利用秸稈為原料的水稻育秧板和制造方法及其專用設備與流程

本發明屬于水稻機插育秧板制造技術

技術背景

背景技術：
文件

CN102613025B，2013.11.20生態育秧盤及其制造方法

CN201854587U，2011.06.08一種秸稈育秧盤

已有的水稻育秧，是用床土育秧，塑料盤盛土育秧，還有用70％秸稈碎末與30％廢紙漿，再加粘合劑制成育秧板育秧，還有用純紙制成育秧盤，盤中盛裝秸稈碎末來育秧，還有用人造營養基材加上無紡布制成育秧板進行育秧。

水稻秧土多是水旱田耕種層土，水稻育苗營養土配制，需要肥料，酸堿度調節，病蟲害防治，裝盤和擺盤等繁雜操作工序，取土難和繁瑣的育苗操作工序，是目前水稻育苗生產中急需解決的問題。

一種利用廢紙漿和粘合劑為育秧板成形結合劑和利用純紙制做紙盤再裝進秸稈碎末的作法。紙制品在制漿和抄紙過程中使用大量化工原料，廢紙在使用過程中會受到各種污染等不確定因素，會給秧苗生長過程帶來危害，給糧食安全性帶來不良影響。

人造育秧基材和一些粘合劑對土壤有板結作用，影響秧苗分蘗。

技術實現要素：

本發明的目的就是針對上述已有技術存在的問題，發明一種由植質材料制造的育秧板，利用秸稈為原料的水稻育秧板，是一種單純利用秸稈，不添加任何其他材料制造的水稻育秧板技術。

秸稈是糧食的母體，為糧食制造和輸送大量營養的同時，自身也儲存了營養和植物生長必須的微量元素。利用秸稈制造育苗基材，有助于秧苗發育和陪同秧苗一起入田，降解在土壤里，解決了秧苗帶乳入田，同時會使越來越貧瘠的土壤獲得生機。

農田里焚燒秸稈是一項污染環境的重大社會問題，利用秸稈制造水稻育秧板，不但解決水稻育秧問題，同時解決了秸稈還田，使得農田獲得良性循環。

本發明是采用如下技術方案實現發明的目的，利用秸稈為原料的水稻育秧板是將秸稈切成3cm以下長度后再破碎至具有4mm以下粒度的粉料。

將4mm以下粒度的粉料分成兩組份，一組份是富含紙纖維的2-4mm粒度粉料，另一組份是富含植物生長素的2mm以下粒度粉料。

將2-4mm粒度粉料進行80-120℃蒸煮60分鐘后，在浸透水的狀態下堆放20-40天，進行發酵處理，再送到打漿機中進行打漿，使其含漿程度為40％。

將2mm以下粒度粉料在浸透水的情況下，在20-40℃環境堆放進行腐植質化處理，腐植質化程度在10％-20％。

將兩組份的全部合在一起，以粉料與水的重量比為7∶93，制成水與粉料懸浮混合液。在水力碎漿機上進行打漿和攪拌。

將經過打漿和攪拌的粉料與水的混合懸浮液再加入水稀釋到4％濃度，同時進行攪拌，最后送到專用設備上進行成形。

附圖說明

圖1為本發明利用秸稈為原料制造的水稻育秧板外形圖。

圖2為本發明利用秸稈為原料制造的水稻育秧板專用設備簡圖。

其中：轉轂1，氣室2，負壓管3，負壓轉換機構4，真空箱5，真空網帶6，種子窩成型和切割機構7，轉移傳輸帶8，制品9，滑板10，干燥機11，洗網機構12，成型網帶13，溢流回漿管14，進漿管15，漿箱16。

具體實施方式

下面結合附圖介紹本發明具體實施實例。

備制好的漿料由進漿管15進入漿箱16由溢流回漿管14控制漿箱16液面高度。

轉轂1帶動成型網13順時針轉動。

轉轂1，BCD弧段氣室2浸在漿液中，漿液中的水在氣室2負壓作用下，通過負壓管3吸走，漿液中的物料吸附在成型網帶13上。

當轉轂1轉動到DA弧段時，已經吸附在成型網帶13上的物料，在氣室2的負壓作用下內部水份繼續被吸走。

成型網帶13攜帶物料轉到A點以后離開轉轂1開始水平運動，轉轂1繼續順時針旋轉，從A點開始，AB弧段氣室2處于常壓狀態。

轉轂1均速順時針不停旋轉，整個成型過程成為連續作業。

成型網帶13從A點開始離開轉轂1開始水平運動，當經過真空箱5下方時，真空網帶6與之結合并做同步運動，此時成型網帶13攜帶來的物料中含水又一次被真空箱5中負壓吸走物料含水量大大降低。

成型網帶攜帶物料水平運動到種子窩成型和切割機構7時，物料被壓制成種子窩形狀，并切成寬300mm，長600mm育秧板幅面，形成制品9。

成型網帶13將切成的制品9過度到轉移傳輸帶8之后回頭經過洗網機構12進入漿箱16，再上轉轂1連續作業。

制品9轉移到轉移傳輸帶8上，由于速度差使各片制品9之間出現間距，經過滑板10傳給干燥機11，完成制品9成形作業。

制品9經過干燥后，具有能滿足搬運倉儲的強度，經過打包后倉儲。

使用時，將制品9鋪在育秧床上，播種和灑水，一種利用秸稈為原料的水稻育秧板遇到水時開始水解，失去強度。秧苗根系札到秧板中進行蟠結，秧苗長成后，由于根系蟠結，秧苗板又有了一定強度，根朝向外，苗朝向內捲成直徑φ200mm的秧苗卷，送到了田間上插秧機，進行插秧作業。