橡膠破碎機破膠裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種橡膠破碎機破膠裝置，包括通過軸承座水平并排安裝于機架上的溝輥和光輥以及輥體傳動機構，所述溝輥連接輥體傳動機構成為主動輥，所述光輥為空轉的從動輥；所述輥體傳動機構為電機帶動的齒輪減速機構。本發明將光輥轉動改為摩擦力帶動后，對滾的溝輥和光輥間會產生轉速差，而速比差越大，剪切過程中對膠料產生的撕扯力也越大，有利于提高橡膠破碎的效率。
【專利說明】
橡膠破碎機破膠裝置(—)
【技術領域】
:
[0001]本發明涉及橡膠破碎設備部件，具體為一種橡膠破碎機破膠裝置。
(二)【背景技術】:
[0002]隨著橡膠使用量的大幅度攀升，大量報廢輪胎和廢舊橡膠制品也隨之產生，如不能及時處理，不僅造成資源浪費，還給社會環境帶來污染。雖然目前對廢舊橡膠回收利用的方法很多，但無論采用何種方法都離不開對廢舊橡膠進行切塊和粉碎的生產工序。
[0003]對廢舊橡膠進行切塊和粉碎采用的設備為橡膠破碎機，傳統的橡膠破碎機包括機架、電動機、減速器、破膠輥、入料口和出料口。其中破膠輥設置在機座上，并由主動的溝輥和被動的光輥組成；入料口位于破膠輥的正上方，出料口則位于破膠輥的正下方。
[0004]上述結構中，溝輥和光輥的軸線相平行，且溝輥和光輥相互靠近，電動機經過減速器與溝輥的轉軸相連，帶動溝輥旋轉，而光輥則通過齒輪傳動進行逆向滾動，由此產生剪切力而將橡膠塊切斷。該過程存在齒輪傳動帶來的能耗增加的問題，同時由于溝輥和光輥以相同速比對滾轉動，其在膠塊破碎的過程中基本上只產生剪切力，而橡膠是一種高彈性高韌性的物質，僅利用剪切力不足以提升生產效率。
[0005]因此，為了降低能耗，提高單位時間內的產量，需對橡膠破碎機作進一步改進。
(三)
【發明內容】
:
[0006]針對現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是提出了一種提高生產效率并降低單位能耗的橡膠破碎機破膠裝置。
[0007]能夠解決上述技術問題的橡膠破碎機破膠裝置，其技術方案包括通過軸承座水平并排安裝于機架上的溝輥(輥面上均布有斜向的凸齒)和光輥以及輥體傳動機構，與現有技術所不同的是所述溝輥連接輥體傳動機構成為主動輥，所述光輥為空轉的從動輥，膠料在溝輥和光輥之間進行剪切的過程中，光輥依靠膠料于輥面上產生的摩擦力帶動。
[0008]所述輥體傳動機構常規上采用電機帶動的齒輪減速機構。
[0009]本發明的有益效果:
[0010]1、本發明橡膠破碎機破膠裝置是將傳統的光輥傳動系統去除，避免了設備運行過程中，當出現空轉或下料不足時造成的能量無謂消耗。
[0011]2、本發明將光輥轉動改為摩擦力帶動后，兩個對滾的輥體間會產生轉速差，而速比差越大，剪切過程中對膠料產生的撕扯力也越大，有利于提高橡膠破碎的效率。
(四)【專利附圖】
【附圖說明】:
[0012]圖1為本發明一種實施方式的結構示意圖。
[0013]圖號標識:1、軸承座；2、溝輥；3、光輥；4、齒輪減速機構。
(五)【具體實施方式】:
[0014]下面結合附圖所示實施方式對本發明的技術方案作進一步說明。
[0015]橡膠破碎機包括機架、電動機、減速機(齒輪減速機構4)、破膠裝置、入料口和出料口。
[0016]所述的橡膠破碎機破膠裝置包括水平并排的溝輥2 (設在右側)和光輥3 (設在左側)，所述溝輥2和光輥3之間的間隔(相互靠近形成)形成膠料剪切區，所述溝輥2和光輥3分別通過前、后兩端的軸承座I安裝于機架上，將右側溝輥2設為主動輥，即將溝輥2的一軸端連接齒輪減速機構4的末級齒輪傳動軸，將左側光輥3設為空轉的從動輥，即光輥3不與齒輪減速機構4連接，如圖1所示。
[0017]所述入料口設于溝輥2和光輥3之間的膠料剪切區上方，所述出料口設于溝輥2和光輥3之間的膠料剪切區下方。
[0018]本發明的運行方式:
[0019]啟動電動機，電動機通過齒輪減速機構4帶動溝輥2轉動，破碎橡料時，光輥3輥面上的橡料產生的摩擦力帶動光輥3轉動，兩對滾的溝輥2和光輥3由于轉速不同，形成對膠料的撕扯，從而到達破碎膠料的目的。
【權利要求】
1.橡膠破碎機破膠裝置，包括通過軸承座(I)水平并排安裝于機架上的溝輥(2)和光輥(3)以及輥體傳動機構，其特征在于:所述溝輥(2)連接輥體傳動機構成為主動輥，所述光輥(3)為空轉的從動輥。
2.根據權利要求1所述的橡膠破碎機破膠裝置，其特征在于:所述輥體傳動機構為電機帶動的齒輪減速機構(4)。
【文檔編號】B02C4/02GK104385486SQ201410657850
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月18日 優先權日:2014年11月18日
【發明者】陳觀元 申請人:廣西遠景橡膠科技有限公司