自動喂料的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種自動喂料機，它含有車體，所述車體上設置有前輪、后輪、操控盤、動力機構和傳動機構，所述車體后部設置有料倉，所述料倉的下部設置有喂料攪龍，所述車體中部設置有提升攪龍，所述提升攪龍的下端與所述喂料攪龍的前端連通，所述提升攪龍的上端與下料攪龍的前端連通，所述下料攪龍的外端設置有下料口，所述提升攪龍的外殼由上下兩個管段通過旋轉器連接而成，上部所述管段上設置有齒輪，該齒輪與旋轉電機的驅動齒輪相嚙合，所述驅動電機安裝在所述料倉的外壁上或所述車體上。本實用新型通過三個攪龍使料倉中的飼料輸送到家畜喂養槽中，減少人力投入，降低勞動強度，提高了工作效率。
【專利說明】自動喂料機
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及一種家畜飼養場機械化喂料設備，特別是涉及一種自動喂料機。
[0003]【背景技術】:
[0004]隨著生活水平的提高，人們對肉制品的需求越來越大，與之相應的是養殖業也得到快速發展，養殖場中家畜的數量越來越多，而家畜的喂養就成了問題，目前采用人工喂養，勞動強度大且所需人員多，效率低。
[0005]實用新型內容:
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種設計合理、結構簡單、轉動自如、操控方便且工作效率高的自動喂料機。
[0007]本實用新型的技術方案:一種自動喂料機，含有車體，所述車體上設置有前輪、后輪、操控盤、動力機構和傳動機構，所述車體后部設置有料倉，所述車體中部設置有提升攪龍，所述提升攪龍的下端與所述料倉的下端連通，所述提升攪龍的上端設置有出料管，所述提升攪龍的外殼由上下兩個管段構成，并且，上下兩個所述管段通過旋轉器固定連接，上部所述管段上設置有齒輪，該齒輪與旋轉電機的驅動齒輪相嚙合，所述驅動電機安裝在所述料倉的外壁上或所述車體上。
[0008]所述料倉的下部設置有喂料攪龍，所述喂料攪龍的前端出口與所述提升攪龍的下端進口連通；所述出料管為下料攪龍，所述下料攪龍的外端設置有下料口。所述下料口處設置有軟布管，所述下料攪龍的前端與所述提升攪龍的上端連通。所述車體后端設置有固定板，所述固定板上設置有定位輪，所述前輪上設置有導向輪。
[0009]所述定位輪為兩個，兩個所述定位輪的輪軸上端均固定在連接板上，兩個所述定位輪之間的距離與導軌的寬度相適應，所述連接板中間設置有拉桿，所述拉桿上端設置有拉線，所述拉線的另一端與操縱把手連接，所述操縱把手安裝在車體中部的座椅旁，所述固定板上設置有導向套和限位板，所述拉桿套裝在所述導向套中，所述拉線從所述限位板上的通孔中穿過，所述限位板和拉桿之間的所述拉線上設有彈簧；所述前輪包括兩個輪胎和輪轂，兩個輪轂中間設置一個導向輪，所述導向輪的圓周表面上設置有導向環槽，所述導向環槽的與導軌的寬度相適應。所述動力機構為汽油機、柴油機或蓄電池；所述料倉的上端設置有料口和蓋板。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]1.本實用新型通過三個攪龍使料倉中的飼料輸送到家畜喂養槽中，減少人力投入，降低勞動強度，提高了工作效率。
[0012]2.本實用新型提升攪龍的外殼采用兩段式結構，其上部能夠轉動，從而使下料攪龍也能隨之轉動，改變整個車體的寬度，便于進出飼養場房門。
[0013]3.本實用新型車體后部設置有定向輪，車體的前輪上設置有導向輪，能夠順著軌道前進，提高導向性，保證下料的準確性。
[0014]4.本實用新型既可以采用蓄電池供電驅動車體，也可以采用汽油機或柴油機驅動車體，靈活多用。[0015]5.本實用新型采用三個攪龍，保證飼料輸送的均勻性和連續性，另外料倉底部設置喂料攪龍，有效增大了車體的裝料量，輸料效率高。
[0016]6.本實用新型設計合理、結構簡單、轉動自如、操控方便且工作效率高，廣泛適用于各種家畜養殖場家禽的喂料，推廣后具有較好的經濟效益。
[0017]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0018]圖1為自動喂料機的結構示意圖；
[0019]圖2是圖1中導向機構的側視圖；
[0020]圖3為圖1中前輪的側視圖。
[0021]【具體實施方式】:
[0022]實施例:參見圖1-圖3，圖中，1-前輪，2-操控盤，3-車體，4_喂料攪龍，5_提升攪龍，6-旋轉器，7-齒輪，8-旋轉電機，9-定向箍，10-下料攪龍，11-料倉，12-拉線，13-拉桿，14-導向套，15-定位輪，16-固定板，17-后輪，18-連接板，19-彈簧，20-限位板，21-導向輪。
