一種研磨裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種研磨裝置，包括支架、第一馬達、轉軸、圓篩，轉軸底端連接有研磨旋轉機構，圓篩呈凹形，其特征在于：圓篩外壁與支架之間有第二馬達，第二馬達通過螺栓固定在支架腿部內側；圓篩外壁圓周上有輪齒，輪齒與第二馬達上的齒輪相互咬合。支架的腿部內側有臺階，臺階上固定有滑道，滑道內有滑塊，滑塊通過連桿與圓篩底部外側固定連接。前述第一馬達與第二馬達的旋轉方向相反。本實用新型的研磨旋轉機構與圓篩作反向旋轉運動，能增加研磨旋轉機構與圓篩之間的摩擦力，研磨質量穩定，顯著提高篩選產量。
【專利說明】—種研磨裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種研磨裝置，具體地說是一種用于研磨復硝酚鈉晶體的研磨裝置。
【背景技術】
[0002]復硝酚鈉是一種植物生長調節劑，呈片狀晶體或針狀晶體，為便于與其它農藥原料混合使用，需將其研磨成微粉并篩選分級。但由于復硝酚鈉在研磨加工過程中禁止遇火、遇電或發熱，所以不能利用粉碎機粉碎，通常是由手工搓碎，再通過篩子篩選，其主要弊端是人體長時間接觸復硝酚鈉，不利于身體健康，而且揉搓過程中費時費力，篩選產量極低，難以滿足大批量生產需求。也有在圓篩內設置研磨旋轉機構代替手工揉搓，提高了篩選產量，但是，如果研磨旋轉機構的旋轉速度過快，易導致復硝酚鈉發熱，從而帶來一定的安全隱患，且一部分復硝酚鈉晶體在高速旋轉作用下陷入漩渦，沒有受到充分摩擦，篩選產量亟待提聞。
實用新型內容
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種研磨裝置。
[0004]本實用新型為實現上述發明目的，采用的技術方案如下。
[0005]一種研磨裝置，包括支架、第一馬達、轉軸、圓篩，轉軸底端連接有研磨旋轉機構，圓篩呈凹形，其特征在于:圓篩外壁與支架之間有第二馬達，第二馬達通過螺栓固定在支架腿部內側；圓篩外壁圓周上有輪齒，輪齒與第二馬達上的齒輪相互咬合。
[0006]前述支架的腿部內側有臺階，臺階上固定有滑道；滑道呈圓形，直徑與圓篩底部直
徑一致。
[0007]前述滑道內有滑塊，滑塊通過連桿與圓篩底部外側固定連接。
[0008]前述第一馬達與第二馬達的旋轉方向相反。
[0009]采用上述技術方案，第一馬達帶動研磨旋轉機構做旋轉運動，同時第二馬達使圓篩做反向圓周運動，旋轉方向相反，能增加研磨旋轉機構與圓篩之間的摩擦力，提高研磨效率。本實用新型結構簡單，研磨質量穩定，顯著提高篩選產量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型俯視方向的結構示意圖。
[0012]圖中的標記為:1、第一馬達；2、轉軸；3、支架；4、研磨旋轉機構；5、圓篩；6、第二馬達；7、螺栓；8、齒輪；9、輪齒；10、連桿；11、滑道；12、滑塊；13、臺階。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。[0014]如圖1、圖2所示，一種研磨裝置，包括支架(3)、第一馬達(I)、轉軸(2)、圓篩(5)，轉軸(2)底端連接有研磨旋轉機構(4)，圓篩(5)呈凹形，圓篩(5)外壁與支架(3)之間有第二馬達(6)，第二馬達(6)通過螺栓(7)固定在支架(3)腿部內側；圓篩(5)外壁圓周上有輪齒(9)，輪齒(9)與第二馬達(6)上的齒輪(8)相互咬合。支架(3)的腿部內側有臺階(13)，臺階(13)上固定有滑道(11);滑道(11)呈圓形，直徑與圓篩(5)底部直徑一致。滑道(11)內有滑塊(12)，滑塊(12)通過連桿(10)與圓篩(5)底部外側固定連接。第一馬達(I)與第二馬達(6)的旋轉方向相反。
【權利要求】
1.一種研磨裝置，包括支架(3)、第一馬達(I)、轉軸(2)、圓篩(5)，轉軸(2)底端連接有研磨旋轉機構(4)，圓篩(5)呈凹形，其特征在于:圓篩(5)外壁與支架(3)之間有第二馬達(6)，第二馬達(6)通過螺栓(7)固定在支架(3)腿部內側；圓篩(5)外壁圓周上有輪齒(9)，輪齒(9)與第二馬達(6)上的齒輪(8)相互咬合。
2.根據權利要求1所述的一種研磨裝置，其特征在于:橡膠帶(14)緊壓圓篩(11)底部，毛刷(10)緊貼圓篩(11)內壁拐角；支架(3)的腿部內側有臺階(13)，臺階(13)上固定有滑道(11);滑道(11)呈圓形，直徑與圓篩(5)底部直徑一致；滑道(11)內有滑塊(12)，滑塊(12)通過連桿(10)與圓篩(5)底部外側固定連接。
【文檔編號】B02C17/18GK203540634SQ201320730797
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月19日 優先權日:2013年11月19日
【發明者】張愛中 申請人:河南中威高科技化工有限公司