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自刮泥式化肥深施旋耕施肥播種的制造方法

文檔序號:240037閱讀:334來源:國知局
自刮泥式化肥深施旋耕施肥播種的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自刮泥式化肥深施旋耕施肥播種機,屬于農業機械【技術領域】。它包括旋切刀滾、施肥管、播種管、鎮壓輪,施肥管豎直設置在旋切刀滾后部,施肥管與旋切刀滾后部豎直方向的切線之間具有間隙,施肥管底端接近溝底,施肥管的下端設置有一個與背向旋切刀滾的出肥口,播種管設置在施肥管的后方,播種管出料口的高度高于施肥管底端的高度,鎮壓輪設置在播種管的后方。采用上述的結構后,在稻麥輪作區土壤粘濕和秸稈粉碎還田的條件下作業時,能夠使化肥深施施肥管前端不纏草、不壅土,使后拋土后拋順暢,施肥深度穩定,真正實現了稻麥輪作區條件下的機械化化肥深施作業。
【專利說明】自刮泥式化肥深施旋耕施肥播種機
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種施肥播種機,具體地說是一種自刮泥式化肥深施旋耕施肥播種機,屬于農業機械【技術領域】。
【背景技術】
[0002]化肥深施可以提高肥料的利用率、降低糧食生產成本、增加作物產量、提高糧食生產收入,可減少肥料流失造成的面源污染而保護環境。機械化化肥深施可替代繁重的人工作業,提高作業質量和生產效率,其社會、經濟、生態效益十分明顯,被農業部列為重點推廣技術之一,現有技術中的施肥播種機因土質的不同分為多種,其中:
[0003]北方旱作區土壤多為砂性且播種作業時含水率較低,流動性好,采用施肥播種機的施肥開溝器施肥后土壤滑移回填覆蓋,與排種開溝器進行高度差和前后距離差安置后,實現了化肥機械化深施作業。
[0004]稻麥輪作區土壤黏性大,加之小麥播種時的土壤含水率高,土壤不易破碎且流動性極差,開溝器式播種機不能完成作業。
[0005]上世紀80年代研制出了旋耕播種機,實現了小麥機械化條播并得到大面積推廣,而在旋耕播種機上設計旋耕施肥播種機主要有兩大問題,一是旋耕播種機是利用旋切刀滾對土壤旋切破碎并后拋的作用來覆蓋種子的,土塊能順利地通過拋土區落入土表是保證作業質量的首要因素,若在拋擲過程中遇到機具零部件會粘結,阻擋后拋土后拋并逐漸變大,最終形成壅土使播種機不能正常工作;二是田間的雜草和秸稈也隨土塊后拋,容易纏繞在拋土區內的機具零部件上,使泥團更容易粘結、強度加大,更易出現壅土現象,因此不能簡單地按高度差和距離差的方式直接安裝施肥管與播種管。
[0006]為實現稻麥輪作區的種肥機械化施肥,現有的一些旋耕施肥播種機將肥料條施在旋耕機前地表上,經旋切刀滾旋切將肥與土塊混合后拋在種子周圍,表面的肥料易揮發和流失,造成肥效的下降和對環境的污染,仍然不能滿足農業生產作業的需求。

