單渦輪式日光溫室卷簾的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種單渦輪式日光溫室卷簾機，其包括支撐架、抗扭架及卷簾機構：抗扭架整體為自前端向后端呈由粗到細結構設計的三棱架結構；卷簾機構包括電機、裝配箱、渦桿、渦輪和卷筒；電機裝設于抗扭架一端且動力輸出軸裝設有電機帶輪；裝配箱裝設于抗扭架一端的端部；渦輪裝設于裝配箱內部；渦桿一端連接渦輪，另一端與電機帶輪連接；卷筒為通過渦輪軸對稱裝設于渦輪軸向兩端的至少一對，該一對卷筒分別自渦輪的軸向兩端向裝配箱外側水平伸出以用于卷簾。本實用新型結構設計簡單、合理，安裝使用方便，制造成本低，卷簾力量大且效果好，即節約了制作材料，減輕了重量，減少了能耗，又改善了使用效果，降低了制作成本，增強了使用安全性。
【專利說明】單渦輪式日光溫室卷簾機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及農業機械【技術領域】，尤其涉及一種單渦輪式日光溫室卷簾機。
【背景技術】
[0002]我國目前每年擁有兩千多萬人口由農村遷移到城市生活；而且農村的城市化普及速度逐年加快，這就意味著食用商品蔬菜的人群逐年增加。同時，隨著我國人民群眾收入水平的提高，生活水平也隨之提高，菜與主食的飲食結構不斷調整，吃菜的比例逐年加大，人均食用蔬菜的量逐年增加，并且由過去食用季節蔬菜已經轉向食用反季節蔬菜，這一切都充分證明了反季節商品蔬菜的社會需求量逐年加大，而反季節蔬菜全部來源于日光溫室大棚。另外，溫室水果、溫室花卉、溫室苗木和溫室養殖也已成為我國居民日常生產、生活中不可缺少的重要部分。這一切將為日光溫室大棚的普及和發展帶來了千載難逢的機遇和巨大空間。
[0003]而日光溫室大棚卷簾機作為國家農機補貼的農機具和日光溫室大棚必不可少的重要設備，已經由國外引進十多年時間了。目前全國已有三百多家生產企業，其中二百家左右集中在山東省。但所有企業生產的卷簾機千篇一律，均采用四軸、五軸或六軸減速，雙管并攏抗扭、單管獨立支撐式結構；并且卷筒采用同一規格鋼管制作。這種卷簾機存在九個方面的問題和缺陷:
[0004](I)減速箱與抗扭架的重量巨大，機頭部分給大棚產生180多公斤的正壓力，容易壓壞大棚，大棚骨架必須非常堅固才能安裝使用，增大了大棚造價和蔬菜生產成本；
[0005](2)由于抗扭架與減速箱體采用固定式連接，抗扭架與支撐架產生的沿卷筒方向傾倒扭力將全部作用于減速箱箱體，而后又通過箱體作用于卷筒。這就要求減速箱箱體以及減速箱與卷筒的連接部位必須非常堅固。一旦發生問題，減速箱箱體及軸承或者減速箱與卷筒的連接部位將會被徹底破壞，同時抗扭架與支撐桿將會發生傾倒，產生嚴重的不安全事故，將會砸壞大棚，甚至砸傷操作人員；
[0006](3)抗扭架采用兩根鋼管或一根鋼管、一根鋼筋近距離并攏式結構抗扭，產生的抗扭效果很差，抗扭結構很不合理，而且耗費材料多；
[0007](4)抗扭架采用單管獨立支撐形成支撐架，使抗扭架與支撐架自身不抗棚向傾倒，當發生自由傾斜時，給減速箱與卷筒連接部位將產生巨大扭力作用。并且如果減速箱或支撐架觸地位置發生棚向位移時，抗扭架將會給減速箱與卷筒連接部位產生持久扭力作用，使卷簾機在扭力作用下工作，這個扭力將會扭爆減速箱箱體、損壞減速箱與卷筒的連接部位，損壞軸承，并且發生抗扭架和支撐架傾倒，同時還會發生卷筒彎曲，影響使用效果；
[0008](5)支撐架觸地端采用橫向焊接不足一米的鋼管平放于地面用以托起抗扭架，與地面無法固定，在使用中或者人為因素，容易產生支撐桿觸地端在地面上自由位移和滑動，使卷簾機自身產生巨大的棚向扭力，容易損壞卷簾機和發生傾倒事故；
[0009](6)由于卷簾機采用多級減速(六軸十齒輪、五軸八齒輪、四軸六齒輪)，加大了機械摩擦耗能，造成了能源浪費；
[0010](7)卷筒采用同一規格鋼管制作，沒有根據各段的承力大小，采用不同規格的鋼管制作，使其用料極為不合理，造成了鋼材浪費；
