一種高頻破碎錘震動刀排的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高頻破碎錘震動刀排，包括震動齒根和震動斗齒，所述震動斗齒的前端為與其一體成型的齒尖；所述震動斗齒插接至所述震動齒根內部；在所述震動齒根的頭部內沿其水平軸向開設有螺旋槽，所述震動斗齒的斗齒尾部與所述螺旋槽外形吻合，所述斗齒尾部插入至該螺旋槽內與其卡接；在所述斗齒尾部與所述螺旋槽相接處設置有定位銷鎖定。本實用新型的螺旋槽底部半圓面以減少沖擊力，增大受力面積，提高了使用壽命，本實用新型配制高耐磨的震動斗齒以解決因溫度過高引起的強度下降，耐磨度下降所帶來的問題。
【專利說明】一種高頻破碎錘震動刀排
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的震動刀排，尤其涉及一種高頻破碎錘上用于破碎物體的震動刀排。
【背景技術】
[0002]高頻破碎錘破碎作業是通過振動破碎巖石，而破碎效果的好壞主要取決于兩個方面:一是振動沖擊大小；二是有了振動沖擊通過刀排傳遞到斗齒的目標物進行破碎，這時震動斗齒起到了關鍵作用。震動斗齒的耐用度、沖擊硬度是破碎巖石的兩大指標，而這兩大指標都取決于該震動斗齒合金元素的配制和鑄造結晶的過程。
[0003]現有的震動斗齒耐用度、沖擊硬度較低，不能高密度使用，只能用5?7天，就要更換，成本高。另外結構設計不合理，易斷震動齒根。震動齒根重新更換比較困難，一般要一天左右時間。有時設備在山里工作，無電、無焊接設備，只能將挖掘機拖到很遠的地方進行更換，那樣時間會更長，嚴重影響到生產工程時間。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是解決現有技術中的問題，提供一種高頻破碎錘震動刀排。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種高頻破碎錘震動刀排，包括震動齒根和震動斗齒，所述震動斗齒的前端為與其一體成型的齒尖；所述震動斗齒插接至所述震動齒根內部；在所述震動齒根的頭部內沿其水平軸向開設有螺旋槽，所述震動斗齒的斗齒尾部與所述螺旋槽外形吻合，所述斗齒尾部插入至該螺旋槽內與其卡接；在所述斗齒尾部與所述螺旋槽相接處設置有定位銷鎖定。
[0006]優選的,所述震動齒根的尾部為連接破碎錘的安裝頭。
[0007]優選的，所述螺旋槽為內圓錐面，其底部為半圓面。
[0008]優選的，在所述震動齒根的前端設置有一對卡頭，在所述斗齒尾部與卡頭相對位置至少一面開設有缺口，所述定位銷安裝在所述卡頭和缺口之間。
[0009]優選的，所述一對卡頭相對設置在震動齒根的前端，并與震動齒根的頭部一體成型。
[0010]優選的，所述定位銷為彈性定位銷。
[0011]優選的，所述斗齒頭部包括齒尖和連接斗齒尾部和齒尖的斗齒中部，所述斗齒中部由四個弧面構成。
[0012]優選的，所述齒尖的截面為三角形。
[0013]本實用新型的震動齒根為內套式，拆卸裝配簡單，節省了更換時間，本實用新型將震動斗齒用螺旋式頂部半圓形配制定位銷進行鎖定，在振動器強大沖擊力經過震動齒根的內圓錐面、螺旋槽和底部半圓圓型面傳遞給震動斗齒，用彈性定位銷將震動齒根與震動斗齒緊密聯合在一起，成為一個整體，再通過震動斗齒的外斜面的齒尖對巖石物體進行破碎。本實用新型的螺旋槽底部半圓面以減少沖擊力，增大受力面積，提高了使用壽命，本實用新型配制高耐磨的震動斗齒以解決因溫度過高引起的強度下降，耐磨度下降所帶來的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明震動刀排的立體圖；
[0015]圖1a為本發明震動刀排的主視圖；
[0016]圖1b為本發明震動刀排的俯視圖；
[0017]圖1c為本發明震動刀排的左視圖；
[0018]圖1d為本發明震動刀排的右視圖；
[0019]圖2為本發明震動齒根的立體圖；
[0020]圖2a為本發明震動齒根的主視圖；
[0021]圖2b為本發明震動齒根的俯視圖；
[0022]圖2c為圖2中的A-A的剖視圖；
[0023]圖2d為本發明震動齒根的右視圖；
[0024]圖3為本發明震動斗齒的立體圖；
[0025]圖3a為本發明震動斗齒的主視圖；
[0026]圖3b為本發明震動斗齒的B-B的剖視圖；
[0027]圖3c為本發明震動斗齒的左視圖；
[0028]圖3d為本發明震動齒根的右視圖。
【具體實施方式】