[0023]自動喂料機含有車體3，車體3上設置有前輪1、后輪17、操控盤2、動力機構和傳動機構，其中:車體3后部設置有料倉11，料倉11的下部為漏斗狀且設置有喂料攪龍4，車體3中部設置有提升攪龍5，提升攪龍5的下端進口與喂料攪龍4的前端出口連通，提升攪龍5的上端出口與下料攪龍10的前端進口連通，下料攪龍10的外端設置有下料口。提升攪龍5的外殼由上下兩個管段構成，并且，上下兩個管段通過旋轉器6固定連接，上部管段上設置有齒輪7，該齒輪7與旋轉電機8的驅動齒輪相嚙合，旋轉電機8安裝在料倉11的外壁上或所述車體上。
[0024]根據需要，可以在料倉11上設置定向箍9，提升攪龍5的上部管段位于定向箍9中，以保證轉動的穩固性。還可以在下料口處設置有軟布管，便于下料。
[0025]另外，車體3后端設置有固定板16，固定板16上設置有定位輪15，前輪I上設置有導向輪21。
[0026]具體結構是:定位輪15為兩個，兩個定位輪15的輪軸上端均固定在連接板18上，兩個定位輪15之間的距離與導軌的寬度相適應，連接板18中間設置有拉桿13，拉桿13上端設置有拉線12，拉線12的另一端與操縱把手連接(圖中未畫出)，操縱把手安裝在車體中部的座椅旁，固定板18上設置有導向套14和限位板20，拉桿13套裝在導向套14中，拉線12從限位板20上的通孔中穿過，限位板20和拉桿13之間的拉線12上設有彈簧19 ；前輪I包括兩個輪胎和輪轂，兩個輪轂中間設置一個導向輪21，導向輪21的圓周表面上設置有導向環槽，導向環槽的與導軌的寬度相適應。
[0027]動力機構為汽油機、柴油機或蓄電池，根據需要確定。料倉11的上端設置有料口和蓋板，便于加料和運輸。
[0028]喂料時，先通過提升機將飼料裝入料倉11中，駕駛員駕駛車體3，將飼料運送到養殖場，以養豬場為例，在豬舍前鋪設軌道，導向輪21和定位輪15沿軌道運動，進入軌道時，通過操作把手使定位輪15放下，以便卡住軌道兩側運動，離開軌道后，再通過操縱把手使定向輪15提起。當車體3運動到一個豬舍時，通過操縱開關使喂料攪龍4、提升攪龍5和下料攪龍10轉動，從而使飼料投放到豬舍的喂養槽中，投放結束，關閉開關，車體前行，到下一個豬舍。投料時，旋轉電機8帶動提升攪龍5的上部轉動，使下料攪龍10與車體3呈一定角度，使飼料準確投放到喂養槽中，整個投料結束，旋轉電機8帶動提升攪龍5的上部再次轉動，使下料攪龍10與車體3平行且位于料倉11上方，便于車體3行走。
[0029]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種自動喂料機，含有車體，所述車體上設置有前輪、后輪、操控盤、動力機構和傳動機構，其特征是:所述車體后部設置有料倉，所述車體中部設置有提升攪龍，所述提升攪龍的下端與所述料倉的下端連通，所述提升攪龍的上端設置有出料管，所述提升攪龍的外殼由上下兩個管段構成，并且，上下兩個所述管段通過旋轉器固定連接，上部所述管段上設置有齒輪，該齒輪與旋轉電機的驅動齒輪相嚙合，所述驅動電機安裝在所述料倉的外壁上或所述車體上。
2.根據權利要求1所述的自動喂料機，其特征是:所述料倉的下部設置有喂料攪龍，所述喂料攪龍的前端出口與所述提升攪龍的下端進口連通；所述出料管為下料攪龍，所述下料攪龍的外端設置有下料口。
3.根據權利要求2所述的自動喂料機，其特征是:所述下料口處設置有軟布管，所述下料攪龍的前端與所述提升攪龍的上端連通。
4.根據權利要求1所述的自動喂料機，其特征是:所述車體后端設置有固定板，所述固定板上設置有定位輪，所述前輪上設置有導向輪。
5.根據權利要求4所述的自動喂料機，其特征是:所述定位輪為兩個，兩個所述定位輪的輪軸上端均固定在連接板上，兩個所述定位輪之間的距離與導軌的寬度相適應，所述連接板中間設置有拉桿，所述拉桿上端設置有拉線，所述拉線的另一端與操縱把手連接，所述操縱把手安裝在車體中部的座椅旁，所述固定板上設置有導向套和限位板，所述拉桿套裝在所述導向套中，所述拉線從所述限位板上的通孔中穿過，所述限位板和拉桿之間的所述拉線上設有彈簧；所述前輪包括兩個輪胎和輪轂，兩個輪轂中間設置一個導向輪，所述導向輪的圓周表面上設置有導向環槽，所述導向環槽的與導軌的寬度相適應。
6.根據權利要求1-5任一項所述的自動喂料機，其特征是:所述動力機構為汽油機、柴油機或蓄電池；所述料倉的上端設置有料口和蓋板。
【文檔編號】A01K5/02GK203661793SQ201420022369
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月15日 優先權日:2014年1月15日
【發明者】張保國 申請人:鄭州銳牛自動化設備有限公司