一種速食保鮮濕水粉及其加工方法
【專利摘要】本發明提供了一種速食保鮮濕水粉及其加工方法，按重量份包括如下組分：紅薯淀粉40～50份、豌豆淀粉4～10份、食用鹽0.3～1份、魔芋膠0～0.5份、黃原膠0～0.5份、聚丙烯酸鈉0.03～0.1份、脫氫乙酸鈉0.05～0.1份、水35～45份。本發明的濕水粉是一種口感爽滑、食用快捷的薯類速食保鮮濕水粉，可以制成粉絲或者粉條。制作工藝易于實現，能夠滿足消費者對粉絲口感和食用方便快捷的需求，并拓展方便粉絲的形態種類和銷售市場。
【專利說明】一種速食保鮮濕水粉及其加工方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于淀粉制品加工領域，具體涉及一種速食水粉及其加工方法，特別涉及一種速食保鮮濕水粉及其加工方法。
【背景技術】
[0002]粉絲以其口感爽滑、柔韌，外觀晶瑩等優點已成為了廣大消費者喜愛的一種食品。而方便粉絲以其食用的方便、快捷性，成為深受大眾歡迎的快速消費食品。目前市售方便粉絲的主體構成部分是經過干燥的粉餅，這種粉餅在食用時需要使用90°C以上的開水浸泡約5?6 min后才能食用，其外觀和食用口感與市售散裝傳統工藝制作的紅薯粉絲存在較大差異，消費者更樂意接受后者，但后者存在復水時間長，食用不方便的缺點。同樣是浸泡食用，浸泡方便粉絲的時間比浸泡方便面所需的浸泡溫度更高，浸泡時間更長，因此從食用的方便性上來講，方便粉絲還是具有一定的局限性。如何制造一種外觀和食用口感與傳統工藝的紅薯粉絲一致，又比傳統方便粉絲更易復水的速食粉絲，即食用條件更低的浸泡溫度和更短的浸泡時間，成為方便粉絲企業研究的焦點，也是突破銷售市場的重點。
[0003]目前，關于快餐粉絲的報道有:
98124398.3，名稱為“薯類快餐營養粉絲的加工方法”的發明專利，公開了一種薯類快餐營養粉絲的加工方法，包括選料、洗滌與磨漿、酸化處理與凈化、配料、真空成型與熟化、冷卻與切條、整型與干燥、包裝工藝，制得的粉條厚度為0.5 mm以下，復水條件為60°C以下溫水，3 min即可。該專利的營養粉絲為一種干粉條，加工工藝較繁瑣，且要求粉條厚度在
0.5 mm以下，這對成型要求較高，其熟化采用微波機進行微波熟化處理對設備也有特殊要求。
[0004]95102233.4，名稱為“一種快餐薯類粉絲加工方法”的發明專利，公開了一種快餐薯類粉絲加工方法，通過制備精白淀粉、合面、粉絲機加工、切割、清洗、稱量包裝后制得快餐薯類粉絲，其食用方法為:撕開包裝袋，將粉絲投入飯盒或碗中，剪開調味料小袋，再投入調味料，按粉絲重加2?3倍開水，蓋嚴泡5?10 min，拌勻即可食用。該專利的薯類粉絲為濕態粉絲，所需復水時間與傳統方便粉絲一致，兩者均較長，并沒有優化復水條件。
[0005]02128088.6，名稱為“薯類快餐粉絲的生產方法”的發明專利，方法包括配料調漿，噴淋涂布成型，蒸煮，脫布預干燥，冷卻切條，成型干燥，噴淋涂布成型時是將調好的淀粉漿通過噴淋成型機，均勻地涂在蒸布帶上，涂布厚度為1.0?1.2_。該方法使用擠壓熟化粉絲機進行快餐粉絲的生產，其產品為干粉條，且配料中使用了水分保持劑三聚磷酸鈉，根據最新GB 2760規定，粉絲中不能使用磷酸鹽類食品添加劑。
【發明內容】
[0006]本發明為了解決上述技術問題，提供了一種速食保鮮濕水粉及其加工方法。本發明的濕水粉是一種口感爽滑、食用快捷的薯類速食保鮮濕水粉，可以制成粉絲或者粉條。制作工藝易于實現，能夠滿足消費者對粉絲口感和食用方便快捷的需求，并拓展方便粉絲的形態種類和銷售市場。
