一種高效研磨系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效研磨系統，包括振動研磨機、氣動隔膜泵、臥式砂磨機、攪拌罐，所述的高效研磨系統：振動研磨機依次通過球閥、送料管、氣動隔膜泵連接到臥式砂磨機，再由臥式砂磨機通過送料管連接回到振動研磨機，被研磨的漿料通過這樣一個循環系統，通過調節氣動隔膜泵的工作氣壓控制漿料流量，在振動研磨機和砂磨機之間進行循環研磨；研磨好的漿料最后由臥式砂磨機通過送料管輸送到攪拌罐中，待下一道工序使用。與現有研磨技術相比，振動研磨和臥式砂磨組合循環研磨工藝，相當于連續采用分級研磨，漿料粒徑可快速減小，且顆粒粒徑分布均勻，達到很好的分散細化效果，可實現高效超細研磨。
【專利說明】一種高效研磨系統
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械設備領域，尤其涉及一種高效的粉體研磨系統。
【背景技術】
[0002]電子陶瓷材料制備中，需要對原材料、燒塊進行研磨，采用的研磨設備以高能球磨機、攪拌砂磨機為主，在高能球磨過程中，衆料粒徑隨球磨時間增加呈減小趨勢，當球磨時間超過其極限值后基本保持不變，因此常規研磨工藝材料粒度研磨到I μ m級別就非常困難。材料的粒度影響燒結反應，為獲得高性能的電子陶瓷材料，要更細的粒度，方可獲得更好的燒結活性。
【發明內容】
[0003]針對現有研磨設備的不足，本發明解決了高效超細研磨技術難題。
[0004]本發明解決的技術難題是通過以下方案獲得:一種高效研磨系統，包括振動研磨機、氣動隔膜泵、臥式砂磨機、攪拌罐，所述的高效研磨系統:振動研磨機依次通過球閥、送料管、氣動隔膜泵連接到臥式砂磨機，再由臥式砂磨機通過送料管連接回到振動研磨機，被研磨的漿料通過這樣一個循環系統，在振動研磨機和砂磨機之間進行循環研磨；研磨好的漿料最后由臥式砂磨機通過送料管輸送到攪拌罐中，待下一道工序使用。
[0005]現有研磨設備包括振動研磨機、攪拌砂磨機、滾動球磨機、臥式砂磨機等，大多采用單機研磨，或采用研磨設備與攪拌罐組合循環研磨，這兩種工藝都具有研磨效率低、材料粒度難以達到Iym級別。與現有技術相比，振動研磨和臥式砂磨組合循環研磨工藝，相當于連續分級研磨，漿料粒徑可快速減小，且顆粒粒徑分布均勻，達到很好的分散細化效果，可實現高效超細研磨。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型高效研磨系統示意圖:其中I振動研磨機；2臥式砂磨機；3氣動隔膜泵；4攪拌罐；5球閥、6球閥、7球閥、8球閥；9送料管、10送料管、11送料管、12送料管；13攪拌電機。
【具體實施方式】
[0007]參照附圖1【具體實施方式】來說明本實用新型。
[0008]一種高效研磨系統，包括包括；振動研磨機1、臥式砂磨機2、氣動隔膜泵3、攪拌罐4 ;所述的振動研磨機I出料口安裝球閥5，通過送料管9連接到氣動隔膜泵3，再由送料管10連接到臥式砂磨機2，再由臥式砂磨機2通過送料管11、送料管12回到振動研磨機I。進行研磨的時候，關閉球閥7、球閥8，打開球閥5、球閥6，然后開動啟動隔膜泵、臥式砂磨機和振動研磨機，漿料將通過這樣一個循環系統，在振動研磨機和砂磨機之間進行循環研磨；研磨結束后，打開球閥7，關閉球閥6、球閥8，啟動攪拌電機，漿料由臥式砂磨機通過送料管12輸送到攪拌罐4中，待下一道工序使用。所述的氣動隔膜泵5有氣壓調節閥，根據工藝參數需要，通過調節氣壓大少控制漿料的流量。
【權利要求】
1.一種高效研磨系統，包括包括:振動研磨機(I)、臥式砂磨機(2)、氣動隔膜泵(3)、攪拌罐(4);其特征在于振動研磨機(I)出料口安裝球閥(5)，通過送料管(9)連接到氣動隔膜泵(3)，再由送料管(10)連接到臥式砂磨機(2)，再由臥式砂磨機⑵通過送料管(11)、送料管(12)回到振動研磨機(I)。
2.如權利要求1所述的一種高效研磨系統，其特征在于安裝有兩套管道、球閥，分別控制循環研磨和出料，循環研磨管道:球閥(5)、送料管(9)、送料管(10)、送料管(11)、球閥(6)、送料管(12);出料管道:球閥(5)、送料管(9)、送料管(10)、送料管(11)、球閥(7)、送料管(13)。
【文檔編號】B02C21/00GK203678490SQ201320756238
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月19日 優先權日:2013年11月19日
【發明者】廖曉舟 申請人:肇慶冠磁科技有限公司