[0011](8)卷筒各段之間采用法欄盤連接，既增加了工藝難度，又容易破壞卷簾，降低了使用效果，而且還造成了鋼材浪費，容易發生卷筒連接不直的問題；
[0012](9)制作成本大，運輸安裝費用高，安全性能低。這類傳統卷簾機，無論是機頭、抗扭架、支撐架，還是卷筒，都由于結構不夠科學合理，造成機體重量大、制作材料多、工作強度低、使用效果差、使用壽命短的弊端。僅制作成本必須在3000元以上。而且運輸難度大，還需多人共同完成安裝，加大了運輸、安裝費用。并且由于結構原因，容易發生傾倒，增大了不安全隱患。
實用新型內容
[0013]為了解決以上問題，本實用新型提供了一種結構設計簡單、合理，即節約了制作材料，減輕了重量，減少了能耗，又增大了工作力量，改善了使用效果，節省了運費和安裝人工，降低了制作成本，增強了使用安全性，且美觀大方的單渦輪式日光溫室卷簾機。
[0014]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0015]上述的單渦輪式日光溫室卷簾機，包括固定于地面上的支撐架、裝設于所述支撐架頂端的抗扭架以及裝設于所述抗扭架一端的卷簾機構:所述抗扭架整體為自前端向后端呈由粗到細結構設計的三棱架結構，即由至少三根抗扭桿通過鋼筋焊接固定而成；所述卷簾機構包括電機、裝配箱、渦桿、渦輪和卷筒；所述電機裝設于所述抗扭架一端且動力輸出軸裝設有電機帶輪；所述裝配箱裝設于所述抗扭架一端的端部且內部有容置空間；所述渦輪裝設于所述裝配箱內部，所述渦桿一端穿設于所述裝配箱內部且與所述渦輪匹配連接，所述渦桿另一端通過傳動帶與所述電機帶輪匹配連接；所述渦桿由所述電機驅動旋轉并帶動所述渦輪旋轉；所述卷筒為通過渦輪軸對稱裝設于所述渦輪軸向兩端的至少一對，所述的卷筒分別自所述渦輪的軸向兩端向所述裝配箱外側水平伸出以用于卷簾。
[0016]所述單渦輪式日光溫室卷簾機，其中:所述卷筒由壁厚不同且外徑相同的多根金屬管通過套筒連接而成；所述金屬管的壁厚自所述裝配箱向所述卷筒的兩端由厚到薄排列，所述套筒一端套接于所述金屬管一端，另一端套設于另一所述金屬管的一端并通過絲桿橫向插入固定。
[0017]所述單渦輪式日光溫室卷簾機，其中:所述電機通過電機安裝架裝設于所述抗扭架的前端且通過傳動組件與所述渦桿連接；所述傳動組件包括主傳動軸、傳動帶輪、副傳動軸和萬向接頭；所述主傳動軸通過軸承座裝設于所述電機安裝架的底端，其一端裝設有傳動帶輪；所述傳動帶輪通過傳動帶匹配連接所述電機帶輪并由所述電機帶輪帶動旋轉；所述主傳動軸的另一端通過萬向接頭與所述副傳動軸一端裝配連接；所述渦桿一端穿設于所述裝配箱內部并通過軸承裝配連接于所述裝配箱的內頂部，另一端向所述裝配箱的上端外側穿出并通過另一軸承與所述裝配箱裝配連接，同時所述渦桿另一端還通過另一所述萬向接頭與所述副傳動軸的另一端裝配連接；所述渦輪與所述渦桿穿設于所述裝配箱內部的一端匹配連接。
[0018]所述單渦輪式日光溫室卷簾機，其中:所述電機安裝架為長方體的伸縮架結構且呈傾斜狀裝設于所述抗扭架的前端，其包括頂架和滑動連接于所述頂架底端的底架；所述軸承座具有一對，所述的一對軸承座對稱固設于所述底架的底部相對兩側；所述電機裝設于所述頂架的頂部。
[0019]所述單渦輪式日光溫室卷簾機，其中:所述支撐架的底端通過錨架固定于地面上；所述錨架為固定于地面的一對，所述的一對錨架均包括立板、抗下沉板、U形卡件和抗移動板；所述立板是由兩塊板體呈一定角度連接而成，其底端呈錐形；所述抗下沉板水平固設于所述立板的頂端；所述U形卡件裝設于所述抗下沉板的頂面，其由一對鋼板兩端對稱呈90°對稱彎折；所述抗移動板為固設于所述立板頂端兩側的一對，其中一塊所述抗移動板固設于所述立板的其中一塊板體頂端，另一塊所述抗移動板則固設于所述抗下沉板的另一塊板體頂端，以使所述的一對抗移動板在空間上彼此呈一定角度布置。