[0007]為實現上述發明目的，本發明采用如下的技術方案:
一種速食保鮮濕水粉，其特征在于:按重量份包括如下組分:紅薯淀粉40?50份、豌豆淀粉4?10份、食用鹽0.3?I份、魔芋膠O?0.5份、黃原膠O?0.5份、聚丙烯酸鈉0.03?0.1份、脫氫乙酸鈉0.05?0.1份、水35?45份。
[0008]本發明濕水粉的主要成分為紅薯淀粉，同時添加豌豆淀粉和復配增稠劑來增強粉絲筋力。食用鹽的添加能增加面團的延展性，減少斷條；同時，鹽離子能提高滲透壓，保持水分，防止冷凍凝沉中出現部分變白發糠和開粉過程中易碎的現象，增加淀粉的凝沉性。
[0009]本發明的速食保鮮濕水粉的含水量為40%?60%。
[0010]解決了現有方便粉絲形態種類單一的問題。既保持了傳統粉絲的爽滑、柔韌、晶瑩透亮的外觀，又優化了方便粉絲的復水條件，一改市面上常見的干粉餅狀態，制成速食保鮮濕水粉。
[0011]優選地，按重量份包括如下組分:紅薯淀粉45?50份、豌豆淀粉7?10份、食用鹽0.4?0.8份、魔芋膠0.1?0.3份、黃原膠0.1?0.3份、聚丙烯酸鈉0.04?0.07份、脫氫乙酸鈉0.08?0.1份、水38?44份。
[0012]選擇魔芋膠、黃原膠和聚丙烯酸鈉作為復配增稠劑，不僅增強粉絲筋力，增加耐煮性，使其口感筋道；還可控制淀粉溶出，達到減少渾湯的效果。
[0013]本發明速食保鮮濕水粉的加工方法，包括如下步驟:
A、溶膠:稱取黃原膠O?0.5份、魔芋膠O?0.5份、聚丙烯酸鈉0.03?0.1份，分別加水溶解分散得膠液，再混合均勻，備用；
優選地，所述的黃原膠和魔芋膠的加水量為其質量的20倍，聚丙烯酸鈉的加水量為其質量的100倍。
[0014]B、打芡:稱取豌豆淀粉4?10份、食用鹽0.3?I份、脫氫乙酸鈉0.05?0.1份，
混合均勻，并用與豌豆淀粉相同質量的水溶解，得到淀粉混合溶液；再取配方中剩余的水量，煮沸后，加入淀粉混合溶液中打芡，攪拌至黏稠糊狀。
[0015]C、和面:將紅薯淀粉與A步驟得到的膠液加入打好的芡糊中，揉和至粉團不粘手，和面溫度為40?50°C。
[0016]優選地，將和好的面團放入真空和面機中排除面團中的空氣，真空和面機真空度保持在90?95kPa，使之形成致密的結構。
[0017]D、成形:粉團經過漏粉成型，形成粗細均勻的粉絲，直接下到90?100°C的沸水中，燙煮約I?2min，直至粉絲熟化，撈出，用水沖洗3?5次，使粉條盡快涼透并洗掉表面粘液。
[0018]E、切斷、凝沉:將清洗后的粉絲切斷，懸掛均勻，置于晾粉室中進行初步凝沉老化8?12 h，將初步老化后的粉絲置于凍庫中冷凍8?10 h，向冷凍后的粉絲表面噴灑冷水進行松絲，使粉絲分散。
[0019]優選地，所述的晾粉室溫度為5?15°C，濕度85%以上，在此溫度，糊化的淀粉發生老化回生，可增強粉絲凝膠強度，使之口感筋道。
[0020]優選地，所述的凍庫溫度為-10°C?-18°C，濕度85%以上，在此溫度下，粉絲中水份析出，分子重排并凍結，在粉絲間形成冰晶體，使粉絲間形成間隙。
[0021]所述的冷水溫度為常溫，加速粉絲間冰晶體融化解凍。
[0022]F、浸泡保鮮液:將分散的濕粉絲置于保鮮液中浸泡30 s?60 S，再進行分裝、真空封袋。
[0023]所述的保鮮液按重量份包括如下組分冰100份、檸檬酸0.18?0.28份、乳酸O?0.8 份。
[0024]本發明的有益效果在于:
1、本發明的保鮮濕水粉區別于傳統粉絲，具有食用更快捷的優點，復水時間僅需I?2min，并采用浸泡保鮮液的方式延長保質期；區別于傳統方便粉絲，具有外觀整齊和食用口感更柔軟爽滑的特點。既保持了傳統粉絲的爽滑、柔韌、晶瑩透亮的外觀，又優化了方便粉絲的復水條件，一改市面上常見的干粉餅狀態，制成速食保鮮濕水粉。
