懸輥磨粉的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種懸輥磨粉機，包括由設置在機殼內腔下部的磨粉主機單元和上部的細度分析機單元所組成的懸輥磨粉機本體；位于磨粉主機單元和細度分析機單元之間的機殼內設置有進料均料單元；進料均料單元由設置在機殼內腔支架上的擴散分離器，和出料口位于所述擴散分離器上方的進料管組成，進料管的進料口位于機殼之外。本實用新型在于自進料口進入機殼內物料中的細粉直接進入細度分析機單元分選，達到提高研磨效率目的。避免了傳統懸輥磨粉機集中一處進料誘發的間歇性震動。尤其適合于物料中粒徑小于0.315mm的顆粒含量占比大于30%的混合原料加工。
【專利說明】懸輥磨粉機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及礦山磨粉設備，尤其是涉及懸輥磨粉機。
【背景技術】
[0002]懸輥磨粉機廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領域內礦產品物料的粉磨加工。如圖3所示，傳統的懸輥磨粉機主要由設置在機殼1.1內下部的磨粉主機單元和上部的細度分析機單元2.1組成。磨粉主機單元中的磨輥組件通過橫擔軸3.1懸掛在磨輥吊架4.1上，磨輥吊架4.1與主軸5.1及鏟刀架6.1固定聯接，壓力彈簧7.1在磨輥軸承室的懸臂8.1外端面，以橫擔軸3.1為支點迫使磨輥9.1壓在磨環10.1內圓表面上；當電動機11.1通過傳動裝置帶動主軸5.1轉動時，裝在鏟刀架6.1上的鏟刀12.1與磨輥9.1同步旋轉，磨輥9.1在磨環10.1內圓面滾動的同時自轉。工作時，物料自開設在位于磨環10.1上方機殼側壁上的進料口 13.1落到磨環10.1內圓表面(研磨工作面)，通過磨輥9.1的滾動而達到粉碎目的。粉碎后的物料在來自進風蝸殼14.1內的鼓風作用下，自機殼1.1下部向上部移動被帶入細度分析機單元2.1進行分選，細度過粗的物料落回到磨環10.1內圓表面重磨，合格細粉則隨氣流進入與細度分析機單元2.1出風口連通的旋風集粉器，經出粉管排出即為成品。細度分析機2.1的葉輪轉速越高，分選出的粉粒越細。上述傳統懸輥磨粉機存在的不足是:1、進料口 13.1設置在磨輥吊架4.1與研磨工作面之間的機殼1.1側壁上，使得剛進入磨粉機的物料集中下落到位于進料口 13.1下方的研磨工作面，導致該部位的料層厚度和承受的破碎沖擊力大于其他部位研磨工作面，當磨輥9.1旋轉碾壓通過此處時誘發間歇性震動，為降低間歇性震動，不得不減少進料量或降低磨輥吊架4.1轉速，以降低磨粉機產量來保持磨粉機工作的平穩性。2、當物料中粒徑小于0.315mm的顆粒含量大于10%時，研磨工作面的料層會隨著占比的增高而逐漸變薄，磨粉機研磨時產生的震動也隨之逐漸加大，強行運轉會導致部件損毀，同樣存在以降低磨輥吊架4.1轉速來保持磨粉機工作平穩性的不足。
【發明內容】
[0003]本實用新型目的在于提供一種懸輥磨粉機。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采取下述技術方案:
[0005]本實用新型所述的懸輥磨粉機，包括由設置在機殼內腔下部的磨粉主機單元和上部的細度分析機單元所組成的懸輥磨粉機本體；位于所述磨粉主機單元和細度分析機單元之間的機殼內設置有進料均料單元；所述進料均料單元由設置在機殼內腔支架上的擴散分離器，和出料口位于所述擴散分離器上方的進料管組成，所述進料管的進料口位于機殼之外。
[0006]所述擴散分離器包括安裝在所述支架上的傘齒輪變速箱，所述傘齒輪變速箱的動力輸出軸垂直向上密封延伸出傘齒輪變速箱的殼體之外并與撥料盤固定連接；傘齒輪變速箱的動力輸入軸通過軸套水平密封延伸出所述機殼之外并與皮帶輪固定連接。
[0007]所述擴散分離器由垂直向上安裝在所述支架上的密封電動機，和水平固定在所述密封電動機電機軸上的撥料盤組成。
[0008]本實用新型優點主要體現在以下方面:
[0009]1、位于所述磨粉主機單元和細度分析機單元之間的機殼內設置有進料均料單元，并將所述進料管的出料口設置在位于所述擴散分離器上方；因此物料進入機殼后用先有擴散分離器進行粗細粉分離、擴散，細粉在自進風蝸殼內的鼓風作用下，向上移動直接進入細度分析機單元分選收集而不隨粗顆粒物料參與研磨，磨粉主機單元僅對粗顆粒物料進行研磨破碎，大大提高了磨粉主機單元的做功效率；同時，自進料口進入機殼內物料中的細粉直接進入細度分析機單元分選，也使得研磨工作面料層中的空氣含量減少，有利于更厚、更密實的料層形成，達到提高研磨效率目的。
[0010]2、經過擴散分離器分離后的粗顆粒物料延機殼側壁均勻下落至研磨工作面，實現了研磨工作面的均勻進料、破碎、研磨，避免了傳統懸輥磨粉機集中一處進料誘發的間歇性震動，使得磨粉主機運行更加平穩并可以提高磨輥吊架的轉速獲得更高的產量。
[0011]3、本實用新型對進入機殼內的物料先經過分離、擴散后再進行粗顆粒物料的研磨工藝設計，尤其適合于物料中粒徑小于0.315mm的顆粒含量占比大于30%的混合原料加工，例如粉煤灰、石料廠碎屑原料等。而傳統的懸輥磨粉機磨粉機，當進入機殼內物料中粒徑小于0.315mm的顆粒料含量占比大于15%時則必須停機不能工作，否則強行運轉將導致部件損毀。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型所述進料均料單元的結構示意圖。
[0014]圖3是現有傳統懸輥磨粉機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、2所示，本實用新型所述的懸輥磨粉機，包括由設置在機殼I內腔下部的磨粉主機單元2和上部的細度分析機單元3所組成的懸輥磨粉機本體；位于所述磨粉主機單元2和細度分析機單元3之間的機殼I內設置有進料均料單元4 ;所述進料均料單元4由設置在機殼I內腔支架5上的擴散分離器和出料口位于所述擴散分離器上方的進料管6組成，所述進料管6的進料口位于機殼I之外；如圖2所示，所述擴散分離器包括安裝在所述支架5上的傘齒輪變速箱7，所述傘齒輪變速箱7的動力輸出軸8垂直向上密封延伸出傘齒輪變速箱7的殼體之外并與撥料盤9固定連接；傘齒輪變速箱7的動力輸入軸10通過軸套11水平密封延伸出所述機殼I之外并與皮帶輪12固定連接。
[0016]當然，所述擴散分離器也可由垂直向上安裝在所述支架上的密封電動機，和水平固定在所述密封電動機電機軸上的撥料盤組成。
[0017]本實用新型工作原理簡述如下:
[0018]如圖2、3所示，磨輥總成吊架13驅動磨輥總成14在研磨工作面內旋轉，物料自進料管6的出料口落到撥料盤9上盤面，在被均勻拋灑擴散到機殼I側壁的過程中，物料中粒徑小于0.315mm的顆粒料在來自進風蝸殼15內鼓風作用下隨氣流向上吹送至細度分析機單元3直接進行分選。物料中粒徑大于0.315mm的粗顆粒料則在重力的作用下沿機殼體I側壁下落至研磨工作面，即磨環的內環面16 ;在磨輥總成14破碎、研磨的同時被來自進風蝸殼15內的鼓風風吹送到細度分析機單元3進行細度分級篩選。達到細度要求的物料通過細度分析機單元3進入旋風收集器收集為成品，未達到細度要求的物料被細度分析機單元3阻擋，在重力作用下回落到研磨工作面重新研磨。
【權利要求】
1.一種懸輥磨粉機，包括由設置在機殼內腔下部的磨粉主機單元和上部的細度分析機單元所組成的懸輥磨粉機本體；其特征在于:位于所述磨粉主機單元和細度分析機單元之間的機殼內設置有進料均料單元；所述進料均料單元由設置在機殼內腔支架上的擴散分離器，和出料口位于所述擴散分離器上方的進料管組成，所述進料管的進料口位于機殼之外。
2.根據權利要求1所述的懸輥磨粉機，其特征在于:所述擴散分離器包括安裝在所述支架上的傘齒輪變速箱，所述傘齒輪變速箱的動力輸出軸垂直向上密封延伸出傘齒輪變速箱的殼體之外并與撥料盤固定連接；傘齒輪變速箱的動力輸入軸通過軸套水平密封延伸出所述機殼之外并與皮帶輪固定連接。
3.根據權利要求1所述的懸輥磨粉機，其特征在于:所述擴散分離器由垂直向上安裝在所述支架上的密封電動機，和水平固定在所述密封電動機電機軸上的撥料盤組成。
【文檔編號】B02C23/02GK204051791SQ201420504807
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月3日 優先權日:2014年9月3日
【發明者】寧晉 申請人:鄭州維科重工機械有限公司