[0020]所述單渦輪式日光溫室卷簾機，其中:所述立板是由兩塊板體呈90°連接而成；所述的一對抗移動板在空間上彼此呈90°布置。
[0021]所述單渦輪式日光溫室卷簾機，其中:所述支撐架包括支撐桿、連接架和安裝軸；所述支撐桿為對稱布置的一對，所述的一對支撐桿彼此可拆卸式連接，其頂端并攏，底端與所述U形卡件匹配裝配連接；所述連接架是由一對套管焊接而成，所述的一對套管頂端焊接固定在一起，底端分別與所述一對支撐桿的頂端匹配套接；所述安裝軸水平穿設于所述套管的底端和支撐桿的頂端，以使所述支撐桿與所述連接架裝配固定。
[0022]所述單渦輪式日光溫室卷簾機，其中:所述抗扭架的后端鉸接于所述安裝軸位于所述一對套管之間的軸體上，其前端部上下設有裝配槽。
[0023]所述單渦輪式日光溫室卷簾機，其中:所述裝配箱一端上下兩側邊均向外延伸且形成有一對裝配塊，所述裝配塊與所述裝配槽相匹配；所述裝配箱通過所述裝配塊與裝配槽配以緊固件裝配固定于所述抗扭架的前端部。
[0024]所述單渦輪式日光溫室卷簾機，其中:所述電機還可通過電機安裝座縱向裝設于所述抗扭架上并通過中間軸組件組件連接所述渦桿；所述中間軸組件包括安裝板、絲杠和軸體；所述安裝板為豎直裝設于所述抗扭架前端部的一對，所述一對安裝板均呈倒“土”字形結構，即由縱向板、水平固設于所述縱向板頂端的上橫板以及水平固設于所述縱向板中部的下橫板組成；所述電機固設于其中一塊所述安裝板上；所述絲具有三根，所述三根絲杠的兩端部均與所述抗扭架鎖緊固定，其中兩根水平穿設于所述上橫板靠近中部的部位，另一根所述絲杠穿設于所述縱向板的底端；所述三根絲杠穿出所述一對安裝板外側的兩端均匹配裝設有螺母，通過調節所述螺母可適時調整所述一對安裝板之間的距離；所述軸體豎直穿設于所述抗扭架上側的抗扭桿上，其穿出所述抗扭桿下側的一端通過一對第一軸承裝配連接于另一所述安裝板，穿出所述抗扭桿上側的一端裝設有第一中間軸組件帶輪；在所述第一中間軸組件帶輪的外端軸向裝設有第二中間軸組件帶輪；所述第二中間軸組件帶輪通過傳動帶連接所述電機帶輪且直徑比第一中間軸組件帶輪的直徑大；所述渦桿縱向裝設于所述裝配箱上，即一端穿設于所述裝配箱內部且與所述裝配箱的內底部通過第一軸承連接，所述渦桿的另一端向所述裝配箱上端外側穿出且與所述裝配箱接觸部位通過第二軸承連接；同時，所述渦桿向所述裝配箱上端外側穿出的一端還設有渦桿帶輪；所述渦桿帶輪與所述第一中間軸組件帶輪通過傳動帶匹配連接。
[0025]有益效果:
[0026]本實用新型單渦輪式日光溫室卷簾機結構設計簡單、合理，安裝使用方便，制造成本低，卷簾力量大且效果好，整個卷簾機節省了運費和安裝人工，降低了制作成本，增強了使用安全性；
[0027]具體優點體現在以下幾個方面:
[0028](I)卷簾機構重量僅為20公斤左右(不含電動機重量),給大棚產生正壓力僅為65公斤左右；
[0029](2)抗紐架和支撐架沿棚向自由擺動時，對卷簾機構和卷筒不產生棚向紐力；抗紐架和支撐架自身重量極輕，二者之和僅為50公斤左右(傳統卷簾機為140公斤以上)，且抗紐力量極大，為傳統卷簾機的2.5倍；
[0030](3)抗紐架和支撐架自身不產生任何方面的傾倒，不產生多余扭力和內扭力，不產生安全隱患；支撐架在地面不產生自由滑動；
[0031](4)機械能損耗低，從動力輸入到卷筒輸出，由于采用單渦輪式結構，將機械能損耗降至最低；
[0032](5)卷筒使用材料少，根據卷筒各段承受的紐力大小不同，選用承力不同的鋼管制作，節約了鋼材和成本；卷筒的制作工藝、安裝更為簡單，省去了法欄盤，使用效果更好；
[0033](6)整體制作成本低，運輸、安裝便捷，安全性高，制作成本僅為傳統卷簾機的50%左右；按48米大棚計算，傳統卷簾機制作成本為3000元以上，而本設計僅為1400元左右；便于運輸，安裝僅一人可完成，在使用中，整個卷簾機不會發生傾倒。