[0025]2、本發明的保鮮濕水粉主要成分為紅薯淀粉，同時添加豌豆淀粉和復配增稠劑來增強粉絲筋力。食用鹽的添加能增加面團的延展性，減少斷條；同時，鹽離子能提高滲透壓，保持水分，防止冷凍凝沉中出現部分變白發糠和開粉過程中易碎的現象，增加淀粉的凝沉性；選擇魔芋膠、黃原膠和聚丙烯酸鈉作為復配增稠劑，不僅增強粉絲筋力，增加耐煮性，使其口感筋道；還可控制淀粉溶出，達到減少渾湯的效果。
[0026]3、通過本發明的加工方法，制成爽滑、柔韌、能夠快速復水的速食保鮮濕水粉，使用不同形狀的漏粉模具，可加工成不同粗細的粉絲和粉條。與現有技術相比，既結合了傳統制粉工藝漏粉來加工方便速食粉絲，保持其爽滑、柔韌、晶瑩透亮的外觀，又優化了方便粉絲的復水條件，一改市面上常見的干粉餅狀態，制成速食保鮮濕水粉。
[0027]4、本發明的加工方法將粉絲置于溫度為5?15°C，濕度85%以上的晾粉室中進行初步凝沉老化8?12 h，再置于溫度為-10°C?-18°C，濕度85%以上的凍庫中冷凍8?10h。有效增強粉絲凝膠強度，使之口感筋道，同時有利于粉絲中水份析出，分子重排并凍結，在粉絲間形成冰晶體，使粉絲間形成間隙。保證口感筋道的同時，還使粉絲的外觀爽滑、柔韌和晶IS透売。
【具體實施方式】
[0028]下面結合【具體實施方式】對本發明的實質性內容作進一步詳細的描述。
[0029]實施例1
一種速食保鮮濕水粉，按重量份包括如下組分:紅薯淀粉45份、豌豆淀粉6份、食用鹽0.5份、聚丙烯酸鈉0.08份、脫氫乙酸鈉0.08份、水40份。
[0030]實施例2
一種速食保鮮濕水粉，按重量份包括如下組分:紅薯淀粉40份、豌豆淀粉4份、食用鹽0.3份、魔芋膠0.1份、黃原膠0.1份、聚丙烯酸鈉0.03份、脫氫乙酸鈉0.05份、水35份。
[0031]所述的速食保鮮濕水粉的含水量為45%。
[0032]實施例3
一種速食保鮮濕水粉，按重量份包括如下組分:紅薯淀粉50份、豌豆淀粉10份、食用鹽I份、魔芋膠0.5份、黃原膠0.5份、聚丙烯酸鈉0.1份、脫氫乙酸鈉0.1份、水45份。
[0033]所述的速食保鮮濕水粉的含水量為40%。
[0034]實施例4 一種速食保鮮濕水粉，按重量份包括如下組分:紅薯淀粉45份、豌豆淀粉7份、食用鹽0.4份、魔芋膠0.1份、黃原膠0.1份、聚丙烯酸鈉0.04份、脫氫乙酸鈉0.08份、水38份。
[0035]所述的速食保鮮濕水粉的含水量為60%。
[0036]實施例5
一種速食保鮮濕水粉，按重量份包括如下組分:紅薯淀粉50份、豌豆淀粉10份、食用鹽
0.8份、魔芋膠0.3份、黃原膠0.3份、聚丙烯酸鈉0.07份、脫氫乙酸鈉0.1份、水44份。
[0037]所述的速食保鮮濕水粉的含水量為50%。
[0038]實施例6
一種速食保鮮濕水粉，按重量份包括如下組分:紅薯淀粉48份、豌豆淀粉8份、食用鹽
0.5份、魔芋膠0.2份、黃原膠0.2份、聚丙烯酸鈉0.06份、脫氫乙酸鈉0.09份、水40份。
[0039]所述的速食保鮮濕水粉的含水量為55%。
[0040]實施例7
本發明的速食保鮮濕水粉的加工方法，工藝步驟如下:
A、溶膠:稱取黃原膠0.5份、魔芋膠0.5份、聚丙烯酸鈉0.1份，分別加水溶解分散得膠液，再混合均勻，備用；
B、打芡:稱取豌豆淀粉10份、食用鹽I份、脫氫乙酸鈉0.1份，混合均勻，并用與豌豆淀粉相同質量的水溶解，得到淀粉混合溶液；再取配方中剩余的水量，煮沸后，加入淀粉混合溶液中打芡，攪拌至黏稠糊狀。
