一種小筍剝殼的制造方法
【專利摘要】一種小筍剝殼機，屬于剝殼機【技術領域】。其包括支架、傾斜設置在支架上的安裝板和設置在安裝板上的至少一組剝殼橡膠輥組，所述的剝殼橡膠輥組包括兩支主剝殼橡膠輥和設置在主剝殼橡膠輥外側的兩支副剝殼橡膠輥，所述的兩支主剝殼橡膠輥和兩支副剝殼橡膠輥輥面均接觸配合，所述的主剝殼橡膠輥和副剝殼橡膠輥之間通過設置的傳動齒輪傳動連接，所述的主剝殼橡膠輥連接動力輸入裝置。上述的一種小筍剝殼機，結構緊湊，設計合理，利用剝殼橡膠輥組中主剝殼橡膠輥和副剝殼橡膠輥對小筍進行表面擠壓并使其沿膠輥向下移動，將小筍表面筍殼去除并排出，提高了小筍筍殼的剝除率，提高了工作效率。
【專利說明】一種小等剝殼機
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于剝殼機【技術領域】，具體涉及一種小筍剝殼機。
【背景技術】
[0002] 竹筍加工時，首先需要將筍殼剝去。傳統的剝殼方式是人工剝殼，不僅效率低，而 且勞動強度大，費力、費時。中國專利CN2653897Y公開了一種竹筍剝殼機。該竹筍剝殼機 由支架、前滾輪、傳送帶、后滾輪、主滾輪架和主滾輪組成，所述支架上面設有一平板，前后 滾輪固定在支架的兩端，所述傳動帶為封閉的環狀帶，緊套在前后滾輪和支架平板上，后滾 輪通過傳動機構由一電機帶動，所述主滾輪架固定在支架上，其軸向與傳動帶運動方向設 有一角度，主滾輪固定在主滾輪架上，通過傳送機構由一電機帶動。該裝置雖然提高了剝殼 效率，但是對于體積小的小輿，由于小筍的筍殼貼合比較緊，導致該裝置不易剝落小筍的筍 殼。 實用新型內容
[0003] 針對現有技術存在的問題，本實用新型的目的在于設計提供一種小筍剝殼機的技 術方案。
[0004] 所述的一種小筍剝殼機，其特征在于包括支架、傾斜設置在支架上的安裝板和設 置在安裝板上的至少一組剝殼橡膠輥組，所述的剝殼橡膠輥組包括兩支主剝殼橡膠輥和設 置在主剝殼橡膠輥外側的兩支副剝殼橡膠輥，所述的兩支主剝殼橡膠輥和兩支副剝殼橡膠 輥輥面均接觸配合，所述的主剝殼橡膠輥和副剝殼橡膠輥之間通過設置的傳動齒輪傳動連 接，所述的主剝殼橡膠輥連接動力輸入裝置。
[0005] 所述的一種小筍剝殼機，其特征在于所述的安裝板底部一端與支架軸連接，另一 端與支架之間設置角度調節螺桿。
[0006] 所述的一種小筍剝殼機，其特征在于所述的安裝板的出料端上固定設置出料傾斜 板。
[0007] 所述的一種小筍剝殼機，其特征在于所述的安裝板底部固定設置筍殼下料斗。
[0008] 所述的一種小筍剝殼機，其特征在于所述的兩支主剝殼橡膠輥平行設置，所述的 兩支副剝殼橡膠輥平行設置，所述的兩支主剝殼橡膠輥的軸心高度高于副剝殼橡膠輥。
[0009] 所述的一種小筍剝殼機，其特征在于所述的主剝殼橡膠輥兩端通過設置的中間軸 承座支撐，所述的副剝殼橡膠輥通過設置的自張緊軸承座支撐，所述的自張緊軸承座上設 有自張緊彈簧裝置。
[0010] 所述的一種小筍剝殼機，其特征在于所述的主剝殼橡膠輥和副剝殼橡膠輥輥面上 設有斜向螺紋。
[0011] 所述的一種小筍剝殼機，其特征在于所述的主剝殼橡膠輥連接鏈輪聯軸器，所述 的鏈輪聯軸器連接螺旋換向器，所述的螺旋換向器連接動力輸入裝置。
[0012] 上述的一種小筍剝殼機，結構緊湊，設計合理，利用剝殼橡膠輥組中主剝殼橡膠輥 和副剝殼橡膠輥對小筍進行表面擠壓并使其沿膠輥向下移動，將小筍表面筍殼去除并排 出，提高了小筍筍殼的剝除率，提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型的主視結構示意圖；
[0014] 圖2為本實用新型的側視結構示意圖；
[0015] 圖3為本實用新型的俯視結構示意圖。
[0016] 圖中：1-剝殼橡膠輥組；la-主剝殼橡膠輥；lb-副剝殼橡膠輥；2-筍殼下料斗； 3_支架；4-出料傾斜板；5-角度調節螺桿；6-側支撐板；7-上防護架；8-擋板；9-中間軸 承座；10-自張緊軸承座；11-螺旋換向器；12-自張緊彈簧裝置；13-鏈輪聯軸器；14-傳動 齒輪；15-安裝板。
【具體實施方式】
[0017] 以下結合說明書附圖來進一步說明本實用新型。
[0018] 如圖所不，一種小輿剝殼機包括支架3,支架3上設置安裝板15,安裝板15底部一 端與支架3軸連接，另一端與支架3之間設置角度調節螺桿5,通過調節螺桿5能夠調節安 裝板15的傾斜角度。安裝板15上至少設置一組剝殼橡膠輥組1。