[0034]同時，本實用新型采用直向動力輸入的卷簾機適合于簾子厚度較小或者長度短的大棚使用；本實用新型采用橫向動力輸入的卷簾機適合于簾子厚度較大或者長度大的大棚使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0035]圖1為本實用新型實施例1的的結構示意圖；
[0036]圖2為本實用新型實施例1的卷簾機構與抗扭架的裝配結構示意圖；
[0037]圖3為本實用新型實施例1的卷簾機構的局部結構示意圖；
[0038]圖4為本實用新型實施例1的抗扭架的局部結構示意圖；
[0039]圖5為本實用新型實施例1的支撐架的結構示意圖；
[0040]圖6為本實用新型實施例1的錨架的結構示意圖；
[0041]圖7為本實用新型實施例1的卷筒的結構示意圖；
[0042]圖8為本實用新型實施例2的卷簾機構與抗扭架的裝配結構示意圖；
[0043]圖9為本實用新型實施例2的卷簾機構的局部結構示意圖；
[0044]圖10為本實用新型實施例2的卷簾機構的絲杠、安裝板和抗扭架三者之間的裝配結構示意圖；
[0045]圖11為本實用新型實施例2的抗扭架的局部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0046]以下結合具體實施例對實用新型作進一步描述:
[0047]實施例1
[0048]如圖1至7所示，本實用新型實施例1的單渦輪式日光溫室卷簾機，包括錨架la、支撐架2a、抗扭架3a和卷簾機構4a。
[0049]該錨架Ia為固定于地面的一對，該一對錨架Ia均包括立板11a、抗下沉板12a、U形卡件13a和抗移動板14a。該立板Ila是由兩塊矩形板體呈一定角度連接而成,最好為90°，其底端呈錐形。該抗下沉板12a整體呈矩形板體結構，其水平固設于該直角立板Ila的頂端。該U形卡件13a裝設于該抗下沉板12a的頂面，其為一矩形鋼板兩端對稱呈90°對稱彎折，即包括基板131a和由基板131a兩端豎直延伸的一對側板132a;其中，該基板131a固設于該抗下沉板12a的頂面中央，該一對側板132a的中部均設有安裝孔133a。該抗移動板14a為固設于該立板Ila頂端兩側的一對，該一對抗移動板14a均呈梯形鋼板結構，其中一塊抗移動板14a固設于該立板Ila的其中一塊板體頂端(起到抗前后移動作用)，另一塊抗移動板14a則固設于該立板Ila的另一塊板體頂端(起到抗左右移動作用)，使該一對抗移動板14a彼此在空間上呈一定角度布置,最好為90°。
[0050]該支撐架2a裝設于該錨架Ia上，其包括支撐桿21a、連接架22a和安裝軸23a ；該支撐桿21a為對稱布置的一對，該一對支撐桿21a彼此之間通過若干根細鋼筋可拆卸式連接且頂端并攏，其中，該一對支撐桿21a的底端均與錨架Ia的U形卡件13a通過銷軸裝配連接。該連接架22a是由一對套管221a焊接而成，該一對套管221a的頂端焊接固定在一起，使該一對套管221a彼此之間呈一定夾角，該一對套管221a的底端分別與一對支撐桿21a的頂端匹配套接；該安裝軸23a水平穿設于該一對套管221a的底端和一對支撐桿21a的頂端，以使支撐桿21a與連接架22a裝配固定。
[0051]該抗扭架3a裝設于該支撐架2a頂端，其是由三根抗扭桿31a通過鋼筋32a焊接固定而成的三棱架結構；該抗扭架3a的后端鉸接于該支撐架2a的安裝軸23a，具體是鉸接于安裝軸23a位于一對套管221a之間的軸體上，該抗扭架3a前端部上下設有裝配槽33a ；該抗扭架3a充分利用三角形穩定性原理設計制作，其根據各段承受的扭力大小不同，自前端向后端呈由大到小設計，這種結構設計目的在于增大抗扭力量，減輕抗扭架3a重量，減少鋼材用量，徹底克服了傳統卷簾機抗扭架抗扭力量小、使用材料多、自身重量大的弊端。
