一種噴桿噴霧機用噴桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種噴桿，特別公開了一種噴桿噴霧機用噴桿。它包括固定噴桿和由固定噴桿兩端向外鉸接延伸的各四個可折疊噴桿，相鄰兩個折疊噴桿之間設有折疊機構，最末端與此末端的折疊噴桿之間還設有保護機構，最末端的折疊噴桿設有向下傾斜的保護桿。本實用新型可以折疊，減少轉彎半徑和停放空間，并且采用平面桁架作為折疊噴桿，具有很好的穩定性，增加了機械的安全性；設置的保護機構可使在噴桿碰到障礙物時噴桿自然彎曲，減少了機械的不穩定性，也可減輕障礙物受到的傷害。
【專利說明】 —種噴桿噴霧機用卩員桿
[0001](一)【技術領域】
[0002]本實用新型涉及一種噴桿，特別涉及一種噴桿噴霧機用噴桿。
[0003](二)【背景技術】
[0004]噴桿噴霧機是一種用于大面積的農作物田間施藥機械，為了增加一次施藥面積，提高勞動效率，噴桿的長度要足夠長，但如果就用普通的長桿，由于其自身重力的原因，其長度會受到一定限制，并且也會產生不穩定性，轉彎、停放都會受到很大影響，同時由于噴桿較長，駕駛員的視線受限，因此一旦噴桿碰到障礙物，就會造成噴桿不穩，導致機械不穩，增加了危險性，同時對障礙物也造成了傷害。
[0005](三)
【發明內容】
[0006]本實用新型為了彌補現有技術的缺陷，提供了一種可具有極高穩定性、安全，轉彎、停放方便的噴桿噴霧機用噴桿。
[0007]本實用新型是通過如下技術方案實現的:
[0008]一種噴桿噴霧機用噴桿，其特征是:包括呈梯形結構的固定噴桿及固定噴桿兩端依次鉸接的數個折疊噴桿，其中與固定噴桿相鄰的折疊噴桿鉸接于固定噴桿的底角處，并且該折疊噴桿與固定噴桿之間鉸接有第一液壓油缸，所述第一液壓油缸的一端鉸接在固定噴桿的上底面上，另一端鉸接在該折疊噴桿上；相鄰的兩個折疊噴桿之間設有可使折疊噴桿iu后折置的折置機構，并且相鄰的兩個折置噴桿折置方向相反，最外端的兩個折置噴桿之間還設有保護機構，所述保護機構包括一根上部帶螺紋的旋轉軸，在旋轉軸上自下而上依次設有橫向桿、套有固定塊、彈簧、固定螺母，所述橫向桿固定連接在旋轉軸上，所述固定螺母螺紋連接在所述旋轉軸上，所述彈簧上端固定在固定螺母上，下端固定在固定塊上，所述固定塊下表面設有凹槽，所述橫向桿位于所述凹槽內，當旋轉軸不轉而固定塊轉動時，所述橫向桿能從凹槽內滑出，所述固定噴桿上開有一個前后貫通的凹坑。
[0009]所述折疊機構包括三角板、液壓油缸,所述三角板包括固定頂點、主動頂點和被動頂點，所述三角板與離固定噴桿近的折疊噴桿在固定頂點處鉸接，與液壓油缸的輸出端在主動頂點處鉸接，與離固定噴桿遠的折疊噴桿在被動頂點處鉸接，所述液壓油缸的油缸鉸接在離固定噴桿近的折疊噴桿上。
[0010]所述被動頂點與離固定噴桿遠的折疊噴桿之間設有連接桿，所述連接桿的兩端分別鉸接在被動頂點和離固定噴桿遠的折疊噴桿上。
[0011]所述連接桿是彎的，當折疊噴桿折疊時，所述連接桿的彎曲點位于其兩端點的連線前方。
[0012]最外端的折疊噴桿為桿狀，其余的折疊噴桿為平面桁架，其中與固定噴桿相鄰的折疊噴桿為直角梯形，其斜邊靠近固定噴桿；最內端的折疊噴桿上設有二臂下油缸，所述二臂下油缸的輸出端為卡槽，當第二個折疊噴桿展開時，第二個折疊噴桿上的卡柱可卡在卡槽內。