[0041]C、和面:將紅薯淀粉與A步驟得到的膠液加入打好的芡糊中，揉和至粉團不粘手，和面溫度為50°C。
[0042]D、成形:粉團經過漏粉成型，形成粗細均勻的粉絲，直接下到100°C的沸水中，燙煮約lmin，直至粉絲熟化，撈出，用水沖洗5次，使粉條盡快涼透并洗掉表面粘液。
[0043]E、切斷、凝沉:將清洗后的粉絲切斷，懸掛均勻，置于晾粉室中進行初步凝沉老化8h，將初步老化后的粉絲置于凍庫中冷凍8h，向冷凍后的粉絲表面噴灑冷水進行松絲，使粉絲分散。
[0044]F、浸泡保鮮液:將分散的濕粉絲置于保鮮液中浸泡30s，再進行分裝、真空封袋。
[0045]實施例8
本發明的速食保鮮濕水粉的加工方法，工藝步驟如下:
A、溶膠:稱取聚丙烯酸鈉0.05份，分別加水溶解分散得膠液，再混合均勻，備用；
B、打芡:稱取豌豆淀粉5份、食用鹽0.4份、脫氫乙酸鈉0.06份，混合均勻，并用與豌豆淀粉相同質量的水溶解，得到淀粉混合溶液；再取配方中剩余的水量，煮沸后，加入淀粉混合溶液中打芡，攪拌至黏稠糊狀。
[0046]C、和面:將紅薯淀粉與A步驟得到的膠液加入打好的芡糊中，揉和至粉團不粘手，和面溫度為45°C。
[0047]D、成形:粉團經過漏粉成型，形成粗細均勻的粉絲，直接下到95°C的沸水中，燙煮約1.5min，直至粉絲熟化，撈出，用水沖洗4次，使粉條盡快涼透并洗掉表面粘液。
[0048]E、切斷、凝沉:將清洗后的粉絲切斷，懸掛均勻，置于晾粉室中進行初步凝沉老化10h，將初步老化后的粉絲置于凍庫中冷凍9 h，向冷凍后的粉絲表面噴灑冷水進行松絲，使粉絲分散。
[0049]F、浸泡保鮮液:將分散的濕粉絲置于保鮮液中浸泡45 S，再進行分裝、真空封袋。
[0050]實施例9
本發明的速食保鮮濕水粉的加工方法，工藝步驟如下:
A、溶膠:稱取黃原膠0.1份、魔芋膠0.1份、聚丙烯酸鈉0.06份，分別加水溶解分散得膠液，再混合均勻，備用；
B、打芡:稱取豌豆淀粉8份、食用鹽0.5份、脫氫乙酸鈉0.08份，混合均勻，并用與豌豆淀粉相同質量的水溶解，得到淀粉混合溶液；再取配方中剩余的水量，煮沸后，加入淀粉混合溶液中打芡，攪拌至黏稠糊狀。
[0051]C、和面:將紅薯淀粉與A步驟得到的膠液加入打好的芡糊中，揉和至粉團不粘手，和面溫度為46°C。
[0052]D、成形:粉團經過漏粉成型，形成粗細均勻的粉絲，直接下到96°C的沸水中，燙煮約1.5min，直至粉絲熟化，撈出，用水沖洗4次，使粉條盡快涼透并洗掉表面粘液。
[0053]E、切斷、凝沉:將清洗后的粉絲切斷，懸掛均勻，置于晾粉室中進行初步凝沉老化9h，將初步老化后的粉絲置于凍庫中冷凍8.5h，向冷凍后的粉絲表面噴灑冷水進行松絲，使粉絲分散。
[0054]F、浸泡保鮮液:將分散的濕粉絲置于保鮮液中浸泡50s，再進行分裝、真空封袋。
[0055]實施例10
本發明的速食保鮮濕水粉的加工方法，工藝步驟如下:
A、溶膠:稱取黃原膠0.3份、魔芋膠0.3份、聚丙烯酸鈉0.03份，分別加水溶解分散得膠液，再混合均勻，備用；
B、打芡:稱取豌豆淀粉4份、食用鹽0.3份、脫氫乙酸鈉0.05份，混合均勻，并用與豌豆淀粉相同質量的水溶解，得到淀粉混合溶液；再取配方中剩余的水量，煮沸后，加入淀粉混合溶液中打芡，攪拌至黏稠糊狀。
[0056]C、和面:將紅薯淀粉與A步驟得到的膠液加入打好的芡糊中，揉和至粉團不粘手，和面溫度為40°C。
[0057]D、成形:粉團經過漏粉成型，形成粗細均勻的粉絲，直接下到90°C的沸水中，燙煮約2min，直至粉絲熟化，撈出，用水沖洗3次，使粉條盡快涼透并洗掉表面粘液。
