秸稈叉裝的制造方法
【專利摘要】一種秸稈叉裝機，它包括有動力機械、行走機械、機架、駕駛機構、液壓系統、護頂棚、舉升翻轉機構、叉裝機構，機架安裝在由前后橋和變速箱組成的行走機械上，動力機械安裝在機架后部支架上，舉升翻轉機構和叉裝機構安裝在機架前部。本實用新型的有益效果是：1.用機械叉裝方式代替手工叉裝，作業效率提高十倍以上，使大規模的秸稈收儲利用成為可能，為解決秸稈就地焚燒造成的環境污染問題找到了一個現實可行的途徑。2.本實用新型將動力機械安裝在機架后部的支架上，使整機結構更加合理，不需要加裝配重塊就可以使整機重心落到合適的位置，使前、后輪重量分配更加科學，有利于節省原材料，減輕整機重量，便于實現叉裝機在農田中越野作業。
【專利說明】秸稈叉裝機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及農業機械領域，具體地說是一種秸桿叉裝機。
【背景技術】
[0002]目前，農村玉米秸桿仍然采用手工叉裝的方式，作業效率極為低下，因陰雨天氣等原因，大量秸桿來不及在下季耕作開始前搬運，為不誤農時，農民采用就地焚燒的方式處理，產生嚴重的環境污染，玉米秸桿總量大，燃燒熱值高，如能及時裝運收儲，作為生物質發電燃料的效果非常可觀。
實用新型內容
[0003]本實用新型目的是，提供一種適合田間越野作業使用的秸桿叉裝機，解決秸桿收儲利用的難題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采取以下技術方案:
[0005]一種秸桿叉裝機，它包括有動力機械(I)、行走機械(2)、機架(3)、駕駛機構(17)、液壓系統(5)和護頂棚(4)，它還包括有舉升翻轉機構、叉裝機構，機架(3)安裝在由前后橋和變速箱組成的行走機械(2)上，動力機械(I)安裝在機架(3)后部支架上，舉升翻轉機構和叉裝機構安裝在機架(3)前部。
[0006]叉裝機構用銷軸(14)分別與舉升翻轉機構的動臂(9)和連桿(15)連接。
[0007]所述的叉裝機構包括叉架(12)、夾持爪(13)、夾持缸(11)，叉架(12)呈L形，在叉架(12)上鉸接有向內弧形的夾持爪(13)，夾持缸(11)的活塞桿與夾持爪(13)上端的小連桿(16)連接。
[0008]所述的舉升翻轉機構包括前立架(6)、動臂(9)、舉升油缸(7)、翻轉油缸(8)、翻轉臂(10)、連桿(15);前立架(6)安裝在機架的前部，動臂(9)、舉升油缸(7)、翻轉油缸(8)的后端與前立架(6)連接，動臂(9)的前端與叉架(12)的后端連接，舉升油缸(7)的前端與動臂(9)的中部連接，翻轉油缸⑶的前端與翻轉臂(10)的上端連接，翻轉臂(10)的下端與連桿(15)的一端連接，該連桿的另一端與叉架(12)的后端連接。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]1、用機械叉裝方式代替手工叉裝，作業效率提高十倍以上，使大規模的秸桿收儲利用成為可能，為解決秸桿就地焚燒造成的環境污染問題找到了一個現實可行的途徑。
[0011]2、本實用新型將動力機械安裝在機架后部的支架上，使整機結構更加合理，不需要加裝配重塊就可以使整機重心落到合適的位置，使前、后輪重量分配更加科學，有利于節省原材料，減輕整機重量，便于實現叉裝機在農田中越野作業。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結構示意圖，
[0013]附圖標號:1、動力機械；2、行走機械；3、機架；4、護頂棚；5、液壓系統；6、前立架；7、舉升油缸；8、翻轉油缸；9、動臂；10、翻轉臂；11、夾持缸；12、叉架；13、夾持爪；14、銷軸；
15、連桿；16、小連桿；17、駕駛機構。
【具體實施方式】