[0013]最外端的折疊噴桿設有向下傾斜的保護桿。
[0014]本實用新型的有益效果是:[0015]本實用新型可以折疊，減少轉彎半徑和停放空間，并且采用平面桁架作為折疊噴桿，具有很好的穩定性，增加了機械的安全性；設置的保護機構可使在噴桿碰到障礙物時噴桿自然彎曲，減少了機械的不穩定性，也可減輕障礙物受到的傷害。
[0016](四)【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0018]圖1為本實用新型展開時的主視結構示意圖；
[0019]圖2為折疊機構使用中的俯視結構示意圖；
[0020]圖3為保護機構使用時的立體結構示意圖；
[0021]圖4為保護機構的立體結構示意圖；
[0022]圖5為固定塊的主視結構示意圖；
[0023]圖6為圖1中A處的放大圖；
[0024]圖7為圖6中二臂下油缸的俯視結構示意圖。
[0025]圖中，I固定噴桿，2第一折疊噴桿，3第二折疊噴桿，4第三折疊噴桿，41次上連接桿，42次下連接桿，5第四折疊噴桿，51上連接板，52下連接板，6凹坑，7第一液壓油缸，8旋轉軸，9三角板，91固定頂點，92主動頂點，93被動頂點，10液壓油缸，11折疊機構，12連接桿，13連桿，14橫向桿，15固定塊，16彈簧，17固定螺母，18凹槽，19保護桿，20連接板，21二臂下油缸,22卡槽,23卡柱。
[0026](五)【具體實施方式】
[0027]附圖為本實用新型的具體實施例。如圖1至圖7所示，該種噴桿噴霧機用噴桿，包括固定噴桿I和其兩端依次鉸接的各四個折疊噴桿，由內向外依次為第一折疊噴桿2、第二折疊噴桿3、第三折疊噴桿4、第四折疊噴桿5，固定噴桿I為等腰梯形框架結構，其中間部位有一塊連接板20，連接板20上開有一個前后貫通的凹坑6，其上底面上鉸接有第一液壓油缸7,第一液壓油缸7的輸出端鉸接在與固定噴桿I相鄰的第一折疊噴桿2上,第一折疊噴桿2可以在第一液壓油缸7的帶動下圍繞其鉸接點轉動；第一折疊噴桿2、第二折疊噴桿3、第三折疊噴桿4及固定噴桿I均為平面桁架，其中第一折疊噴桿2為直角梯形，其斜邊靠近固定噴桿1，最外側的第四折疊噴桿5為桿狀，其內端為由上連接板51和下連接板52組成的半工字形，與其相鄰的第三折疊噴桿4的外端為由次上連接桿41和次下連接桿42組成的半工字形，兩個半工字形通過帶螺紋的旋轉軸8鉸接，相鄰的兩個折疊噴桿之間設有可使折疊噴桿前后折疊的折疊機構11，并且相鄰的兩個折疊噴桿折疊方向相反，如圖2所示，折疊機構11包括三角板9、液壓油缸10，液壓油缸10的尾端鉸接在靠近固定噴桿I的折疊噴桿上，三角板9包括固定頂點91、主動頂點92和被動頂點93，三角板9與靠近固定噴桿I的折疊噴桿在固定頂點91處鉸接，與液壓油缸10的輸出端在主動頂點92處鉸接，在被動頂點處鉸接一根彎的連接桿12，連接桿12的另一端鉸接在遠離固定噴桿I的折疊噴桿上，其鉸接點位于兩根折疊噴桿的鉸接點的對側，當遠離固定噴桿I的折疊噴桿折疊時，連接桿12的彎曲點位于其兩端點的連線前方，并且連接桿12與折疊噴桿的鉸接點始終位于主動頂點92和被動頂點的內側、固定頂點91與被動頂點93的外側；為了保證三角板9旋轉的穩定性，在靠近固定噴桿I的折疊噴桿上設有一根連桿13，連桿13的另一端連接在三角板9的固定頂點91處。
