可以滿足滴灌設施對水溶肥的溶解快、無雜質的要求；并且，解決了以氯化鉀和硫酸鉀為鉀的來源的水溶肥的水溶問題，原材料取材成本低，水溶肥產品造價降低30%以上，從而降低了成本，零售價大幅下降，使得農戶能夠用得起水溶肥。這樣水肥一體化才能實現，通過設施施肥、肥料隨水施用，節省肥料60%、節省勞動力70%、節水80%，達到低碳環保、節能減排的目的，讓土地變健康，環境得以凈化。
[0028]需要說明的是，上述各技術特征繼續相互組合，形成未在上面列舉的各種實施例，均視為本實用新型說明書記載的范圍；并且，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種大量元素水溶肥料的制備裝置，其特征在于，包括立式粉碎機、第一螺旋輸送機、尿素粉碎機、第二螺旋輸送機、元素備料器、第三螺旋輸送機、料倉、第四螺旋輸送機、分裝機以及包裝機； 所述立式粉碎機通過所述第一螺旋輸送機與所述料倉連接； 所述尿素粉碎機通過所述第二螺旋輸送機與所述料倉連接； 所述元素備料器通過所述第三螺旋輸送機與所述料倉連接； 所述料倉通過所述第四螺旋輸送機與所述分裝機連接； 所述分裝機與所述包裝機連接。
2.根據權利要求1所述制備裝置，其特征在于，所述包裝機為自動包裝秤。
3.根據權利要求2所述制備裝置，其特征在于，所述分裝機為平盤喂料機。
4.根據權利要求3所述制備裝置，其特征在于，所述平盤喂料機的直徑為1.8米。
5.根據權利要求4所述制備裝置，其特征在于，所述元素備料器內部設置一備料攪拌機。
6.根據權利要求5所述制備裝置，其特征在于，所述第一螺旋輸送機、所述第二螺旋輸送機、所述第三螺旋輸送機一體設置為復合螺旋輸送機。
7.根據權利要求6所述制備裝置，其特征在于，所述復合螺旋輸送機設置三個輸入端與一個輸出端；其中， 第一輸入端連接所述立式粉碎機，第二輸入端連接所述尿素粉碎機，第三輸入端連接所述元素備料器； 所述輸出端連接所述料倉。
8.根據權利要求1至7任一所述制備裝置，其特征在于，所述料倉內部設置臥式攪拌機。
9.根據權利要求8所述制備裝置，其特征在于，所述料倉內部設置進料漏斗與出料漏斗，所述臥式攪拌機設置于所述進料漏斗與所述出料漏斗之間。
10.根據權利要求9所述制備裝置，其特征在于，所述出料漏斗固定設置于所述第四螺旋輸送機的一端。
【文檔編號】C05G1/00GK203530169SQ201320708503
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月8日 優先權日:2013年11月8日
【發明者】曹向東 申請人:深圳市金佰諾投資擔保有限公司