[0052]其中，錨架Ia通過U形卡件13a與支撐桿21a的底端通過銷軸連接，目的在于錨架Ia安裝時容易固定于地面，抗下沉板12a的設計使錨架Ia在使用中不下沉、不位移、安全便捷，徹底克服了傳統卷簾機支撐桿下端在地面任意滑動和容易人為移動而產生多余內扭力以及發生傾倒的弊端。該支撐架2a與抗扭架3a的裝配連接方式可徹底消除抗扭架3a自身的傾斜力，克服支撐架2a傾斜和傾倒問題，實現支撐架2a自身的工作平衡，增強安全性；支撐架2a與錨架Ia的裝配連接方式，可使支撐架2a下端在地面不發生位移，降低材料用量，它徹底克服了傳統卷簾機de支撐桿21a單桿獨立支撐，不抗傾斜、傾倒，觸地端在地面自由滑動，使用材料多，安全風險大的弊端。
[0053]該卷簾機構4a裝設于該抗扭架3a —端，其包括電機安裝架41a、電機42a、傳動組件43a、裝配箱44a、渦桿45a、渦輪46a和卷筒47a。
[0054]該電機安裝架41a呈傾斜狀固設于該抗扭架3a的前端，具體是電機安裝架41a的重心部位以銷軸橫向連接于抗扭架3a ;該電機安裝架41a為長方體結構的伸縮架結構，即由頂架411a、滑動連接于頂架411a底端的底架412a以及對稱固設于該底架412a底部的一對軸承座413a裝配連接組成，其中，該一對軸承座413a呈對稱固設于該底架412a的底部相對兩側。
[0055]該電機42a裝設于該電機安裝架41a的頂架411a的頂部，其動力輸出軸裝設有電機帶輪421a。
[0056]該傳動組件43a包括主傳動軸431a、傳動帶輪432a、副傳動軸433a和萬向接頭434a ;該主傳動軸431a鉸接于該電機安裝架41a的一對軸承座413a之間，該主傳動軸431a一端向其中一側軸承座413a外側穿出且穿出的一端裝配連接傳動帶輪432a，該主傳動軸431a另一端向另一個軸承座413a外側穿出且穿出的一端通過萬向接頭434a與副傳動軸433a —端裝配連接,其中，該副傳動軸433a的另一端通過另一萬向接頭434a與潤桿45a一端裝配連接，該傳動帶輪432a與電機帶輪421a通過傳動帶48a匹配連接并由電機帶輪421a帶動旋轉。
[0057]該裝配箱44a裝設于該抗扭架3a的前端部，其內部有容置空間，一端上下兩側邊均向外延伸形成有一對裝配塊441a，該一對裝配塊441a分別與抗扭架3a —對上下抗扭架3a的裝配槽33a相匹配，其中，該裝配箱44a通過裝配塊441a與裝配槽33a配以緊固件(銷子軸)裝配固定于抗扭架3a的前端部。該裝配箱44a與抗扭架3a裝配連接設計，目的在于抗扭架3a沿棚向任意擺動或在支撐架2a的支撐桿21a觸地端發生棚向位移時，不給裝配箱44a以及裝配箱44a與卷筒47a連接部位產生棚向的扭力；另外，由于一對裝配塊441a與裝配槽33a之間裝配的銷子軸受力點之間的距離可以最大化，以此提高抗扭能力。
[0058]該渦桿45a裝設于該裝配箱44a上，其一端穿設于該裝配箱44a內部且與裝配箱44a內頂部一端通過第一軸承451a裝配連接，該渦桿45a另一端向該裝配箱44a上端外側穿出且與裝配箱44a相接部位通過第二軸承452a裝配連接，其中，該渦桿45a穿設于裝配箱44a內部一端設有一段螺紋，該渦桿45a向裝配箱44a上端外側穿出的一端與傳動組件43a的副傳動軸433a通過萬向接頭434a裝配連接。
[0059]該渦輪46a裝設于該裝配箱44a內部，其圓周外壁與渦桿45a帶有螺紋的一端匹配連接，該渦輪46a由渦桿45a的轉動帶動其旋轉。
[0060]該卷筒47a為對稱裝設于該渦輪46a軸向兩端的一對，該一對卷筒47a的一端均通過渦輪軸471a與渦輪46a的軸向兩端連接固定，該一對卷筒47a分別自渦輪46a軸向兩端向裝配箱44a外側水平伸出且伸出端用于卷簾。該卷筒47a由多根承力不同(壁厚不同、外徑相同)的金屬管通過套筒472a連接而成，金屬管的壁厚自裝配箱44a向卷筒47a兩端由厚到薄，該套筒472a —端套接于金屬管一端，另一半套設于另一金屬管的一端并通過多根絲桿473a橫向插入固定，同樣的渦輪軸471a也通過此連接方式與鋼管連接。該套筒472a采用的是內徑稍大于卷筒47a外徑且壁厚和長度適宜的短金屬管，這種結構設計的目的在于材料合理利用，降低材料使用量，減輕重量，簡化制作工藝流程和安裝程序，提高使用效果，徹底克服傳統卷簾機卷筒安裝后不直的弊端。
