蠶沙生物有機肥造粒混合裝置制造方法
【專利摘要】蠶沙生物有機肥造粒混合裝置，由攪拌器、電機、進料口、雙軸螺旋擠壓機、干燥滾筒、排氣口、除塵器、一級拋圓機、二級拋圓機、三級拋圓機、顆粒輸送機、粉料收集罐、攪拌桿、加熱器、螺旋進料機、傳送帶組成，其特征是攪拌器的上端中心位置處設置電機，電機的一側設置進料口，一級拋圓機一端的下側設置二級拋圓機，二級拋圓機一端的下側設置三級拋圓機，三級拋圓機一端的下側設置顆粒輸送機，一級拋圓機、二級拋圓機、三級拋圓機的下側設置傳送帶，傳送帶的下端設置粉料收集罐，本實用新型的有益效果是蠶沙生物有機肥造粒混合裝置結構簡單，對干燥過程中產生的肥料微小粉塵利用除塵器將其排入到下一生產工序中去，無粉塵排放，既不影響環境，又提高了肥料利用率，經濟環保。
【專利說明】蠶沙生物有機肥造粒混合裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及有機肥生產設備【技術領域】，更具體地說是一種蠶沙生物有機肥造粒混合裝置。
【背景技術】
[0002]發酵蠶沙有機肥的全氮、全磷、全鉀含量與堆肥前相比顯著提高，分別比堆肥前提高了 58.0%、84.4%和29.7% ;添加微生物菌劑可有效縮短發酵時間，并能減少堆肥過程的碳、氮損失，對作物發芽沒有抑制作用，施用發酵蠶沙有機肥不僅可提高作物產量、營養養分、Vc含量，減少硝酸鹽積累量，還可提高土壤pH值，增加土壤速效養分和有機質含量，增強土壤酶活性，其效果優于發酵羊、牛糞等有機肥，為了進一步提高發酵蠶沙有機肥的肥效，需要對發酵蠶沙有機肥進一步造粒混合，混合造粒采用的設備一般是混合造粒設備。
[0003]現有技術的生物有機肥混合造粒設備在對擠壓后的生物有機肥料進行干燥時，由于溫度升高，會產生部分肥料微小粉塵排放，肥料微小粉塵排入外部空氣中后，既影響了空氣質量，又降低了生物肥料的利用效率，既不經濟又不環保。
【發明內容】
[0004]為解決上述問題，本實用新型設計了一種的結構簡單、無粉塵排放、肥料利用率高、經濟環保的蠶沙生物有機肥造粒混合裝置，其技術方案為:所述的蠶沙生物有機肥造粒混合裝置，由攪拌器、電機、進料口、雙軸螺旋擠壓機、干燥滾筒、排氣口、除塵器、一級拋圓機、二級拋圓機、三級拋圓機、顆粒輸送機、粉料收集罐、攪拌桿、加熱器、螺旋進料機、傳送帶組成，其特征是攪拌器的上端中心位置處設置電機，電機的一側設置進料口，攪拌器的內部設置攪拌桿，攪拌器的下側設置雙軸螺旋擠壓機，雙軸螺旋擠壓機的下端設置螺旋進料機，螺旋進料機的一端連接干燥滾筒，干燥滾筒的一端設置加熱器，干燥滾筒另一端的上側連接除塵器，除塵器的上端一側開有排氣口，干燥滾筒另一端的下側設置一級拋圓機，一級拋圓機一端的下側設置二級拋圓機，二級拋圓機一端的下側設置三級拋圓機，三級拋圓機一端的下側設置顆粒輸送機，一級拋圓機、二級拋圓機、三級拋圓機的下側設置傳送帶，傳送帶的下端設置粉料收集罐。
[0005]本實用新型所述的干燥滾筒，其特征在于一級拋圓機的上側連接除塵器，除塵器的垂直軸截面形式為倒圓錐形，除塵器的上端設置有排氣口，排氣口用于排放由于加熱而散發的氣體。
[0006]本實用新型的有益效果是蠶沙生物有機肥造粒混合裝置結構簡單，對干燥過程中產生的肥料微小粉塵利用除塵器將其排入到下一生產工序中去，無粉塵排放，既不影響環境，又提高了肥料利用率，經濟環保。
[0007]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0008]附圖1是本實用新型的結構示意圖，附圖1中:
