一種液壓雙輥破碎機及液壓系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓雙輥破碎機及液壓系統，包括破碎機機架、定輥子組、動輥子組、動力裝置和液壓系統，動輥子組上設置有保護執行機構和出料口調整機構，所述的保護執行機構包括液壓缸和活塞桿，活塞桿與動輥子組相連，所述的出料口調整機構包括小油缸和墊塊，所述的小油缸與滑塊連接。通過在動輥子組上設置帶有活塞桿的液壓缸，改變以往彈簧作為保護執行機構的不合理結構，防止了動輥子組的偏移，破碎機具有更高的安全性能、使用性能和更長的使用壽命，而且提高了過鐵時的反應靈敏度，通過設置小油缸，以液壓調節的方式控制排料口的尺寸大小，與傳統彈簧式調節相比，具有精確度高、便捷等優點。
【專利說明】一種液壓雙棍破碎機及液壓系統
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及一種礦山機械設備，特別是一種液壓雙輥破碎機及液壓系統。【【背景技術】】
[0002]破碎機是一種礦山機械設備，破碎機在工作過程中，過硬物料將會進入破碎腔，如不及時清理破碎腔中物料，極易損壞破碎機中的其他部件，而當需要調破碎的礦石的尺寸大小時，就需要調節排料口的大小，及調整定和動輥子組之間的間隙。
[0003]現有破碎機的過鐵保護和出料口調節都采用彈簧式，彈簧式保護機構的工作原理是:當過硬物料進入破碎腔時，擠壓動輥子組和定輥子組，動輥子組后移，彈簧被壓縮，過鐵排除后，彈簧復位，從而避免了過鐵對設備損害。但是這種裝置存在著三個方面的缺陷:1、動輥子組在進行破碎物料時容易偏斜；2、彈簧高頻往復運動，造成彈簧疲勞，力學性能下降，導致使用壽命短。3、由于彈力與彈簧的壓縮量成正比，因此發生過鐵時，物料的尺寸越大，彈力越大，過鐵保護機構的保護性能即被削弱。
[0004]由于其排料口尺寸的調節采用彈簧式調節，調節排料口尺寸時需在開機狀態進行，操作方式存在對操作人員人身傷害的極大風險，而且調節精度低，費時費力。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種液壓雙輥破碎機及其液壓系統，能夠保證破碎機的安全性能和使用性能，保護體積更大的過鐵，提高出料口調節的準確性和便捷性。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提出了一種液壓雙輥破碎機，包括破碎機機架、定輥子組、動輥子組、動力裝置和`液壓系統，所述的動輥子組通過滑塊活動固定在機架上，定輥子組和動輥子組之間形成破碎腔，動輥子組上設置有保護執行機構和出料口調整機構，所述的保護執行機構包括液壓缸和活塞桿，活塞桿安裝在液壓缸內，活塞桿與動輥子組相連，所述液壓缸通過溢流閥連接有儲能器，所述的出料口調整機構包括小油缸和墊塊，所述的小油缸與滑塊連接，滑塊上設置墊塊，所述的墊塊通過插銷固定在機架的中間支撐架上
[0007]作為優選，所述的動力裝置為異步電機，所述的異步電機通過聯軸器與動輥子組連接。
[0008]作為優選，所述的聯軸器為十字聯軸器。
[0009]作為優選，所述的液壓缸和儲能器通過固定裝置固定連接在機架上，所述的固定裝置與機架螺接或焊接固定。
[0010]本實用新型還提出了一種液壓雙輥破碎機的液壓系統，包括油箱、液壓泵、電機和驅動破碎機動輥子組的小油缸和兩個液壓缸，所述的液壓缸上并聯有儲能器，液壓缸與儲能器之間設置有溢流閥，液壓泵的出油口通過油管與液壓缸相連，所述的油管上依次連接有電磁換向閥、單向閥和壓力繼電器，所述的單向閥通過回油管與油箱連通，油管與回油管之間設置有調壓閥。[0011]作為優選，所述的回油管上連接有回油過濾器，把系統內產生和侵入的污染物在返回油箱前捕獲到，保護系統安全。