[0028]如圖3、圖4、圖5所示，在第四折疊噴桿5與第三折疊噴桿之間還設有保護機構:旋轉軸8的下端鉸接在次下連接桿42上，可在旋轉軸8下端設一個凸緣，也可以在旋轉軸8下部設上螺絲，在其端部擰上一個螺母，將旋轉軸8穿過次下連接桿42的孔，這樣可保證旋轉軸8在次下連接桿42上旋轉，折疊機構11的液壓油缸10的輸出端套在旋轉軸8的上端，在旋轉軸8上自下而上依次設有橫向桿14、套有固定塊15、下連接板52、彈簧16、固定螺母17、次上連接桿41、上連接板51，其中橫向桿14固定連接在旋轉軸8上，固定螺母17螺紋連接在旋轉軸8上，彈簧16套在旋轉軸8上，彈簧16的上端固定在固定螺母17上，下端固定在固定塊15上，固定塊15與下連接板52連接在一起，一般通過螺母、螺帽的緊固連接方式連接，便于拆卸，固定塊15下表面設有凹槽18，橫向桿14位于凹槽18內，凹槽18側邊與固定塊15下表面最好平滑連接，這樣當旋轉軸8不轉而第四折疊噴桿5帶動固定塊15轉動時，橫向桿14能從凹槽18內順利滑出。
[0029]為了避免噴桿展開后搖晃，增加噴桿的穩定性，在第一折疊噴桿2的外端還設有二臂下油缸21，二臂下油缸21的輸出端為一個卡槽22，第二個折疊噴桿3的內端設有卡柱23，當噴桿展開時，二臂下油缸21的輸出端伸出，第二折疊噴桿3上的卡柱23就卡在卡槽22內。
[0030]由于噴桿展開后很長，操作員視線受阻，看不清兩側最外端的情況，為了防止固定噴桿下降得太低，無法施藥，在第四折疊噴桿5上還設有一根向下傾斜的保護桿19。
[0031]噴桿展開時的工作過程如下:第一液壓油缸7的輸出端伸出，輸出端的頂端與第一液壓油缸7的尾端之間的距離拉長，由于第一液壓油缸7的兩端都是固定的，因此第一液壓油缸7的輸出端就帶動第一折疊噴桿2繞其與固定噴桿I的鉸接點向下轉動，當第一折疊噴桿2呈水平狀態時，第一折疊噴桿2和第二折疊噴桿3之間的折疊機構11中，液壓油缸10的輸出端伸出，其輸出端帶動三角板9的主動頂點92圍繞固定頂點91作圓周運動，同時帶動被動頂點也圍繞固定頂點91作圓周運動，被動頂點又通過連接桿12帶動第二折疊噴桿3圍繞第二折疊噴桿3與第一折疊噴桿2的連接點作圓周運動，這樣，第二折疊噴桿3就展開了，與此同時，第二折疊噴桿3上的卡柱23 二臂下油缸21的卡槽22內，第二折疊噴桿不會再晃動了 ；卡在以此類推，第三折疊噴桿4以與第二折疊噴桿3相反的方向展開，第四折疊噴桿5再以與第三折疊噴桿4相反的方向展開，整個噴桿就呈現展開狀態了。
[0032]收起噴桿時的工作過程與上述相反，在此不再贅述。
[0033]噴桿噴霧機在作業過程中，前進或后退時如果第四折疊噴桿5碰到障礙物，由于旋轉軸8受到折疊機構11的液壓油缸10的約束不能旋轉，此時第四折疊噴桿5就會帶動固定塊15旋轉’同時凹槽18與橫向桿14分離,橫向桿14與固定塊15下表面接觸，固定塊15升高，當障礙物清除時，在彈簧16的作用下，第四折疊噴桿5又回歸到展開狀態，這樣的結構就減緩了障礙物的撞擊力，使噴桿噴霧機得到了保護，也使障礙物得到了保護，特別是當障礙物是人時。