[0058]E、切斷、凝沉:將清洗后的粉絲切斷，懸掛均勻，置于晾粉室中進行初步凝沉老化12 h，將初步老化后的粉絲置于凍庫中冷凍10 h，向冷凍后的粉絲表面噴灑冷水進行松絲，使粉絲分散。
[0059]F、浸泡保鮮液:將分散的濕粉絲置于保鮮液中浸泡60 S，再進行分裝、真空封袋。
[0060]實施例11
本實施例與實施例9基本相同，在此基礎上:
所述的A步驟，黃原膠和魔芋膠的加水量為其質量的20倍，聚丙烯酸鈉的加水量為其質量的100倍。
[0061]實施例12
本實施例與實施例9基本相同，在此基礎上:
所述的A步驟，黃原膠和魔芋膠的加水量為其質量的20倍，聚丙烯酸鈉的加水量為其質量的100倍。
[0062]所述的B步驟，將和好的面團放入真空和面機中排除面團中的空氣，真空和面機真空度保持在90kPa。
[0063]實施例13
本實施例與實施例9基本相同，在此基礎上:
所述的A步驟，黃原膠和魔芋膠的加水量為其質量的20倍，聚丙烯酸鈉的加水量為其質量的100倍。
[0064]所述的B步驟，將和好的面團放入真空和面機中排除面團中的空氣，真空和面機真空度保持在95kPa。
[0065]所述的E步驟，晾粉室溫度為15°C，濕度85%以上。
[0066]實施例14
本實施例與實施例9基本相同，在此基礎上:
所述的A步驟，黃原膠和魔芋膠的加水量為其質量的20倍，聚丙烯酸鈉的加水量為其質量的100倍。
[0067]所述的B步驟，將和好的面團放入真空和面機中排除面團中的空氣，真空和面機真空度保持在92kPa。
[0068]所述的E步驟，晾粉室溫度為5°C，濕度85%以上。
[0069]所述的E步驟，凍庫溫度為-18°C，濕度85%以上。
[0070]實施例15
本實施例與實施例9基本相同，在此基礎上:
所述的A步驟，黃原膠和魔芋膠的加水量為其質量的20倍，聚丙烯酸鈉的加水量為其質量的100倍。
[0071]所述的B步驟，將和好的面團放入真空和面機中排除面團中的空氣，真空和面機真空度保持在91kPa。
[0072]所述的E步驟，晾粉室溫度為12°C，濕度85%以上。
[0073]所述的E步驟，凍庫溫度為-10°C V，濕度85%以上。
[0074]所述的F步驟，保鮮液按重量份包括如下組分:水100份、檸檬酸0.18份、乳酸0.2份。
[0075]實施例16
本實施例與實施例9基本相同，在此基礎上:
所述的A步驟，黃原膠和魔芋膠的加水量為其質量的20倍，聚丙烯酸鈉的加水量為其質量的100倍。
[0076]所述的B步驟，將和好的面團放入真空和面機中排除面團中的空氣，真空和面機真空度保持在93kPa。
[0077]所述的E步驟，晾粉室溫度為10°C，濕度85%以上。
[0078]所述的E步驟，凍庫溫度為_15°C，濕度85%以上。
[0079]所述的F步驟，保鮮液按重量份包括如下組分:水100份、檸檬酸0.28份、乳酸0.8份。
[0080]實施例17
本實施例與實施例9基本相同，在此基礎上: 所述的A步驟，黃原膠和魔芋膠的加水量為其質量的20倍，聚丙烯酸鈉的加水量為其質量的100倍。
[0081]所述的B步驟，將和好的面團放入真空和面機中排除面團中的空氣，真空和面機真空度保持在94kPa。
[0082]所述的E步驟，晾粉室溫度為8°C，濕度85%以上。
[0083]所述的E步驟，凍庫溫度為-12°C，濕度85%以上。
[0084]所述的F步驟，保鮮液按重量份包括如下組分:水100份、檸檬酸0.25份。
[0085]實施例18
本實施例與實施例9基本相同，在此基礎上:
所述的A步驟，黃原膠和魔芋膠的加水量為其質量的20倍，聚丙烯酸鈉的加水量為其質量的100倍。