[0061]本實用新型實施例1的單渦輪式日光溫室卷簾機結構設計簡單、合理，其采用的是直向動力輸入，即卷簾機構4a與抗扭架3a結合，主傳動軸431a、傳動帶輪432a、副傳動軸433a均與渦桿45a同心，電機42a的動力輸出軸與渦桿45a平行并與抗扭架3a的上平面成一定夾角，主傳動軸431a與副傳動軸433a通過萬向接頭434a連接，同時副傳動軸433a與潤桿45a也通過萬向接頭434a連接，電機42a和主傳動軸431a均固定于可橫向伸縮(用以調節傳動帶48a松緊度)的電機安裝架41a上，且以電機安裝架41a的重心部位以銷軸橫向連接于抗扭架3a，并可前后調節(用于調節主傳動軸431a與渦桿45a同心)；本實施例1的這種結構的卷簾機適合于簾子厚度較小或者長度短的大棚使用。
[0062]實施例2
[0063]如圖8至11所示，本實用新型實施例2的單渦輪式日光溫室卷簾機，也包括錨架、支撐架、抗扭架3b和卷簾機構4b ;其中，本實用新型實施例2單渦輪式日光溫室卷簾機的錨架、支撐架、抗扭架3b與本實用新型實施例1中對應的錨架la、支撐架2a、抗扭架3a結構完全相同，在此就不做贅述。
[0064]本實用新型實施例2與實施例1的區別在于卷簾機構的結構不同，即本實用新型實施例2的卷簾機構4b也裝設于抗扭架3b —端，其包括電機41b、中間軸組件42b、裝配箱43b、渦桿44b、渦輪45b和卷筒46b。
[0065]該電機41b通過電機安裝座411b縱向裝設于抗扭架3b上，其動力輸出軸上裝設有電機帶輪412b。
[0066]該中間軸組件42b縱向裝設于該抗扭架3b上，其包括絲杠420b、安裝板421b和軸體422b，該安裝板421b為豎直裝設于該抗扭架3b前端部的一對；該一對安裝板421b均呈倒“土”字形結構，即由縱向板、水平固設于縱向板頂端的上橫板以及水平固設于縱向板中部的下橫板組成，該電機41b即固設于其中一塊安裝板421b上；該絲杠420b具有三根，該三根絲杠420b的兩端端部均與抗扭架3b鎖緊固定，其中兩根水平穿設于該一對安裝板421b上橫板靠近中部的部位，另一根絲杠穿設于該一對安裝板421b的縱向板底端，每根絲杠420b穿出該一對安裝板421b外側的兩端均匹配裝設有螺母，通過調節螺母可適時調整該一對安裝板421b之間的距離；該軸體422b豎直穿設于該抗扭架3b上側的抗扭桿31b，其一端向抗扭架3b上側的抗扭桿31b下側穿出且穿出端通過一對第一軸承423b與另一塊安裝板421b裝配連接,該軸體422b的另一端向該抗扭架3b上側的抗扭桿31b上側穿出且穿出端裝設有第一中間軸組件帶輪424b，在第一中間軸組件帶輪424b的外端軸向裝設有第二中間軸組件帶輪425b ;該第二中間軸組件帶輪425b的直徑比第一中間軸組件帶輪424b的直徑大，該第二中間軸組件帶輪425b與電機帶輪412b通過傳動帶47b連接；
[0067]該裝配箱43b裝設于該抗扭架3b的端部，其內部有容置空間，一端上下側邊向外延伸形成有一對裝配塊431b，該一對裝配塊431b分別與抗扭架3b —對上下抗扭桿31b的裝配槽311b相匹配，其中，該裝配箱43b通過裝配塊431b與裝配槽311b配以緊固件裝配固定于抗扭架3b的端部。
[0068]該渦桿44b縱向裝設于該裝配箱43b上，其一端穿設于該裝配箱43b內部且與裝配箱43b的底部通過第一軸承441b連接，該渦桿44b另一端向該裝配箱43b上端外側穿出且與裝配箱43b相接部為通過第二軸承442b連接，其中，該渦桿44b穿設于裝配箱43b內部一端設有一段螺紋，該渦桿44b向裝配箱43b上端外側穿出的一端則設有渦桿帶輪443b ；該潤桿帶輪443b與中間軸組件42b的第一中間軸組件帶輪424b通過另一傳動帶47匹配連接。