[0014]參見圖1所示:一種秸桿叉裝機，它包括有動力機械1、行走機械2、機架3、駕駛機構17、液壓系統5和護頂棚4，其特征在于:它還包括有舉升翻轉機構、叉裝機構，機架3安裝在由前后橋和變速箱組成的行走機械2上，動力機械I安裝在機架3后部支架上，舉升翻轉機構和叉裝機構安裝在機架3前部；
[0015]叉裝機構用銷軸14分別與舉升翻轉機構的動臂9和連桿15連接。
[0016]所述的叉裝機構包括叉架12、夾持爪13、夾持缸11，叉架呈L形，一排設置，在叉架12上鉸接有向內弧形的夾持爪13，與叉架對應一排設置，夾持缸11的活塞桿與夾持爪13上端的小連桿16連接,夾持缸11的活塞桿推動小連桿16帶動夾持爪13張開或閉合。
[0017]所述的舉升翻轉機構包括前立架6、動臂9、舉升油缸7、翻轉油缸8、翻轉臂10、連桿15 ;前立架6安裝在機架的前部，動臂9、舉升油缸7、翻轉油缸8的后端與前立架6連接，動臂9的前端與叉架12的后端連接，舉升油缸7的前端與動臂9的中部連接，翻轉油缸8的前端與翻轉臂10的上端連接，翻轉臂10的下端與連桿的一端連接，該連桿的另一端與叉架12的后端連接。
[0018]動力機械通過三角帶將動力輸送給行走機械，驅動整車運動，叉裝機的轉向由方向盤控制。動力機械同時帶動液壓泵(圖上未注出)工作，將高壓油流油經輸油管、多路控制閥輸送到液壓缸，提供液壓系統工作動力。
[0019]作業過程如下:舉升油缸、夾持缸活塞桿收回，動臂降至最低點，操縱多路閥控制桿，使翻轉油缸的活塞桿前伸至叉架底部保持水平稍前傾，開動叉裝機將叉架對準平鋪或堆垛的農作物秸桿前推，待秸桿堆滿叉架后夾持缸活塞桿伸出，夾持爪閉合夾緊秸桿，操縱動臂起升至合適位置，松開打開夾持爪，翻轉油缸活塞桿收回，實現秸桿傾翻卸料，完成一個工作循環。
[0020]以上所述是本實用新型的較佳實施例及其所運用的技術原理，對于本領域的技術人員來說，在不背離本實用新型的精神和范圍的情況下，任何基于本實用新型技術方案基礎上的等效變換、簡單替換等顯而易見的改變，均屬于本實用新型保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種秸桿叉裝機，它包括有動力機械⑴、行走機械(2)、機架(3)、駕駛機構(17)、液壓系統(5)和護頂棚(4)，其特征在于:它還包括有舉升翻轉機構、叉裝機構，機架(3)安裝在由前后橋和變速箱組成的行走機械(2)上，動力機械(1)安裝在機架(3)后部支架上，舉升翻轉機構和叉裝機構安裝在機架(3)前部。
2.根據權利要求1所述的秸桿叉裝機，其特征在于:叉裝機構用銷軸(14)分別與舉升翻轉機構的動臂(9)和連桿(15)連接。
3.根據權利要求1或2所述的秸桿叉裝機，其特征在于:所述的叉裝機構包括叉架(12)、夾持爪(13)、夾持缸(11)，叉架(12)呈L形，在叉架(12)上鉸接有向內弧形的夾持爪(13)，夾持缸(11)的活塞桿與夾持爪(13)上端的小連桿(16)連接。
4.根據權利要求3所述的秸桿叉裝機，其特征在于:所述的舉升翻轉機構包括前立架(6)、動臂(9)、舉升油缸(7)、翻轉油缸(8)、翻轉臂(10)、連桿(15);前立架(6)安裝在機架的前部，動臂(9)、舉升油缸(7)、翻轉油缸(8)的后端與前立架(6)連接，動臂(9)的前端與叉架(12)的后端連接，舉升油缸(7)的前端與動臂(9)的中部連接，翻轉油缸(8)的前端與翻轉臂(10)的上端連接，翻轉臂(10)的下端與連桿(15)的一端連接，該連桿的另一端與叉架(12)的后端連接。
【文檔編號】A01D87/00GK204119831SQ201420599794
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月16日 優先權日:2014年10月16日
【發明者】姚傳富, 谷維才 申請人:安徽興華叉車有限公司