[0029]為了使本實用新型實現的技術手段、技術特征、實用新型目的與技術效果易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0030]如圖1、la、lb、Ic以及Id所示為本實用新型的一種高頻破碎錘震動刀排,包括震動齒根100和震動斗齒200，震動斗齒200插接至所述震動齒根100的內部；具體是通過如下方式將震動齒根100和震動斗齒200插接，在震動齒根100的頭部101內沿其水平軸向開設有螺旋槽102，震動斗齒200的斗齒尾部201與螺旋槽102外形吻合為螺旋狀，斗齒尾部201插入至該螺旋槽102內與其卡接，由于形狀尺寸相匹配，所以兩者緊密配合一起。為了保證其緊密的配合關系，在斗齒尾部201與螺旋槽102相接處設置有定位銷300將其鎖定。
[0031]如圖2、2a、2b、2c以及2d為本實用新型的震動齒根100，其尾部為連接破碎錘的安裝頭103，可以通過該安裝頭103與振動器相連接。在震動齒根100的頭部101內沿其水平軸向開設有螺旋槽102，螺旋槽103為內圓錐面，其底部為半圓面。在震動齒根100的前端設置有一對卡頭104，卡頭104相對設置在震動齒根100的前端，并與震動齒根100的頭部101 —體成型。在斗齒尾部201與卡頭104相對的位置至少一面開設有缺口 202，定位銷300安裝在卡頭104和缺口 202之間，本實用新型中的定位銷300為彈性定位銷。
[0032]如圖3、3a、3b、3c以及3d為本實用新型的震動斗齒200，為使震動斗齒200的耐用度達到一定的標準，特給定高耐磨的合金元素進行爐外精煉，并配有特殊的熱處理方法，從而震動斗齒200耐用度高出10?20倍的使用效果。
[0033]在震動斗齒200的前端為與其一體成型的齒尖203，該齒尖201有四個平面2011構成，齒尖201的截面為三角形。斗齒頭部包括齒尖203和連接斗齒尾部201和齒尖203的斗齒中部204，斗齒中部204由四個弧面構成，齒尖203由四個平面構成，其橫截面為三角形，尖端用于破碎物體。
[0034]本實用新型的震動齒根為內套式，拆卸裝配簡單，節省了更換時間，本實用新型將震動斗齒用螺旋式頂部半圓形配制定位銷進行鎖定，在振動器強大沖擊力經過震動齒根的內圓錐面、螺旋槽和底部半面傳遞給震動斗齒，用彈性定位銷將震動齒根與震動斗齒緊密聯合在一起，成為一個整體，再通過震動斗齒的外斜面的齒尖對巖石物體進行破碎。
[0035]本實用新型的螺旋槽底部半圓面以減少沖擊力，增大受力面積，提高了使用壽命，本實用新型配制高耐磨的震動斗齒以解決因溫度過高引起的強度下降，耐磨度下降所帶來的問題。
[0036]綜上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內容所作的等效變化及修飾，皆應屬于本實用新型的技術范疇。
【權利要求】
1.一種高頻破碎錘震動刀排,包括震動齒根和震動斗齒,所述震動斗齒的前端為與其一體成型的齒尖；其特征在于:所述震動斗齒插接至所述震動齒根內部；在所述震動齒根的頭部內沿其水平軸向開設有螺旋槽，所述震動斗齒的斗齒尾部與所述螺旋槽外形吻合，所述斗齒尾部插入至該螺旋槽內與其卡接；在所述斗齒尾部與所述螺旋槽相接處設置有定位銷鎖定。
2.根據權利要求1所述的高頻破碎錘震動刀排，其特征在于:所述震動齒根的尾部為連接破碎錘的安裝頭。
3.根據權利要求1或2所述的高頻破碎錘震動刀排，其特征在于:所述螺旋槽為內圓錐面，其底部為半圓面。
4.根據權利要求1或2所述的高頻破碎錘震動刀排，其特征在于:在所述震動齒根的前端設置有一對卡頭，在所述斗齒尾部與卡頭相對位置至少一面開設有缺口，所述定位銷安裝在所述卡頭和缺口之間。
5.根據權利要求4所述的高頻破碎錘震動刀排，其特征在于:所述一對卡頭相對設置在震動齒根的前端，并與震動齒根的頭部一體成型。
6.根據權利要求4所述的高頻破碎錘震動刀排，其特征在于:所述定位銷為彈性定位銷。
7.根據權利要求1所述的高頻破碎錘震動刀排，其特征在于:所述斗齒頭部包括齒尖和連接斗齒尾部和齒尖的斗齒中部，所述斗齒中部由四個弧面構成。
8.根據權利要求7所述的高頻破碎錘震動刀排，其特征在于:所述齒尖的截面為三角形。
【文檔編號】B02C19/16GK203577936SQ201320758834
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月26日 優先權日:2013年11月26日
【發明者】曹羽, 樊裕昕 申請人:上海上鳴機械科技有限公司