[0069]該渦輪45b裝設于該裝配箱43b內部，其圓周外壁與渦桿44b帶有螺紋的一端匹配連接，該渦輪45b由渦桿44b的轉動帶動其旋轉。
[0070]該卷筒46b的結構與本實用新型實施例1中的卷筒47a的結構相同，在此就不做贅述。
[0071]本實用新型實施例2的單渦輪式日光溫室卷簾機結構簡單，安裝使用方便，其采用橫向動力輸入，即電機41b與抗扭架3b結合，中間軸組件42b和電機41b的動力輸出軸均與渦桿44b呈平行設置，與抗扭架3b的上平面垂直，中間軸組件42b —端裝有直徑大小不同的第一中間軸組件帶輪424b和第二中間軸組件帶輪425b，第二中間軸組件帶輪425b的直徑比第一中間軸組件帶輪424b的直徑大，該第二中間軸組件帶輪425b與電機帶輪412b通過傳動帶47b連接,該第一中間軸組件帶輪424b與潤桿帶輪443b通過另一傳動帶47連接；電機41b的動力以傳動帶47b傳遞給第二中間軸組件帶輪425b,再將此動力以第一中間軸組件帶輪424b傳遞給潤桿帶輪443b,以兩級帶輪減速方式將動力傳遞給潤輪45b ;中間軸組件42b和電機41b分別固定于一對安裝板421b上，通過螺母調整一對安裝板421b的間距，即可實現電機帶輪412b與第二中間軸組件帶輪425b之間距離的變化，進而達到調節傳動帶47松緊度的目的；本實用新型實施例2的卷簾機適合于簾子厚度較大或者長度大的大棚使用。
[0072]本實用新型結構設計簡單、合理，安裝使用方便，制造成本低，卷簾力量大且效果好，即節約了制作材料，減輕了重量，減少了能耗，又改善了使用效果，節省了運費和安裝人工，降低了制作成本，增強了使用安全性。
[0073]上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權利要求所述內容所做的等效變化，均應包括在本實用新型權利要求范圍之內。
【權利要求】
1.一種單渦輪式日光溫室卷簾機，包括固定于地面上的支撐架、裝設于所述支撐架頂端的抗扭架以及裝設于所述抗扭架一端的卷簾機構:其特征在于:所述抗扭架整體為自前端向后端呈由粗到細結構設計的三棱架結構，即由至少三根抗扭桿通過鋼筋焊接固定而成； 所述卷簾機構包括電機、裝配箱、渦桿、渦輪和卷筒；所述電機裝設于所述抗扭架一端且動力輸出軸裝設有電機帶輪；所述裝配箱裝設于所述抗扭架一端的端部且內部有容置空間； 所述渦輪裝設于所述裝配箱內部，所述渦桿一端穿設于所述裝配箱內部且與所述渦輪匹配連接，所述渦桿另一端通過傳動帶與所述電機帶輪匹配連接；所述渦桿由所述電機驅動旋轉并帶動所述渦輪旋轉； 所述卷筒為通過渦輪軸對稱裝設于所述渦輪軸向兩端的至少一對，所述的卷筒分別自所述渦輪的軸向兩端向所述裝配箱外側水平伸出以用于卷簾。
2.如權利要求1所述的單渦輪式日光溫室卷簾機，其特征在于:所述卷筒由壁厚不同且外徑相同的多根金屬管通過套筒連接而成；所述金屬管的壁厚自所述裝配箱向所述卷筒的兩端由厚到薄排列，所述套筒一端套接于所述金屬管一端，另一端套設于另一所述金屬管的一端并通過絲桿橫向插入固定。
3.如權利要求1所述的單渦輪式日光溫室卷簾機，其特征在于:所述電機通過電機安裝架裝設于所述抗扭架的前端且通過傳動組件與所述渦桿連接； 所述傳動組件包括主傳動軸、傳動帶輪、副傳動軸和萬向接頭；所述主傳動軸通過軸承座裝設于所述電機安裝架的底端，其一端裝設有傳動帶輪；所述傳動帶輪通過傳動帶匹配連接所述電機帶輪并由所述電機帶輪帶動旋轉；所述主傳動軸的另一端通過萬向接頭與所述副傳動軸一端裝配連接；所述渦桿一端穿設于所述裝配箱內部并通過軸承裝配連接于所述裝配箱的內頂部，另一端向所述裝配箱的上端外側穿出并通過另一軸承與所述裝配箱裝配連接，同時所述渦桿另一端還通過另一所述萬向接頭與所述副傳動軸的另一端裝配連接；所述渦輪與所述渦桿穿設于所述裝配箱內部的一端匹配連接。