[0019] 剝殼橡膠輥組1包括兩支主剝殼橡膠輥la和設置在主剝殼橡膠輥la外側的兩支 副剝殼橡膠輥lb，其中兩支主剝殼橡膠輥la平行設置，兩支副剝殼橡膠輥lb平行設置，并 且兩支主剝殼橡膠輥la的軸心高度高于副剝殼橡膠輥lb。主剝殼橡膠輥la和副剝殼橡膠 輥lb輥面上設有斜向螺紋。主剝殼橡膠輥la兩端通過設置的中間軸承座9支撐，副剝殼 橡膠輥lb通過設置的自張緊軸承座10支撐，自張緊軸承座10上設有自張緊彈簧裝置12。 自張緊彈簧裝置12由彈簧和連接桿構成。通過對自張緊彈簧裝置12的調節，從而調節自張 緊軸承座10的距離，從而調節副剝殼橡膠輥lb與主剝殼橡膠輥la的間隙。主剝殼橡膠輥 la連接動力輸入裝置，主剝殼橡膠輥la和副剝殼橡膠輥lb之間通過設置的傳動齒輪14傳 動連接，具體是：主剝殼橡膠輥la連接鏈輪聯軸器13,鏈輪聯軸器13連接螺旋換向器11， 螺旋換向器11連接動力輸入裝置。這樣，在動力輸入裝置的作用下，帶動主剝殼橡膠輥la 的轉動，從而帶動副剝殼橡膠輥lb轉動。
[0020] 安裝板15的出料端上固定設置出料傾斜板4,便于撥好的小筍出料；安裝板15底 部固定設置筍殼下料斗2,便于筍殼出料。
[0021] 同時，為了保證安全，在剝殼橡膠輥組上方設置防護罩，防護罩主要由側支撐板6 和上防護架7構成。為了使得小筍在加工時，不脫離剝殼橡膠輥組，在剝殼橡膠輥組兩側設 置擋板8。
[0022] 使用時，通過調節螺桿5將安裝板15調整至合適的角度；啟動動力輸入裝置，使得 主剝殼橡膠輥la和副剝殼橡膠輥lb轉動，主剝殼橡膠輥la和副剝殼橡膠輥lb轉動方向 相反；將小筍放置在剝殼橡膠輥組1上，因主剝殼橡膠輥la和副剝殼橡膠輥lb表面帶有斜 向螺紋，對小筍進行表面擠壓并使其沿膠輥向下移動，直至表面筍殼去除排出；小筍沿膠輥 向下移動時，筍殼從筍殼下料架2排出，撥好殼的小筍從出料傾斜板4排出。
[0023] 以上所述及圖中所示的僅是本實用新型的優選實施方式。應當指出，對于本領域
【權利要求】
1. 一種小筍剝殼機，其特征在于包括支架（3)、傾斜設置在支架（3)上的安裝板（15)和 設置在安裝板（15)上的至少一組剝殼橡膠輥組（1)，所述的剝殼橡膠輥組（1)包括兩支主 剝殼橡膠輥（la)和設置在主剝殼橡膠輥（la)外側的兩支副剝殼橡膠輥（lb)，所述的兩支 主剝殼橡膠輥（la)和兩支副剝殼橡膠輥（lb)輥面均接觸配合，所述的主剝殼橡膠輥（la) 和副剝殼橡膠輥（lb)之間通過設置的傳動齒輪（14)傳動連接，所述的主剝殼橡膠輥（la) 連接動力輸入裝置。
2. 如權利要求1所述的一種小筍剝殼機，其特征在于所述的安裝板（15)底部一端與支 架（3)軸連接，另一端與支架（3)之間設置角度調節螺桿（5)。
3. 如權利要求1所述的一種小筍剝殼機，其特征在于所述的安裝板（15)的出料端上固 定設置出料傾斜板（4)。
4. 如權利要求1所述的一種小筍剝殼機，其特征在于所述的安裝板（15)底部固定設置 筍殼下料斗（2)。
5. 如權利要求1所述的一種小筍剝殼機，其特征在于所述的兩支主剝殼橡膠輥（la)平 行設置，所述的兩支副剝殼橡膠輥（lb)平行設置，所述的兩支主剝殼橡膠輥（la)的軸心高 度高于副剝殼橡膠輥（lb)。
6. 如權利要求1所述的一種小筍剝殼機，其特征在于所述的主剝殼橡膠輥（la)兩端通 過設置的中間軸承座（9)支撐，所述的副剝殼橡膠輥（lb)通過設置的自張緊軸承座（10)支 撐，所述的自張緊軸承座（10)上設有自張緊彈簧裝置（12)。
7. 如權利要求1所述的一種小筍剝殼機，其特征在于所述的主剝殼橡膠輥（la)和副剝 殼橡膠輥（lb)輥面上設有斜向螺紋。
8. 如權利要求1所述的一種小筍剝殼機，其特征在于所述的主剝殼橡膠輥（la)連接鏈 輪聯軸器（13)，所述的鏈輪聯軸器（13)連接螺旋換向器（11)，所述的螺旋換向器（11)連接 動力輸入裝置。
【文檔編號】A23N7/04GK203897229SQ201420267128
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月23日 優先權日:2014年5月23日
【發明者】朱洪平 申請人:富陽鴻利食品有限公司