【發明內容】

[0007]本實用新型要解決的技術問題是提供一種在稻麥輪作區土壤粘濕和秸稈粉碎還田的條件下作業時,使后拋土后拋順暢,施肥深度穩定,真正實現肥料深施作業的自刮泥式化肥深施旋耕施肥播種機。
[0008]為了解決上述技術問題,本實用新型的自刮泥式化肥深施旋耕施肥播種機,包括旋切刀滾、施肥管、播種管、鎮壓輪,施肥管豎直設置在旋切刀滾后部,施肥管與旋切刀滾后部豎直方向的切線之間具有間隙,施肥管底端接近旋切刀滾底部的水平切線,施肥管的下端設置有一個與背向旋切刀滾的出肥口,播種管設置在施肥管的后方,播種管出料口的高度高于施肥管底端的高度,鎮壓輪設置在播種管的后方。
[0009]所述施肥管固定安裝在位于施肥管上端一側的旋耕機的機架方梁上。
[0010]所述施肥管的上端設置有用于固定施肥管的加強筋。[0011]所述施肥管的下端設置有朝向旋切刀滾方向的弧鏟頭,所述弧鏟頭的弧形表面與旋切刀滾的外圓弧表面的弧度相當,弧鏟頭的弧形表面與旋切刀滾的外圓弧表面之間具有間隙。
[0012]所述弧鏟頭的寬度與施肥管外輪廓的寬度相當。
[0013]所述施肥管的下端設置有一個與背向旋切刀滾的出肥口,出肥口內設置具有傾斜安置的撒肥板。
[0014]所述出肥口外部設置有擋泥罩。
[0015]采用上述的結構后,由于將施肥管豎直設置在旋切刀滾后部,施肥管底端接近溝底,施肥管與旋切刀滾后部豎直方向的切線之間具有間隙,播種管直接設置在施肥管的后方,由此在稻麥輪作區土壤粘濕和秸稈粉碎還田的條件下作業時,能夠使化肥深施施肥管前端不纏草、不壅土,使后拋土后拋順暢,施肥深度穩定,真正實現了稻麥輪作區條件下的機械化化肥深施作業。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型自刮泥式化肥深施旋耕施肥播種機中旋切刀滾和施肥管安裝結構示意圖;
[0017]圖2為本實用新型自刮泥式化肥深施旋耕施肥播種機的工作狀態結構示意圖。【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】,對本實用新型的自刮泥式化肥深施旋耕施肥播種機作進一步詳細說明。
[0019]如圖所示,本實用新型的自刮泥式化肥深施旋耕施肥播種機,包括旋切刀滾1、施肥管2、播種管3、鎮壓輪4,施肥管2豎直設置在旋切刀滾I后部,所說的施肥管包括一根用矩形鋼管制成的施肥管立管,施肥管立管的中心設置有能夠使肥料順利下落的輸肥管,施肥管用U型螺栓和固定孔板2固定安裝在位于施肥管2上端一側的旋耕機的機架方梁5上,施肥管2前端面與旋切刀滾I后部豎直方向的切線之間具有間隙,施肥管2的上端設置有用于固定施肥管的加強筋6,高度由施肥管的加強筋實行限位,施肥管2底端接近旋切刀滾I底部的水平切線,施肥管I的下端設置有一個與背向旋切刀滾I的出肥口,出肥口內設置具有傾斜安置的撒肥板8,出肥口外部設置有擋泥罩9,可有效地解決后拋土塊回彈對出肥口堵塞的影響,保證肥料順利排施,播種管3設置在施肥管2的后方,播種管3出料口的高度高于施肥管2底端的高度,鎮壓輪4設置在播種管3后方。
[0020]進一步的還可以將施肥管2的下端設置有朝向旋切刀滾I方向的弧鏟頭7,弧鏟頭7的弧形表面與旋切刀滾I的外圓弧表面的弧度相當,以保證在此寬度內始終有一把旋切刀的主切刃與其配合,作業時能將土塊、雜草和秸稈等刮掉使弧鏟頭的弧形表面不堆集;施肥管2的上端設置的用于固定施肥管的加強筋6,使其高度由施肥管的加強筋實行限位,還使它與旋耕機機架方梁配合保證弧鏟頭7的弧形表面與旋切刀滾I的外圓弧表面之間具有固定的間隙,弧鏟頭7的寬度與施肥管2外輪廓的寬度相當。
[0021]作業時,旋切刀滾旋轉對稻茬田土壤進行旋切破碎,同時將土塊、雜草、秸稈等沿旋切刀滾的切線后拋。由于本實用新型的弧鏟頭弧形表面與旋切刀滾外圓弧表面的間隙較小,粘在弧鏟頭弧形表面上的土塊、雜草和秸稈等均被旋耕刀滾刮走而不能堆集;同時由于本施肥管接近后拋土的拋擲點,土塊和秸稈的運動速度快,能迅速地通過施肥管的側面后拋而減少堆集。在旋切拋土的同時,由排肥器排出的肥料通過施肥管落入旋耕后溝底表面;由排種器排出的種子通過播種管落入后拋土簇中。后拋土落地后經鎮壓輪鎮壓后即完成化肥深施播種作業。
[0022]本施肥管與播種管的不同組合可實現肥料的正位深施和側位深施,當施肥管2與播種管3的前后方向處于同一直線上時,可以實現化肥正位深施作業;當施肥管2與播種管3的前后方向上相互錯開時,也可以將施肥管2在前后方向上處于在播種管中間位置時,可以實現化肥側位深施作業。
【權利要求】
1.一種自刮泥式化肥深施旋耕施肥播種機,包括旋切刀滾(I)、施肥管(2)、播種管(3)、鎮壓輪(4),其特征在于:所述施肥管(2)豎直設置在旋切刀滾(I)后部,施肥管(2)與旋切刀滾(I)后部豎直方向的切線之間具有間隙,所述施肥管(2)底端接近旋切刀滾(I)底部的水平切線,所述施肥管(I)的下端設置有一個背向旋切刀滾(I)的出肥口,所述播種管(3)設置在施肥管(2)的后方,播種管(3)出料口的高度高于施肥管(2)底端的高度,鎮壓輪(4)設置在播種管(3)后方。
2.按照權利要求1所述的自刮泥式化肥深施旋耕施肥播種機,其特征在于:所述施肥管(2 )固定安裝在位于施肥管(2 )上端一側的旋耕機的機架方梁(5 )上。
3.按照權利要求1所述的自刮泥式化肥深施旋耕施肥播種機,其特征在于:所述施肥管(2)的上端設置有用于固定施肥管的加強筋(6)。
4.按照權利要求1所述的自刮泥式化肥深施旋耕施肥播種機,其特征在于:所述施肥管(2)的下端設置有朝向旋切刀滾(I)方向的弧鏟頭(7),所述弧鏟頭(7)的弧形表面與旋切刀滾(I)的外圓弧表面的弧度相當,弧鏟頭(7 )的弧形表面與旋切刀滾(I)的外圓弧表面之間具有間隙。
5.按照權利要求4所述的自刮泥式化肥深施旋耕施肥播種機,其特征在于:所述弧鏟頭(7)的寬度與施肥管(2)外輪廓的寬度相當。
6.按照權利要求1所述的自刮泥式化肥深施旋耕施肥播種機,其特征在于:所述出肥口內設置具有傾斜安置的撒肥板(8 )。
7.按照權利要求6所述的自刮泥式化肥深施旋耕施肥播種機,其特征在于:所述出肥口外部設置有擋泥罩(9)。
8.按照權利要求1所述的自刮泥式化肥深施旋耕施肥播種機,其特征在于:所述施肥管(2)與播種管(3)的前后方向處于同一直線上。
9.按照權利要求1所述的自刮泥式化肥深施旋耕施肥播種機,其特征在于:所述施肥管(2)與播種管(3)的前后方向上相互錯開。
【文檔編號】A01B49/06GK203597034SQ201320723906
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月18日 優先權日:2013年11月18日
【發明者】卞麗娜, 何增富, 郭偉, 詹國祥 申請人:鎮江市農業機械技術推廣站
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