[0034]除說明書所述技術特征外，其余技術特征均為本領域技術人員已知技術。
【權利要求】
1.一種噴桿噴霧機用噴桿，其特征是:包括呈梯形結構的固定噴桿(I)及固定噴桿(I)兩端依次鉸接的數個折疊噴桿，其中與固定噴桿(I)相鄰的折疊噴桿鉸接于固定噴桿(I)的底角處，并且該折疊噴桿與固定噴桿(I)之間鉸接有第一液壓油缸(7)，所述第一液壓油缸(7)的一端絞接在固定嗔桿(I)的上底面上，另一端絞接在該折置嗔桿上；相鄰的兩個折疊噴桿之間設有可使折疊噴桿前后折疊的折疊機構(11)，并且相鄰的兩個折疊噴桿折疊方向相反，最外端的兩個折疊噴桿之間還設有保護機構，所述保護機構包括一根上部帶螺紋的旋轉軸(8 )，在旋轉軸(8 )上自下而上依次設有橫向桿(14 )、套有固定塊(15 )、彈簧(16 )、固定螺母(17)，所述橫向桿(14)固定連接在旋轉軸(8)上，所述固定螺母(17)螺紋連接在所述旋轉軸(8)上，所述彈簧(16)上端固定在固定螺母(17)上，下端固定在固定塊(15)上，所述固定塊(15)下表面設有凹槽(18)，所述橫向桿(14)位于所述凹槽(18)內，當旋轉軸(8)不轉而固定塊(15)轉動時，所述橫向桿(14)能從凹槽(18)內滑出，所述固定噴桿(I)上開有一個前后貫通的凹坑(6)。
2.根據權利要求1所述的噴桿噴霧機用噴桿，其特征是，所述折疊機構(11)包括三角板(9)、液壓油缸(10),所述三角板(9)包括固定頂點(91)、主動頂點(92)和被動頂點(93)，所述三角板(9)與離固定噴桿(I)近的折疊噴桿在固定頂點(91)處鉸接，與液壓油缸(10)的輸出端在主動頂點(92)處鉸接，與離固定噴桿(I)遠的折疊噴桿在被動頂點(93)處鉸接，所述液壓油缸(10)的油缸鉸接在離固定噴桿(I)近的折疊噴桿上。
3.根據權利要求2所述的噴桿噴霧機用噴桿，其特征是，所述被動頂點(93)與離固定噴桿(I)遠的折疊噴桿之間設有連接桿(12)，所述連接桿(12)的兩端分別鉸接在被動頂點(93)和離固定噴桿(I)遠的折疊噴桿上。
4.根據權利要求3所述的噴桿噴霧機用噴桿，其特征是，所述連接桿(12)是彎的，當折疊噴桿折疊時，所述連接桿(12)的彎曲點位于其兩端點的連線前方。
5.根據權利要求1或4任一項所述的噴桿噴霧機用噴桿，其特征是，最外端的折疊噴桿為桿狀，其余的折疊噴桿為平面桁架，其中與固定噴桿(I)相鄰的折疊噴桿為直角梯形，其斜邊靠近固定噴桿(I);最內端的折疊噴桿上設有二臂下油缸(21)，所述二臂下油缸(21)的輸出端為卡槽(22),當第二個折疊噴桿展開時,第二個折疊噴桿上的卡柱(23)可卡在卡槽(22)內。
6.根據權利要求5所述的噴桿噴霧機用噴桿，其特征是，最外端的折疊噴桿設有向下傾斜的保護桿(19)。
【文檔編號】A01M9/00GK203775986SQ201420026905
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月16日 優先權日:2014年1月16日
【發明者】李學強, 王金梅, 高玉報, 王琳琳 申請人:樂陵市天成工程機械有限公司