[0012]作為優選，所述的油箱上設置有空氣過濾器和液位液溫計。
[0013]作為優選，所述的油管上設置有第二電磁換向閥，可以作為備用，提高了系統的安全性和穩定性。
[0014]本實用新型的有益效果:通過在動輥子組上設置帶有活塞桿的液壓缸，改變以往彈簧作為保護執行機構的不合理結構，防止了動輥子組的偏移，破碎機具有更高的安全性能、使用性能和更長的使用壽命，而且提高了過鐵時的反應靈敏度，通過在動輥子組設置小油缸，以液壓調節的方式控制排料口的尺寸大小，與傳統彈簧式調節相比，具有精確度高、便捷等優點，異步電機通過聯軸器與動輥子組連接，避免了傳統采用窄V帶傳動方式造成皮帶過松的問題。
[0015]本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的俯視示意圖；
[0018]圖3是本實用新型的立體圖；
[0019]圖4是本實用新型的液壓系統示意圖。
[0020]圖中: 1-機架、2-定輥子組、3-動輥子組、4-滑塊、5-破碎腔、6_保護執行機構、7-出料口調整機構、8-液壓缸、9-活塞桿、91-溢流閥、10-儲能器、11-小油缸、12-墊塊、13-插銷、14-中間支撐架、15-異步電機、16-聯軸器、17-固定裝置，18-油箱、19-液壓泵、20-油管、21-電磁換向閥、22-單向閥、23-壓力繼電器、24-回油管、25-調壓閥、26-回油過濾器、27-空氣過濾器、28-液位液溫計、29-第二電磁換向閥。
【【具體實施方式】】
[0021]參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型液壓雙輥破碎機，包括破碎機機架1、定輥子組
2、動輥子組3、動力裝置和液壓系統，所述的動輥子組3通過滑塊4活動固定在機架I上，定輥子組2和動輥子組3之間形成破碎腔5，動輥子組3上設置有保護執行機構6和出料口調整機構7，所述的保護執行機構6包括液壓缸8和活塞桿9，活塞桿9安裝在液壓缸8內，活塞桿9與動輥子組3相連，所述液壓缸8通過溢流閥91連接有儲能器10，所述的出料口調整機構7包括小油缸11和墊塊12，所述的小油缸11與滑塊4連接，滑塊4上設置墊塊12，所述的墊塊12通過插銷13固定在機架I的中間支撐架14上所述的動力裝置為異步電機15，所述的異步電機15通過十字聯軸器16與動輥子組3連接，所述的液壓缸8和儲能器10通過固定裝置17固定連接在機架I上，所述的固定裝置17與機架I螺接或焊接固定。
[0022]本實用新型液壓雙輥破碎機的工作原理:動輥子組3通過滑塊4活動固定在機架I上，活塞桿9安裝在液壓缸8內，改變活塞桿9的行程即可控制動輥子組3的位移，保護執行機構6由液壓缸8和活塞桿9組成，液壓缸8由液壓站提供壓力，當過鐵發生時，液壓缸8內壓力達到預設值時，活塞桿9移動，液壓缸8收縮，液壓缸8中的油被壓入蓄能器10，溢流閥91始終保持液壓缸8內壓力為預設值，帶過鐵排除后，液壓缸8復位，實現過鐵保護過程，此過程油路壓力始終恒定，通過在動輥子組3設置滑板4和小油缸11，以液壓調節的方式控制排料口的尺寸大小，與傳統彈簧式調節相比，具有精確度高、便捷等優點，異步電機15通過聯軸器16與動輥子組3連接，避免了傳統采用窄V帶傳動方式造成皮帶過松的問題。
[0023]本實用新型液壓系統，包括油箱18、液壓泵19、電機15和驅動破碎機動輥子組的小油缸11和兩個液壓缸8，所述的液壓缸8上并聯有儲能器10，液壓缸8與儲能器10之間設置有溢流閥91，液壓泵19的出油口通過油管20與液壓缸8相連，所述的油管20上依次連接有電磁換向閥21、單向閥22和壓力繼電器23，所述的單向閥22通過回油管24與油箱18連通，油管20與回油管24之間設置有調壓閥25。