[0086]所述的B步驟，將和好的面團放入真空和面機中排除面團中的空氣，真空和面機真空度保持在95kPa。
[0087]所述的E步驟，晾粉室溫度為10°C，濕度85%以上。
[0088]所述的E步驟，凍庫溫度為-12°C，濕度85%以上。
[0089]所述的F步驟，保鮮液按重量份包括如下組分:水100份、檸檬酸0.2份、乳酸0.3份。
【權利要求】
1.一種速食保鮮濕水粉，其特征在于:按重量份包括如下組分:紅薯淀粉40?50份、豌豆淀粉4?10份、食用鹽0.3?I份、魔芋膠O?0.5份、黃原膠O?0.5份、聚丙烯酸鈉0.03?0.1份、脫氫乙酸鈉0.05?0.1份、水35?45份。
2.根據權利要求1所述的一種速食保鮮濕水粉，其特征在于:按重量份包括如下組分:紅薯淀粉45?50份、豌豆淀粉7?10份、食用鹽0.4?0.8份、魔芋膠0.1?0.3份、黃原膠0.1?0.3份、聚丙烯酸鈉0.04?0.07份、脫氫乙酸鈉0.08?0.1份、水38?44份。
3.根據權利要求1或者2任意一項所述的一種速食保鮮濕水粉，其特征在于:所述的速食保鮮濕水粉的含水量為40?60%。
4.根據權利要求1所述的一種速食保鮮濕水粉的加工方法，其特征在于:工藝步驟如下: A、溶膠:稱取黃原膠O?0.5份、魔芋膠O?0.5份、聚丙烯酸鈉0.03?0.1份，分別加水溶解分散得膠液，再混合均勻，備用； B、打芡:稱取豌豆淀粉4?10份、食用鹽0.3?I份、脫氫乙酸鈉0.05?0.1份，混合均勻，并用與豌豆淀粉相同質量的水溶解，得到淀粉混合溶液；再取配方中剩余的水量，煮沸后，加入淀粉混合溶液中打芡，攪拌至黏稠糊狀； C、和面:將紅薯淀粉與A步驟得到的膠液加入打好的芡糊中，揉和至粉團不粘手，和面溫度為40?50°C ; D、成形:粉團經過漏粉成型，形成粗細均勻的粉絲，直接下到90?100°C的沸水中，燙煮約I?2min，直至粉絲熟化，撈出，用水沖洗3?5次，使粉條盡快涼透并洗掉表面粘液； E、切斷、凝沉:將清洗后的粉絲切斷，懸掛均勻，置于晾粉室中進行初步凝沉老化8?12 h，將初步老化后的粉絲置于凍庫中冷凍8?10 h，向冷凍后的粉絲表面噴灑冷水進行松絲，使粉絲分散； F、浸泡保鮮液:將分散的濕粉絲置于保鮮液中浸泡30s?60 S，再進行分裝、真空封袋。
5.根據權利要求4所述的一種速食保鮮濕水粉的加工方法，其特征在于:所述的A步驟，黃原膠和魔芋膠的加水量為其質量的20倍，聚丙烯酸鈉的加水量為其質量的100倍。
6.根據權利要求4所述的一種速食保鮮濕水粉的加工方法，其特征在于:所述的B步驟，將和好的面團放入真空和面機中排除面團中的空氣，真空和面機真空度保持在90?95kPa0
7.根據權利要求4所述的一種速食保鮮濕水粉的加工方法，其特征在于:所述的E步驟，晾粉室溫度為5?15°C，濕度85%以上。
8.根據權利要求4所述的一種速食保鮮濕水粉的加工方法，其特征在于:所述的E步驟，凍庫溫度為-10°C?-18°C，濕度85%以上。
9.根據權利要求4所述的一種速食保鮮濕水粉的加工方法，其特征在于:所述的F步驟，保鮮液按重量份包括如下組分:水100份、檸檬酸0.18?0.28份、乳酸O?0.8份。
【文檔編號】A23P1/12GK104222903SQ201410401819
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月15日 優先權日:2014年8月15日
【發明者】趙志峰, 涂彩虹, 高穎, 蘇馳, 黃浩 申請人:筠連縣糧食購銷公司