4.如權利要求3所述的單渦輪式日光溫室卷簾機，其特征在于:所述電機安裝架為長方體的伸縮架結構且呈傾斜狀裝設于所述抗扭架的前端，其包括頂架和滑動連接于所述頂架底端的底架；所述軸承座具有一對，所述的一對軸承座對稱固設于所述底架的底部相對兩側；所述電機裝設于所述頂架的頂部。
5.如權利要求1所述的單渦輪式日光溫室卷簾機，其特征在于:所述支撐架的底端通過錨架固定于地面上；所述錨架為固定于地面的一對，所述的一對錨架均包括立板、抗下沉板、U形卡件和抗移動板；所述立板是由兩塊板體呈一定角度連接而成，其底端呈錐形；所述抗下沉板水平固設于所述立板的頂端；所述U形卡件裝設于所述抗下沉板的頂面，其由一對鋼板兩端對稱呈90°對稱彎折；所述抗移動板為固設于所述立板頂端兩側的一對，其中一塊所述抗移動板固設于所述立板的其中一塊板體頂端，另一塊所述抗移動板則固設于所述抗下沉板的另一塊板體頂端，以使所述的一對抗移動板在空間上彼此呈一定角度布置。
6.如權利要求5所述的單渦輪式日光溫室卷簾機，其特征在于:所述立板是由兩塊板體呈90°連接而成；所述的一對抗移動板在空間上彼此呈90°布置。
7.如權利要求5所述的單渦輪式日光溫室卷簾機，其特征在于:所述支撐架包括支撐桿、連接架和安裝軸；所述支撐桿為對稱布置的一對，所述的一對支撐桿彼此可拆卸式連接，其頂端并攏，底端與所述U形卡件匹配裝配連接；所述連接架是由一對套管焊接而成，所述的一對套管頂端焊接固定在一起，底端分別與所述一對支撐桿的頂端匹配套接；所述安裝軸水平穿設于所述套管的底端和支撐桿的頂端，以使所述支撐桿與所述連接架裝配固定。
8.如權利要求7所述的單渦輪式日光溫室卷簾機，其特征在于:所述抗扭架的后端鉸接于所述安裝軸位于所述一對套管之間的軸體上，其前端部上下設有裝配槽。
9.如權利要求7所述的單渦輪式日光溫室卷簾機，其特征在于:所述裝配箱一端上下兩側邊均向外延伸且形成有一對裝配塊，所述裝配塊與所述裝配槽相匹配；所述裝配箱通過所述裝配塊與裝配槽配以緊固件裝配固定于所述抗扭架的前端部。
10.如權利要求1所述的單渦輪式日光溫室卷簾機，其特征在于:所述電機還可通過電機安裝座縱向裝設于所述抗扭架上并通過中間軸組件組件連接所述渦桿； 所述中間軸組件包括安裝板、絲杠和軸體；所述安裝板為豎直裝設于所述抗扭架前端部的一對，所述一對安裝板均呈倒“土”字形結構，即由縱向板、水平固設于所述縱向板頂端的上橫板以及水平固設于所述縱向板中部的下橫板組成；所述電機固設于其中一塊所述安裝板上；所述絲杠有三根，所述三根絲杠的兩端部均與所述抗扭架鎖緊固定，其中兩根水平穿設于所述上橫板靠近中部的部位，另一根所述絲杠穿設于所述縱向板的底端；所述三根絲杠穿出所述一對安裝板外側的兩端均匹配裝設有螺母，通過調節所述螺母可適時調整所述一對安裝板之間的距離； 所述軸體豎直穿設于所述抗扭架上側的抗扭桿上，其穿出所述抗扭桿下側的一端通過一對第一軸承裝配連接于另一所述安裝板，穿出所述抗扭桿上側的一端裝設有第一中間軸組件帶輪；在所述第一中間軸組件帶輪的外端軸向裝設有第二中間軸組件帶輪；所述第二中間軸組件帶輪通過傳動帶連接所述電機帶輪且直徑比第一中間軸組件帶輪的直徑大； 所述渦桿縱向裝設于所述裝配箱上，即一端穿設于所述裝配箱內部且與所述裝配箱的內底部通過第一軸承連接，所述渦桿的另一端向所述裝配箱上端外側穿出且與所述裝配箱接觸部位通過第二軸承連接；同時，所述渦桿向所述裝配箱上端外側穿出的一端還設有渦桿帶輪；所述渦桿帶輪與所述第一中間軸組件帶輪通過傳動帶匹配連接。
【文檔編號】A01G9/22GK203985287SQ201420430030
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月1日 優先權日:2014年8月1日
【發明者】鄭冬, 鄭志鋒 申請人:鄭冬