[0024]作為優選，所述的回油管24上連接有回油過濾器26。
[0025]作為優選，所述的油箱18上設置有空氣過濾器27和液位液溫計28。
[0026]作為優選，所述的油管20上設置有第二電磁換向閥29。
[0027]本實用新型的工作原理:電機15驅動液壓泵19，從油箱18中向系統提供壓力油，推動液壓缸8伸出或小油缸11動作，當壓力升到工作壓力時，壓力繼電器23動作使電機15及液壓泵19停止工作。當過鐵發生時，液壓缸8內壓力將達到預設值，液壓缸8收縮，液壓缸8中的油被壓入儲能器10，溢流閥91始終保持液壓缸8內壓力為預設值，帶過鐵排除后，液壓缸8復位，實現過鐵保護過程，此過程油路壓力始終恒定；回油管24上連接的回油過濾器26，把系統內產生和侵入的污染物在返回油箱18前捕獲到，保護系統安全；油管20上設置的第二電磁換向閥29可以作為備用，提高了系統的安全性和穩定性。
[0028]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種液壓雙輥破碎機，包括破碎機機架(I )、定輥子組(2)、動輥子組(3)、動力裝置和液壓系統，所述的動輥子組(3)通過滑塊(4)活動固定在機架(I)上，定輥子組(2)和動輥子組(3)之間形成破碎腔(5)，其特征在于:動輥子組(3)上設置有保護執行機構(6)和出料口調整機構(7 )，所述的保護執行機構(6 )包括液壓缸(8 )和活塞桿(9 )，活塞桿(9 )安裝在液壓缸(8)內，活塞桿(9)與動輥子組(3)相連，所述液壓缸(8)通過溢流閥(91)連接有儲能器(10)，所述的出料口調整機構(7)包括小油缸(11)和墊塊(12)，所述的小油缸(11)與滑塊(4)連接，滑塊(4)上設置墊塊(12)，所述的墊塊(12)通過插銷(13)固定在機架(I)的中間支撐架(14)上。
2.如權利要求1所述的一種液壓雙輥破碎機，其特征在于:所述的動力裝置為異步電機(15)，所述的異步電機(15)通過聯軸器(16)與動輥子組(3)連接。
3.如權利要求2所述的一種液壓雙輥破碎機，其特征在于:所述的聯軸器(16)為十字聯軸器。
4.如權利要求1所述的一種液壓雙輥破碎機，其特征在于:所述的液壓缸(8)和儲能器(10)通過固定裝置(17)固定連接在機架(I)上，所述的固定裝置(17)與機架(I)螺接或焊接固定。
5.一種液壓雙輥破碎機的液壓系統，包括油箱(18)、液壓泵(19)、電機(15)和驅動破碎機動輥子組的小油缸(11)和兩個液壓缸(8)，其特征在于:所述的液壓缸(8)上并聯有儲能器(10)，液壓缸(8)與儲能器(10)之間設置有溢流閥(91)，液壓泵(19)的出油口通過油管(20)與液壓缸(8)相連，所述的油管(20)上依次連接有電磁換向閥(21)、單向閥(22)和壓力繼電器(23)，所述的單向閥(22)通過回油管(24)與油箱(18)連通，油管(20)與回油管(24 )之間設置有調壓閥(25 )。
6.如權利要求5所述的一種液壓雙輥破碎機的液壓系統，其特征在于:所述的回油管(24)上連接有回油過濾器(26)。
7.如權利要求5所述的一種液壓雙輥破碎機的液壓系統，其特征在于:所述的油箱(18)上設置有空氣過濾器(27)和液位液溫計(28)。
8.如權利要求5所述的一種液壓雙輥破碎機的液壓系統，其特征在于:所述的油管(20)上設置有第二電磁換向閥(29)。
【文檔編號】B02C4/32GK203648592SQ201320818293
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月12日 優先權日:2013年12月12日
【發明者】趙孟軍, 陳立波, 陳利華, 陳連方, 李國強, 王久林, 陳炳敏 申請人:浙江浙礦重工股份有限公司