[0009]1.攪拌器，2.電機，3.進料口，4.雙軸螺旋擠壓機，5.干燥滾筒，6.排氣口，7.除塵器，8.—級拋圓機，9.二級拋圓機，10.三級拋圓機，11.顆粒輸送機，12.粉料收集罐，13.攪拌桿，14.加熱器，15.螺旋進料機，16.傳送帶。
[0010]【具體實施方式】:
[0011]結合附圖1對本實用新型進一步說明，以便更好地對結構和優點了解。本實用新型具體的實施方案為:所述的蠶沙生物有機肥造粒混合裝置，由攪拌器1、電機2、進料口 3、雙軸螺旋擠壓機4、干燥滾筒5、排氣口 6、除塵器7、一級拋圓機8、二級拋圓機9、三級拋圓機10、顆粒輸送機11、粉料收集罐12、攪拌桿13、加熱器14、螺旋進料機15、傳送帶16組成，其特征是攪拌器I的上端中心位置處設置電機2，電機2的一側設置進料口 3，攪拌器I的內部設置攪拌桿13，攪拌器I的下側設置雙軸螺旋擠壓機4，雙軸螺旋擠壓機4的下端設置螺旋進料機15，螺旋進料機15的一端連接干燥滾筒5，干燥滾筒5的一端設置加熱器14，干燥滾筒5另一端的上側連接除塵器7，除塵器7的上端一側開有排氣口 6，干燥滾筒5另一端的下側設置一級拋圓機8, —級拋圓機8 —端的下側設置二級拋圓機9, 二級拋圓機9 一端的下側設置三級拋圓機IO，三級拋圓機IO —端的下側設置顆粒輸送機11，一級拋圓機8、二級拋圓機9、三級拋圓機10的下側設置傳送帶16，傳送帶16的下端設置粉料收集罐12。
[0012]本實用新型所述的干燥滾筒，其特征在于一級拋圓機8的上側連接除塵器7，除塵器7的垂直軸截面形式為倒圓錐形，除塵器7的上端設置有排氣口 6，排氣口 6用于排放由于加熱而散發的氣體。
[0013]本實用新型的有益效果是蠶沙生物有機肥造粒混合裝置結構簡單，對干燥過程中產生的肥料微小粉塵利用除塵器將其排入到下一生產工序中去，無粉塵排放，既不影響環境，又提高了肥料利用率，經濟環保。
【權利要求】
1.蠶沙生物有機肥造粒混合裝置，由攪拌器(I)、電機(2)、進料口(3)、雙軸螺旋擠壓機(4)、干燥滾筒(5)、排氣口(6)、除塵器(7)、一級拋圓機(8)、二級拋圓機(9)、三級拋圓機(10)、顆粒輸送機(11)、粉料收集罐(12)、攪拌桿(13)、加熱器(14)、螺旋進料機(15)、傳送帶(16)組成，其特征是攪拌器(I)的上端中心位置處設置電機(2)，電機(2)的一側設置進料口(3)，攪拌器(I)的內部設置攪拌桿(13)，攪拌器(I)的下側設置雙軸螺旋擠壓機(4)，雙軸螺旋擠壓機(4)的下端設置螺旋進料機(15)，螺旋進料機(15)的一端連接干燥滾筒(5)，干燥滾筒(5)的一端設置加熱器(14)，干燥滾筒(5)另一端的上側連接除塵器(7)，除塵器(7)的上端一側開有排氣口(6)，干燥滾筒(5)另一端的下側設置一級拋圓機(8)，一級拋圓機(8) —端的下側設置二級拋圓機(9), 二級拋圓機(9) 一端的下側設置三級拋圓機(IO )，三級拋圓機(IO ) —端的下側設置顆粒輸送機(11)，一級拋圓機(8 )、二級拋圓機(9 )、三級拋圓機(10)的下側設置傳送帶(16)，傳送帶(16)的下端設置粉料收集罐(12)。
2.根據權利要求1所述的蠶沙生物有機肥造粒混合裝置，其特征在于一級拋圓機(8)的上側連接除塵器(7)，除塵器(7)的垂直軸截面形式為倒圓錐形，除塵器(7)的上端設置有排氣口(6)。
【文檔編號】C05F3/06GK203807350SQ201420230911
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月7日 優先權日:2014年5月7日
【發明者】鞏濤, 魏國棟, 宋金書 申請人:山東富而美生物科技有限公司